流程名称 | 处理刮板机压死标准作业流程 |
适用工种 | 机头岗位工 | 应用频次 | 低频次 |
相关事故案例 |
| 重要危险源 | 3 项(标记☆内容) |
序号 | 流程步骤 | 作业内容 | 作业标准 | 危险源及后果 | 不安全行为 | 安全措施 |
1 | 查明原因 | 检查刮板输送机煤量。 | 查清刮板输送机内煤、矸量。 |
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2 |
☆检查作业环境 |
检查支护情况;
闭锁支架;
检查顶帮状况;
检查作业范围内人员情况。 | 检查刮板输送机压煤段液压支架的支护情况支架接顶严密,护帮板打出紧贴煤壁;
闭锁刮板输送机压煤段液压支架,关闭进液截止阀,确认支架闭锁、 截止阀关闭可靠; 3.刮板输送机压煤段顶板完好,煤壁无片帮;
4.作业范围内无人员逗留。 | ☆支架支护强度不足,护帮未打到位漏矸、片帮,造成人员伤害;
未闭液压支架,支架误动作,造成人员伤害;
未检查作业范围内人员情况操作设
备,造成人员伤害。 |
站在顶帮有离层、片帮的下方。 |
作业范围内支架无架间漏矸;
人员架前、架间作业必须闭锁本架及相邻支架。 |
3 |
拉回刮板输送机 |
将工作面压煤段刮板输送机拉回。 | 适量拉回刮板输送机,刮板输送机水平弯曲度不超过 2 度,垂直弯曲度不超过 3 度。 | 推移运输机时弯曲度过大,造成溜槽错位、哑铃销损坏。 | 架前、架间有人,进行拉架、升架、降架、推
(回拽)溜作业。 |
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4 | 启动刮板输送机 | 刮板输送机正常启动;
刮板输送机未启动。 | 若刮板输送机正常启动,则恢复生产;
若刮板输送机未启动,则进行如下处理。 | 未确认人员是否到位,盲目开机,造成人员伤害或设备损坏。 |
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5 |
闭锁刮板输送机 |
闭锁运输机;
通知停电,停水;
确认回复。 | 闭锁运输机,上锁、挂牌,钥匙随身携带;
通知控制台停三机电,控制台将组合开关隔
离手柄打到“零”位,闭锁、上锁、挂“有人工作、禁止合闸”警示牌,关闭三机冷却水; |
☆刮板机未闭锁,三机误启动,造成人员伤害;
使用不完好锁具进行闭锁或闭锁后钥
匙未随身携带,误操作,造成人员伤害 |
使用不完好的锁具进行设备闭锁上锁或未实现有效闭锁。 |
检修前对刮板输送机停机、停电、闭锁、上锁。 |
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| 3.控制台停电后回复停电确认信息。 |
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6 |
清煤 |
清出刮板输送机内的煤、矸。 |
清出刮板输送机压煤段内的煤、矸。 | 劳动保护用品佩戴不齐全,造成人员伤害;
清煤时未观察顶帮情况,漏矸、片帮
造成人员伤害。 |
| 架前作业时,必须打出伸缩梁、护帮板,使护帮板紧贴煤壁,并关闭支架进液阀门,闭锁支架。 |
7 |
解除闭锁 |
解除刮板输送机闭锁;
通知控制台送电,送水。 | 解除刮板输送机闭锁;
控制台检查作业地点附近 20m 范围内瓦斯浓度,瓦斯浓度低于 1%,方可送电,将组合开关刮板输送机回路隔离打至“合”位,开关显示正常,无报警信息,刮板输送机司机将三机冷
却水截止阀打开,并检查水压,水压不低于 |
☆未执行“谁停电、谁送电”原则, 造成人员伤害;
未检查瓦斯或未及时发现瓦斯超限, 送电,造成瓦斯爆炸;
溜槽内有人,误启动,造成人员伤害 |
井下高、低压停送电, 不执行“谁停电,谁送电”制度。 |
严格执行停、送电制度和停、开泵制度。 |
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| 15bar。 |
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| 1.控制台通过喊话器向工作面发出开机预警; |
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8 |
启动刮板输送机 | 开机预警;
启动刮板输送机。 | 控制台启动运输机,控制系统自动发出启动预警;
试启动 2 次,未正常启动,继续闭锁刮板输 |
溜槽内有人,误启动,造成人员伤害。 |
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| 送机清煤至刮板输送机启动为止。 |
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9 |
恢复生产 |
将刮板输送机推出;
清理煤矸;
解除支架闭锁、打开进液截止阀。 |
刮板输送机推出,保持一条直线;
将刮板输送机与液压支架架间的煤、矸清回刮板输送机内;
支架闭锁解锁可靠、进液截止阀完全打开。 | ☆人员在架前作业,片帮,造成人员伤害;
推移运输机时未观察架前是否有人员作业,造成人员伤害。 |
推溜作业中人员从架前、架间通过。 |
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