1.1.1.1
流程名称 | 操作顺槽超前支架标准作业流程(带遥控功能. | |||||
适用工种 | 支架工 | 应用频次 | 高频次 | |||
相关事故案例 | 重要危险源 | 1 项(标记☆内容) | ||||
序号 | 流程步骤 | 作业内容 | 作业标准 | 危险源及后果 | 不安全行为 | 安全措施 |
1 | ☆检查作业环境 | 1. 检查作业范围内有无其他人员; 2. 检查作业范围内顶、帮; 3. 清理作业现场浮煤、杂物; 4. 检查作业范围内管线、设备; | 1. 超前支架作业范围内无其他人员工作或滞留, 在超前支架沿线100m设置警戒; 2. 顺槽两帮及顶板无片帮、漏顶,采空区冒落充分、无悬顶; 3. 必须清理架内浮煤、浮矸等其它杂物,否则不允许进行移架; 4. 移架前,检查支架前方是否有物料、设备、杂物等阻碍,清理干净后方可移架; 5. 移架邻架操作时,必须站在大脚上操作支架, 严禁站在架间操作支架。 6. 移架前观察与注氮管路距离,保证安全距离方 可操作。 | 1. 工作前未检查周围环境,煤壁片帮、顶板漏矸、有害气体超限,造成人员伤害; 2. 未仔细检查架前是否有人作业,盲目 拉架,造成人员伤害; 3. 站在架间操作支架,支架误动作,造成人员伤害; 4. 移架时与注氮管路刮蹭,注氮管路破损氮气泄露,造成人员伤害。 | 1. 站在顶帮有离层、片帮的下方; 2. 综采工作面架前清理浮煤、处理大块、排水等作业,未打开支架护帮板,无人监护。 | 移架前必须观察架前人员, 否则不得移架。 |
2 | 检查液压支架 | 检查液压支架完好情况。 | 1.超前支架高低压管路、连接电缆、立柱推移各千斤顶等部件无损伤,对损坏的部件及时处理; 2.移架前,必须保证进液截止阀处于打开状态, 并使所有支架闭锁复位; 3.移架前,必须检查控制器是否有错误指示,如 有需处理后方可操作。 | 1. 液压件损坏,影响生产或误动作伤人。 2. 液管破损,导致爆管,造成人员伤害; 3. 卡子、销轴窜出,造成人员伤害。 | 发现故障及时处理,暂时不能处理的闭锁支架并关闭进液截止阀后及时汇报。 | |
3 | ☆移超前支架 | 1. 降低超前支架5A; 2. 拉移超前支架5A; 3. 升紧超前支架5A; 4. 降低超前支架5B; 5. 拉移超前支架5B; 6. 升紧超前支架5B; 7. 打出护帮板。 | 1、先移5A支架,再移5B支架,以此类推移至1A1B 组超前支架; 2. 使用遥控器操作超前支架下降高度以支架脱离顶板不影响拉架、不破坏锚索为准;对于破碎顶板允许“擦顶移架”或“带压移架”; 3. 拉移步距平稳到位(1800mm); 4. 超前支架顶梁升平,初撑力达到252bar。 5. 护帮板打出,接顶严密。 | 1. 降架幅度太大,挤坏电缆、液管、过桥等; 2. 开启支架自动补液功能,误动作,造成人员伤害; 3. 将同一区域内2台以上支架同时降下, 造成顶板支护不到位。 | 1. 同时降下同一区域内的超前支架与端头支 架; 2. 未确认架前、架间有无人员进行拉架、推溜作业; 3. 拉顺槽超前支架时, 人员站在支架两侧。 | 1. 移架时一人操作一人监护,防止设备损坏和挤,造成人员伤害员; 2. 遥控器故障,使用电控邻架操作。 |
4 | 检查支护质量 | 调整超前支架支护状态。 | 1. 超前支架顶梁和顶板平行支设、接顶严实,初撑力达到252bar; 2. 超前支架垂直顶底板,偏差不大于±5°。 | ☆顶板超高时,支架对顶板失去有效支护作用,造成顺槽顶板超前冒落。 | 顺槽顶板有漏顶超高现象时,必须采取安全技术措 施。 |