(4)动作和心理方面
　　姿势:正确的姿势有利于动作的控制从而减少错误和工作疲劳。操作台、控制器的设计要尽可能符合人的生理特点。如操作人员的座椅高度，要尽可能适应人的生理特点，才能使操作人员保持姿势正确，减少疲劳。
　　非主要意识动作:工作场所的设计要考虑人的习惯性动作，即不是有明确意识的动作，几乎是反射性、机械地进行，必须保证非主要意识动作进行的条件。如工作场所留有来回踱步、伸臂等动作的空间。
　　场面行动:在工作场所，如果某个方向上有相当强烈的行动需求，人们往往不顾前后左右，而向其立即行动，这种行动称之为场面行动。因此，工作场所、尤其是易发生紧急倩况的工作场所，要尽可能地减少行动障碍。
　　紧迫时的行动:在紧迫的时候，容易不冷静、不合理、不系统地考虑事情，不加思索、直接地去判断事故，比较固执，不容易改变想法，容易发生错误。在一些易发生紧迫倩况的工作Fm位，应加强训练，包括心理控制和应急倩况处理方法。
　　忘却意图:当行动开始时，有某种意图在支配，当具意图比较弱的时候，在行动中的其它意图起主要支配作用，原来的意图被忘却了，引起作业顺序混乱。如我们的生产调度人员，在组织大面积的系统检修时，由于意图不断变换，易发生下达指令顺序混乱。这就要求事先制定严密的作业方案，以免忘却意图。
4设备的设计、更新、改造安全化
　　在设备的安装设计、更新、改造中重视安全措施会有助于减少事故的发生。而实际上，往往只注意效率的提高，忽视安全措施。如某厂新上一台先进的设备时，设计人员设计了一条通道，忽视了人的身高，该通道口高度1.5m，工人进出常因忘记低头或弯腰程度不够，被碰伤头部。在设备的安装设计、更新、改造中，应汪意以下几个方面的问题:
　　(1)改进工艺，实现机械化、自动化。机械化、自动化不仅是发展生产的重要手段，也是实现安全生产的根本途径，特别是繁重劳动、作业条件恶劣的工艺。如济钢19%年开始在炼钢实行全连铸生产去掉了模铸工艺，大大减轻了操作人员的劳动负荷，改善了作业环境，大大降低人身伤亡事故。
　　(2)设置安全装置。在作业环境中，存在危险的地方，用屏护法使人体与之偏离。增加保险装置，自动消除设备戴个别部件发生事故和损坏而引起人身危险事故。如在电路开关上加装保险丝，设备上加自断销、安全阀，卷扬机上安装限制器等。在危险的地方加装信号装置，利用各种信号警告危险，引起人们的注意，及时采取预防措施。信号一般有颜色信号，如铁路道口的红绿灯警示;音响信号，如冶金轧钢生产中，开机前轧钢操作工发出的笆声信号;仪表信号，如汽车上的速度表。颜色信号必须鲜明、容易辨认;音响信号必须高于工作环境噪声;指示仪表必须准确、清晰。在事故易发场所设置危险牌示和识别标志。危险牌示要设在显明易见的地方，文字简明、含义明确，字迹鲜明易认。识别标志应使用清晰、醒目的颜色，标记形象使人一目了然。
　　(3)操作系统的设计，尽可能避免操作错误。在操作系统的设计阶段，要注重研究如何避免操作错误，其设计要依据工效学的基本原则。如操作按钮、把手的布置尽司能减少反应时间，且出错率最低。
5 工作场所合理化
　　工作场所是工人使用机器、工具及其它浦助设备对原材料和半成品进行加
　　工的地方。其布置得合理与整洁，不仅有利于生产，而且是保证安全的必要条件。要对工作场所随时进行整理、整顿工作，将不需要的物品清理掉，对需要的物品，按照易使、易取、安全的原则进行布置。
6 济钢OSHMS持续改进
　　在目前生产条件下，济钢要达到提升OSHMS管理水平，同国际接轨，不断减少或杜绝各类意外事故的发生，关键的问题在于持续改进。笔者认为，按照管理工效学的原则，在持续改进中，应注意以下问题:
　　(1)在项目建设及大中修改造万面济钢正在进入跨越式发展阶段,新上项目较多，且自动化程度越采越高，在提高效率和减轻作业负荷上，会有质的飞跃。在大中修改造中，自动化程度也会不断提高。在这样好的条件下，当务之急是提高设计人员的意识，在工艺设计中，要在提高效率的同时注重工艺设计安全化，力求细致，尤其是作业场所的控制台、登梯、护栏.煦明、噪声、粉尘、温度、湿度等，要力求安全化，坚决达到国家标准赶超国际先进水平。
　　(2)在作业环境改进方面
　　对存在危害因素的作业场所，有条件的要立即改进，尽量减少危险因素，近期没有条件改进的，要制定改进目标和实施方案，落实到人。改进目标和实施方案的制定，要坚持高标准、高水平。同时，发动全体操作人员，针对作业环境改进，开展合理化建议活动，形成制度。对岗位作业人员提出的建议，要认真分析，对合理有效的建议积极组织整改，对暂时没有整改的纳入改进方案。
　　(3)对员工的培训及作业要求
　　要重视对员工职业安全健康意识的培养，强调标准化操作。在操作分工中，力求规范，分工明确，尽量程式化。
参考文献:
[1]杨学涵编著.管理工效学东北工学院出版社
[2]何国伟编著管理工程学概论.上海科学技术出版社