流程名称 处理后部刮板输送机（中部）卡大块标准作业流程

适用工种 三机检修工 应用频次 高频次

相关事故案例 重要危险源 0 项（标记☆内容)

序号 流程步骤 作业内容 作业标准 危险源及后果 不安全行为 安全措施

1. 闭锁运输机，上锁、挂牌，钥匙随身携带；

2. 通知控制台停三机电，控制台将组合开关隔离

1. 闭锁刮板输送机；

2. 通知停电，停水；

手柄打到“零”位，闭锁、上锁、挂“有人工作、未对三机闭锁，工作面刮板输送机转 使用不完好的锁具进行

进入工作面煤帮工作要对三机进行停电闭锁，并对三

1 停机

3. 确认回复；

4. 闭锁支架。

禁止合闸”警示牌，关闭三机冷却水；

3. 控制台停电后回复停电确认信息；

4. 对作业范围内的支架进行闭锁并关闭进液截止阀。

动，造成人员伤害。

设备闭锁上锁或未实现

有效闭锁。

机控制台人员进行联系，未得到开机信号不得开机。

2 准备工作

1. 准备工器具；

2. 风镐接通风源。

1. 准备风镐、大锤、撬杠等工具，风镐配件齐全、

完好，撬杠符合作业空间的使用长度； 工器具使用不当，作业时，造成人员

伤害。

2. 接头连接固定牢靠。

1.检查气体浓度（氧气浓度大于20%，一氧化碳浓 1.未检查通风情况或检查不到位，不

1. 必须正确使用合适的工器具；

2. 工器具不符合要求的及时更换。

1. 作业范围内支架无架间

漏矸；

1. 检查作业区域内瓦斯浓度、通风情况；

度小于0.0024%，甲烷浓度低于1%）；

能及时发现瓦斯等有害气体积聚，缺

氧、有害气体超限、瓦斯燃烧或爆炸，站在顶帮有离层、片帮

2. 人员架前、架间作业必须

3 检查作业环境

2. 检查作业地点支护情况。

2. 作业现场支护良好，无片帮、无漏顶、无淋水，

造成人员伤害；

的下方。

闭锁本架及相邻支架；

严格执行“敲帮问顶”制度，护帮板紧贴煤壁， 2.工作前未检查周围环境，煤壁片帮、

3. 进入后部运输机作业必

4 处理大块煤

使用风镐或大锤处理大块煤。

支架初撑力大于252bar，尾梁支护到位。

人员站位合理，大块破碎至符合刮板输送机运输要求。

顶板鳞皮、架间漏矸，造成人员伤害

1. 人员站位不正确，站位不当，造成人员伤害；

2. 使用风镐未佩戴护目镜，造成人员伤害。

须佩戴氧气便携仪，并有人

监护。

人员站位合理，带好防护眼镜，防止煤块飞出，造成人员伤害。

5 清理作业现场

回收工器具。

工具清点完毕，放到指定地点，码放整齐。1.闭锁全部解除；

2.控制台检查作业地点附近 20m 范围内瓦斯浓

作业完成后，未及时清理工具及杂物， 启动设备时，造成人员伤害。

1. ☆未执行“谁停电、谁送电”原则， 造成人员伤害；

作业完成后，必须清理现场杂物、将工具摆放在指定位置。

6 ☆解除闭锁

1. 解除闭锁；

2. 通知控制台送电，送水；

度，瓦斯浓度低于 1%，方可送电，将组合开关刮 2.未检查瓦斯或未及时发现瓦斯超板输送机回路隔离打至“合”位，开关显示正常，限，送电，造成瓦斯爆炸；

井下高、低压停送电， 不执行“谁停电，谁送

严格执行停送电制度，在确保作业人员撤出后开机。

3. 开机预警。

无报警信息，刮板输送机司机将三机冷却水截止 3.溜槽内有人，误启动，造成人员伤 电”制度。

阀打开，并检查水压，水压不低于 15bar； 3.制台通过喊话器向工作面发出开机预警。

害。

未检查设备周围人员，造成人员伤害。

设备试运转前必须检查设

7

开机

启动三机。

控制台启动运输机，控制系统自动发出启动预警。

备周围的人员，确认无人员

后方可运转设备。