为了保证起重机械安全正常运行，更好地服务于生产，防止起重事故发生，使起重设备处于良好的工作状态，特制定本规定。
        本规定适用于公司内所有起重设备
        一、设备基本要求
        1、标识
        在起重机的明显位置应有清晰的金属标牌，显示额定起重能力和本厂编号，司机室门外应有设备维护责任人标牌和“十不吊”警示牌。
        2、消防用具
        每部车上至少配置一个灭火器，并保证压力正常、无损坏、整洁。
        3、起重信号
        起重机械上必须配置警示音响信号，应能在工作场地范围内清楚的听到，危险区域和噪声较大的区域应安装声光报警器，场外龙门吊应在近地面设置声光报警，并随大车运行警示。
        4、照明
        司机室、通道、电气室、大车对地面应设照明，严禁用金属结构做照明线路的回路，大车照明应考虑防震措施，当动力电源切断时照明电源不能失电。
        5、上升限位器
        应设坠坨式限位器或连杆式限位器，并能自动切断电源，动滑轮与定滑轮设置间隙不应小于50Cm,冶金吊液体金属天车应设两套上升限位器。
        6、下降限位器
        用于低于地面工作的起重机械应设下限位，限位动作间隙应能使滚筒上钢丝绳至少保留二圈。
        7、联锁保护开关
        由建筑物登上起重机的门、由梯口进入司机室的门、由司机室到桥架上的门必须设电气联锁保护开关，当任何一个门打开时，起重机所有机构应均不能工作。
        8、缓冲器
        在大车、小车运行机构或轨道端头应装缓冲器。
        9、行程开关与止挡
        两车之间、车与止挡之间应有防撞断电开关，止挡应结实耐撞。
        10、制动器
        大车、小车、主副钩各运行机构均应有可靠的制动器，制动器零部件不应有裂纹变形缺件，制动器磨损达原厚度的50%或露出铆钉应报废，液压制动器不应漏油。大、小车及吊钩制动后溜车距离分别应符合下列公式，大车：V2/5000≤S≤V/15,小车：V2/5000≤S≤V/20，吊钩：S≤V/100，式中V分别代表大、小车的运行速度和吊钩的起升速度，大车滑行距离最远不超过8m,小车不超过2.5m，冶金吊液体金属起重设备起升机构应装两套制动器。
         11、减速器
        地脚螺栓、连接螺栓不得松动缺损，无异常声响和漏油。
        12、护罩和栏杆
        大车、小车连接轴，钢丝绳定滑轮，钩头滑轮均应有护罩，车上栏杆和爬梯及梯口平台栏杆符合安全规定。
        13、卷筒压板
        天车卷筒上钢丝绳固定压板螺丝不应少于2个，电动葫芦不少于3个。
        14、防倾翻安全钩
        在一侧落钩的单主梁起重机小车应装安全钩，当小车检修时不能倾翻。
        15、扫轨板
        在天车运行机构应装扫轨板，扫轨板与轨面不应大于10mm。
        16、防风设施
        露天作业的龙门吊应备有铁鞋，防风链或夹轨器。
        17、防雨罩
        露天作业的起重机械电气设备应装有防雨罩。
        18、电气保护
        当起重机发生短路、过流等电气事故时能自动断开电源，所有电器设施均不应有裸露现象，滑线上应有表示带电的指示灯。
        19、导电滑线防护板
        桥式起重机大车滑线端的端梁下，应设带有绝缘材质的防护板，防止吊具与滑线意外接触
        20、道轨与车轮
        道轨接头间隙不大于2mm，固定压板不应缺少、松动、严重磨损。运行时无啃轨和三条腿现象，车轮轮缘磨损量达原厚度50%或踏面磨损达原厚度的15%时应报废。
        21、吊具
        钢丝绳、钩头达到报废标准时应及时更换。
        22、司机室
        司机室与起重机连接应牢固，有绝缘地板，有防暑防寒设施，视野良好，电器安全，卫生整洁。
        23、主梁结构
        符合上拱下挠标准，主梁腹板平整，无开焊腐蚀严重现象。
        24、电磁盘
        电器接头完好，电缆无裸露，延磁保护起作用。
        二、操作基本要求
        1、天车工必须经过公司三级安全教育，通过专门技术操作培训，并经过理论和操作技术考核合格，取得特种作业操作证后，方可独立操作天车。
        2、天车工要求听力、视力达到公司规定标准，有高血压、低血压、心脏病、癫痫病、美尼尔氏症、眩晕症、癔病、震颤麻痹症、精神病、痴呆症以及其他疾病和生理缺陷的人不应操作天车。
        3、天车工必须懂得所操作设备的机械、电器性能，使用方法和紧急控制措施。
        4、上岗职工必须挂牌操作，位置明显，穿好绝缘鞋。
        5、天车工必须懂得地面人员的指挥手势和信号，懂得天车音响信号的使用方法，按规定运行。
        6、认真执行“十不吊”、“四不走”、“六响铃”规定
        7、交班时，要交代清楚设备操作情况和存在问题，接班后，必须认真检查各控制系统、制动器、限位器、安全联锁装置，吊钩、钢丝绳等符合安全规定，经试车正常方可操作运行。
        8、操作前必须鸣铃或报警，操作中不论任何人发出停止信号，都应立即执行。
        9、天车工每日必须对各部进行自检，工作中发现异常声响应立即停车检查，不准带病运行。
        10、不准封限位操作和操作限位失灵的机械，不准利用限位做停止使用，非特殊情况不准利用打反车做制动。
        11、人离车前，必须断开总电源，所有控制器手柄置于零位，露天龙门吊应做好防风措施。
        12、主电源合不上时，不准塞硬物强制启动。
        13、平稳控制天车，防止撞车、撞墙、损坏机械。
        14、不准从一部天车跨到另一部天车上去。
        15、保持天车整体清洁卫生。
        16、不准长时间悬空吊重物。
        三、设备检修维护保养基本要求
        设备所属单位必须建立维护保养制度、设备档案和检修维护保养记录，明确每部设备的维护保养责任人，挂牌明示，并按以下要求进行检查保养，做好记录
        （一）周检内容
        1、检查各制动器闸瓦的磨损情况，各销轴磨损、润滑情况，制动器工作状况。
        2、检查接触器、控制器触头烧损状况及接触状况，凸轮、滚轮和转轴的润滑状况。
        3、检查各机构传动状况，检查声响是否正常。
        4、检查起重设备联轴器上键的链接及所有链接螺栓部位，检查各机构