1．本标准适用于煤矿井下回采和掘进工作面矿山压力显现观测和总结分析工作。

2．严格执行大同煤矿集团公司《井下员工岗位工种技术通用标准》。

3．掌握井下安全生产的基本知识、矿山压力和顶板管理的一般知识、矿压观测指标的内容和检测标准、矿压观测仪器和仪表的使用范围及操作方法；了解分管观测地点的岩性特征、物理力学性质和顶底板活动规律，了解支护设备、材料的技术性能。

4．掌握矿压观测的内容和方法，能安设矿压仪器、仪表，处理一般故障；能整理观测资料，编写矿压观测报告，分析观测结果，判明问题性质，提出整改意见；掌握顶板来压和冒落的规律。

5．所用的矿压观测仪器仪表必须完好，损坏的应及时更换。

6．矿压观测工要维护好各种矿压观测仪器仪表，及时采集矿山压力显现数据，对观测的工作面支护质量负监督责任。

7．采集数据时必须在有支护且可靠下完成。

8．采集的数据必须真实有效，及时送交分析员。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1．严格执行大同煤矿集团公司《井下员工岗位工种技术通用标准》。

 

 

 

 

 

 

 

2．采集的数据必须真实有效，及时送交分析员。

1．交接班

（1）矿压观测工应准时进入观测地点。

（2）了解并检查观测地点顶板和支护情况。

（3）对查出的问题，向班组长和调动室汇报。

2．仪器仪表的检修：

（1）检查仪器仪表的接头有无损坏，短缺、密封是否损坏漏液。

1．了解并检查观测地点顶板和支护情况。

（2）检查仪器仪表是否能正常运行，否则应及时更换。

3．矿压观测工正规观测顺序

（1）回采工作面矿压观测工每个班按矿压观测实测记录表内容进行记录，每个班最少要采集两次（两个循环）矿压观测数据，每次采集数据间隔时间不小于2小时。

（2）掘进工作面矿压观测工必须按规定采集观测数据。

（3）采集的数据上井后及时送交分析员，分析员每天对每个采掘工作面的矿压观测进行分析总结，回采每日、掘进及时编制矿压观测报表，报有关单位和有关领导，内容齐全，有矿压组长、技术科长、采掘副总的签字，有区队的反馈意见，回采工作面顶板的来压要进行预测预报，并进行统计。

4．综采（高档）工作面矿压观测方法和注意事项

（1）综采（高档）工作面支架初撑力和工作阻力的观测：

①综采工作面必须安装能够24小时或以上记录的连续记录测试液压支架初撑力、工作阻力的仪器、仪表，及时进行监测。该仪器采用机械式、电子式或在线监测均可，其综采测线布置：当工作面长度小于等于150m，至少按“三区五线”布置，即头、中、尾三个测区，头和尾各设置一条测线，中部三条测线；当工作面长度大于150m，至少增加两条测线，即在头中部、尾中部增加两条测线，或每10架设置一条测线。为了保证提高初撑力，每个支架应安压力表（支撑式支架前后柱安设、掩护式支架立柱和平衡千斤顶有表显示）。

②高档工作面有切顶墩柱的必须安装能够24小时或以上记录的连续记录测试液压支架初撑力、工作阻力的仪器、仪表，及时进行检测。其测线按“三区五线”布置，即头、中、尾三个测区，头和尾各设置一条测线，中部三条测线；单体支柱每10m一条测线，用检测单体支柱的压力表测试其初撑力和工作阻力。

③数据采集

当采用综采工作阻力连续记录仪时，每天用采集器通过红外线把安装在支架压力分机储存数据采集到采集器中，采集器再用红外线通过适配器把数据输送到电脑。采集器和支架压力分机电量不足时应及时更换电池，采集数据时采集器与支架压力分机的距离不得超过0．3m，采集的数据上井后应及时输送到电脑后清零。

当用圆图自计仪时，须每天及时更换圆图纸，把所有记录的圆图纸及时送交分析员。更换圆图纸时，应按逆时针方向上紧发条，旋出记录纸压紧旋扭(左螺丝)，将记录纸插入托纸盘的三个导槽内，铺放平整后拧紧旋钮(不要过紧)，然后对时间，对时间时，先把记录笔对准当时大概时间并使笔尖对准零位，然后转到并超过该时间，再按逆时针方向转动，使记录笔对准当时时间刻度线，随后旋紧记录纸压紧旋扭，等一定时间，看记录笔在圆图纸上是否画清楚。

（2）支架（支柱）活柱下下缩量的观测：

采用测尺或钢卷尺及电子式（位移传感器）测量支架（支柱）活柱下下缩量。一般综采（高档）工作面只监测压力，即监测初撑力和工作阻力，对于顶板来压时顶板下沉量比较大的综采（高档）工作面则应监测支架活柱下缩量。

（3）端头和超前支护工作阻力和初撑力的观测：

综采（高档）工作面端头和超前支护必须有检测单体支柱压力的仪器、仪表，及时检查单体支柱的初撑力和工作阻力。对于端头和超前矿压显现不明显的用单体支柱压力检查仪即可；对于端头和超前矿压显现明显的，应安装24小时或以上的连续记录仪，以便进行分析。

（4）巷道变形量的观测：

对于回采巷道变形较大的还应进行巷道变形量的观测，采用基点法或巷道围岩变形仪进行观测。

（5）统计观测：

统计观测内容包括：端面距、工作面悬板和古塘塌落情况、机道顶板情况、煤壁片帮、支架（支柱）状况、支架（支柱）接顶、端头支护、超前支护等。

这些观测应对时间和位置详细记录。

5．综采（高档）工作面观测数据整理分析总结

（1）顶板来压特征：来压显现分析、来压步距的确定、来压强度。

（2）对支护质量和支架参数合理性的分析：包括初撑力和合格率、初撑力对工作力和顶板的影响、时间加权平均阻力、循环末阻力和额定阻力的对比分析、额定阻力合理性的评价、建议的额定阻力、安全阀开启率的分布频率和开启率对顶板移近量的影响。

（3）支架（支柱）支护效果和工作状态：顶板破碎度、顶底板移近量及速度的分析、支架（支柱）工作状态、支架（支柱）对顶板适应性的分析。

（4）结论与建议：工作面矿压显现规律、支架形式（单体支柱支护密度）与参数的改进建议、对顶板管理工作的改进建议、其他需要说明的问题。

6．掘进工作面矿压观测内容和方法

（1）锚固力监测：拉拔力检测必须每100m或每300根及300根以下，取样不得少于1组，每组不少于3根；设计或材料变更，应另取1组。锚杆锚固力试验记录要与现场标记一致，并有记录牌板显示，牌板应有检查人、时间、地点、拉拔力值等。

（2）顶板离层监测：采用锚杆（锚索）支护的煤巷及半煤岩巷必须对顶板离层进行监测，测点布置在作业规程中具体规定，并有记录牌板显示，并标明安装日期、初始读数、离层数据和记录人。在巷道开口处、与其它巷道交岔点、遇地质构造处由总工程师确定适当增加测点布置。

7．掘进观测数据分析

（1）锚固力监测数据分析：矿压分析员必须及时对锚固力监测数据进行分析，发现锚固力不符合要求，要向矿压组长、科长及总工程师汇报，总工程师要组织有关人员分析原因，并确定新的锚固方式及锚固长度，确保锚固力达到要求。

（2）顶板离层监测数据分析：矿压分析员必须及时对锚固力监测数据进行分析，发现离层速度急剧增加时，要向矿压组长、科长及总工程师汇报，总工程师要组织有关人员分析原因，并采取相应措施。

 

2．矿压观测工每个班按矿压观测实测记录表内容进行记录，每个班最少要采集两次。

3．采集的数据上井后及时送交分析员，分析员每天对每个采掘工作面的矿压观测进行分析总结。

 

4．综采（高档）工作面必须安装能够24小时或以上记录的连续记录测试液压支架初撑力、工作阻力的仪器、仪表，及时进行监测。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5．对端头和超前支护工作阻力和初撑力应进行观测：

 

 

 

 

 

 

6．除用仪器仪表观测外还应进行统计观测。

 

 

7．对综采（高档）工作面观测的数据应进行整理分析总结。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

8．掘进工作面矿压观测主要观测锚固力监测和顶板离层监测。

 

 

 

 

 

 

 

序号

内容

技术标准

1．综采工作面长度小于等于150m，至少按“三区五线”布置，当工作面长度大于150m，至少增加两条测线

2．拉拔力检测必须每100m或300根以下，取样不得少于1组，每组不少于3根。

3．采用锚杆（锚索）支护的煤巷及半煤岩巷必须对顶板离层进行监测，

 

1

综采工作面测线布置

当工作面长度小于等于150m，至少按 “三区五线”布置，当工作面长度大于150m，至少增加两条测线

2

高档工作面测线布置

单体支柱每10m一条测线

3

初撑力

综采工作液压支架达到规定值的80%以上；高档工作面单体支柱Φ100mm大于90KN；超前支护单体支柱Φ100mm大于50KN。

4

锚固力监测

 

拉拔力检测必须每100m或300根以下，取样不得少于1组，每组不少于3根。

5

顶板离层监测

测点布置在作业规程中具体规定，在巷道开口处、与其它巷道交岔点、遇地质构造处由总工程师确

定适当增加测点布置。

6

采集的数据

真实有效，用纲卷尺测取的数据其误差不超过±2mm

7

采集器与支架压力分机的距离，

不得超过0．3m

8

采集的数据上井后

应及时输送到电脑后清零。

9

矿压分析

准确，及时预测预报