1.1.1.1
流程名称 | 综采工作面机尾岗位工交接班标准作业流程 | |||||
适用工种 | 机尾岗位工 | 应用频次 | 高频次 | |||
相关事故案例 | 重要危险源 | 1 项(标记☆内容) | ||||
序号 | 流程步骤 | 作业内容 | 作业标准 | 危险源及后果 | 不安全行为 | 安全措施 |
1 | ☆交接班 | 现场进行交接班,对本班设备存在的问题下一班交接清楚。 | 1. 交接班人员按时进入接班地点; 2. 对未完成的工作任务、设备存在的故障、未处理的安全隐 患、存在的问题认真交接。 | 进行现场交接班或交接不详细,对设备存在的问题交接不清楚,开机后,造成设备损坏或人员伤害。 | 必须进行面对面交接班,就上一班未完成的工作、设备存在的故障、未处理的安全隐患、存在的 问题全面交接。 | |
2 | 询问工作情况 | 1. 询问设备运行情况; 2. 询问设备存在的故障情况和处理措施; 3. 询问是否有遗留问题。 | 1. 设备运行情况是否正常; 2. 设备存在故障情况及建议处理措施,有记录; 3. 设备存在哪些遗留问题,有记录。 | 不进行现场交接班或交接不彻底,造成设备损坏或人员伤害。 | 各工种必须进行面对面交接班, 就上一班未完成的工作任务、设备存在的故障、未处理的安全隐 患、存在的问题进行全面交接。 | |
3 | 检查机尾作业环境 | 1. 检查机尾卫生情况; 2. 检查机尾安全出口情况; 3. 检查机尾顶板和煤帮情况; 4. 检查采空区顶板垮落情况; 5. 检查机尾浮煤积水情况; 6. 检查机尾超前支架情况; 7. 检查机尾前、后溜管线情况; 8. 检查机尾警戒情况; 9. 检查机尾作业范围内锚索情况; 10..检测机尾作业范围内的 瓦斯浓度。 | 1. 机尾各设备卫生干净,整洁、无杂物; 2. 机尾安全出口距离大于 0.8 米; 3. 机尾支架初撑力在 252bar 以上,护帮板全部打出贴紧煤壁; 4. 采空区顶板垮落正常; 5. 机尾区域无浮煤、积水; 6. 机尾超前支架接顶严密,初撑力达到 252bar,垂直于顶底板,偏差不大于±5°; 7. 机尾后溜电缆、液管无拖地、挂卡、磨损等情况; 8. 机尾前 50 米处设有栅栏并挂‘生产区域、严禁进入’的警示牌; 9. 锚索防护到位,无破坏,托盘无掉落风险; 10. 使用便携式瓦检仪检查作业范围内瓦斯浓度,达到 1%时 禁止送电。 | 1. 安全出口小于 0.8m,造成安全出口不畅通; 2. 护帮板未打出或未打到位顶板漏矸,造成人员伤害; 3. 采空区顶板垮落不充分,移架时悬顶冒落产生飓风或涌出大量有毒有害气体,造成人员伤害; 4.电缆管线刮卡,造成设备损坏; 5. 未设置栅栏或警示牌板缺失人员误进入,造成人员伤害; 6. 锚索未防护,托盘掉落,造成人员伤害; 7. ☆瓦斯浓度超出 1%送电引起瓦斯爆炸,造成人员伤害。 | 瓦斯超限作业(达到或超过该作业区域 允许的最高瓦斯浓 度时未停止工作、切断电源、撤出人员) | 检查作业设备和作业环境,如果发现危害因素及时解决。 |
4 | ☆检查设备 | 1. 检查电机、减速器; 2. 检查转动部位护网、护罩; 3. 检查红绿灯及按钮; 4. 检查开关; 5. 检查刮板输送机情况; 6. 检查哑铃销; 7. 检查工具; 8. 检查设备冷却情况; 9. 检查端头支架护帮板上锁 情况。 | 1. 电机、减速器、运行无明显升温及振动,减速器接合面密封完好、无漏油,运行时声音无异响,减速器和滴油盒油位正常; 2. 转动部位护网、护罩齐全,固定牢靠; 3. 红绿灯正常使用,按钮灵活可靠; 4. 开关使用正常,无外观失爆; 5. 刮板无变形、无跳链、拉后链链条无断链; 6. 哑铃销无丢失、断裂、变形; 7. 工具齐全,无缺失; 8. 检查冷却水是否正常; 9. 采煤机离开端头支架 30 架,端头支架护帮板需闭锁上锁。 | 1. 电机、减速器温度异常、缺油,造成设备损坏; 2. 转动部位护网、护罩不完好煤块飞出或将人员 卷入,造成人员伤害; 3. 红绿灯故障人员误进入,造成人员伤害; 4. 开关失爆有电火花逸出,造成煤尘或瓦斯爆炸; 5. 刮板、哑铃销缺失、变形,造成设备损坏; 6. 冷却水未打开设备高温,造成设备损坏; 7. 端头支架护帮板未闭锁、上锁或钥匙未随身携带,他人误操作,造成人员伤害。 | 使用不完好锁具进行设备闭锁上锁或未实现有效闭锁。 | 1. 检查,确认外观完好,无杂物后方可送电; 2. 检查电机、减速器正常后方可开机。 |
5 | 查看记录 | 1. 检查不能立即处理的问题; 2. 检查事故隐患情况。 | 1. 不能立即处理的问题,请示值班调度,接受处理措施和建议,做好记录; 2. 上一班的事故隐患情况必须有详细记录。 | 上班存在安全隐患未处理,造成设备损坏,人员 伤害。 | 上一班未完成的工作任务、设备存在的故障、未处理的安全隐患、 存在的问题进行全面交接。 | |
6 | 填写记录 | 查看运行记录,办理交接手 续。 | 记录填写认真,字迹清晰,内容完整,无涂改,无缺项。 | 交接记录按时填写,记录正确、真实、字迹整洁 清晰。 | 交接记录按时填写,记录正确、 真实、字迹整洁清晰。 |