1.1.1.1
流程名称 | 控制刮板输送机上窜下移标准作业流程 | |||||
适用工种 | 三机检修工 | 应用频次 | 中频次 | |||
相关事故案例 | 重要危险源 | 0 项(标记☆内容) | ||||
序号 | 流程步骤 | 作业内容 | 作业标准 | 危险源及后果 | 不安全行为 | 安全措施 |
1 | 观察窜动情况 | 1. 观察组合支架与副帮距离 2. 观察运输机与转载机搭接情况; 3. 量测机头、机尾尾斜; | 1. 保证组合支架与副帮距离不小于0.8m; 2. 运输机与转载机搭接适当; 3. 合理控制尾斜。 | 1. 组合支架与副帮距离小于 0.8m,安全出口不通畅,造成人员伤害; 2. 运输机与转载机搭接不当,造成设备 损坏。 | ||
2 | ☆确定加、甩刀 | 1. 确定加、甩刀; 2. 确定加、甩刀位置。 | 1. 跟班队干根据现场实际情况及工作面倾角变化, 及时调整工作面与顺槽夹角,确定进行加、甩刀; 2. 调面工根据现场情况,确定加、甩刀位置。 | 擅自加、甩刀,造成工程质量事故。 | 严禁擅自加、甩刀。 | |
3 | 调整运输机 | 1. 制定割煤工艺; 2. 制定推移刮板输送机工艺。 | 1. 明确割煤方向; 2. 明确推移刮板机顺序,工艺符合现场实际。 | 措施未审批或措施不全、存在错误,造 成人员伤害。 | 作业前,措施必须审批并贯彻。 | |
4 | 进刀调整 | 1. 推移刮板输顺机; 2. 割煤。 | 1. 向机头窜动过多则先机头后机尾顺序推移,向机头窜动过少则先机尾后机头顺序推移; 2. 向机头窜动过多时机头加刀,向机头窜动过少 时机尾加刀。 | 支架滞后,导致滞后区域压力集中,支架压死,造成设备损坏。 |