一、事故经过
　　
　　2002年2月8日18时30分左右，某市某厂因处理含油污水的A过滤罐滤料停水检修（此时距离A罐停水已72h），该厂2名工人进入A罐进行作业后，先后晕倒在内。在A罐外监护的工人见状后，立刻进入A罐内抢救，不料抢救的2人也晕倒在内，最终发生了4人死亡的恶性事故。
　　
　　事故发生后，该市公安部门对尸体进行了检验，检验结果确定上述4人均为窒息死亡。该厂检测部门于事故发生5h后，对发生事故的A罐中气体进行了采样检测分析，发现其氧气含量（V/V）仅为5.05%、氮气68.95%、二氧化碳1.78%、氩0.87%、甲烷1.10%、水汽7.28%，其他气体成分（包括硫化氢、一氧化碳等）未检出。
　　
　　二、污水过滤罐使用的基本情况

该厂使用的污水过滤罐示意图如图1所示。图1污水过滤罐示意图（略）该厂使用的污水过滤罐主要是为处理轧钢含油污水（水温约40℃左右）。该罐罐高约为6m，直径约为3m。无烟煤（直径约3～10mm）滤层高约1.5m，石英砂（直径约3～5mm）层高约1.3m。无烟煤滤下污水中所含油污后，物理性吸附过油污的无烟煤（即粘满油污的部分煤层），由工人定期清出运走作燃料，再添入新的扪堂鹤魑肆稀９ゼ煨蓿谕Ｋ罅⒓唇耍恢蔽捶⑸舷⑸送鍪鹿?而这次窒息死亡事故是在停水72h后检修时发生的。事故发生时，罐内的温度大约在40℃、大气压力为0.1MPa。
　　
　　三、缺氧原因分析

　　1.滤料石英砂的影响由于石英砂的主要成分为二氧化硅，二氧化硅化学性质稳定，不会对A罐内气体组分改变造成影响。
　　
　　2.滤料无烟煤的影响
　　
　　这次事故分析中对所用滤料无烟煤进行了采样分析，分析结果表明，该无烟煤为低挥发分、热值高、含碳高、含硫低的优质煤，不会在短时间内形成挥发分，不会起到使A罐内氧气含量下降的作用。
　　
　　3.油污的分压
　　
　　由于在污水处理过程中有大量的油污存在。在密闭空间、罐内的温度大约40℃、长达72h的时间内，有一定的油污（烃类）蒸气分压存在。
　　
　　4.水的分压
　　
　　经查表，得知在0.1MPa（常压）、40℃时，水的饱和蒸气含量为7.28%（V/V），所以会使A罐内氧气含量降低。