8、保卫（消防）部门职责
        （l）、健全保卫制度，做好关键部门的保卫工作。
        （2）、加强管理，依靠和发动员工做好防盗、防破坏工作，加强主要部位和关键部位的巡逻，维护正常生产秩序；负责偷盗、破坏等治安事件的调查、处理和统计上报工作。
        （3）、负责门卫的警卫任务，严格检查入厂的各种车辆的安全防护设施的配戴，严禁进入危险化学品区域人员携带任何火种。
        （4）、认真贯彻执行《中华人民共和国消防法》，坚持“预防为主、防消结合”的方针，负责扑救厂区一切火灾。
        （5）、加强应急演练，确保灭火器材、用具等齐全、完好；负责监督检查灭火设施，确保消防设施完备，消防道路畅通。
        9、工会职责
        （1）、贯彻国家及总工会有关安全生产的法律、法规，并监督执行。
        （2）、参与安全管理工作，倾听和采纳员工的意见和建议，并与相关部门
       
        协商解决重大隐患，改善员工劳动条件。
        （3）、加强对安全生产的监督，检举和制止单位和个人违反相关安全法律、法规的行为。
        （4）、参与员工伤亡事故的抢救、调查，按“四不放过”的原则研究处理意见，制定改进措施。
        （5）、监督劳动防护用品的发放和使用。
        10、车间职责：
        （1）、认真贯彻执行国家安全法律、法规，对本单位员工安全健康负责。
        （2）、按确定的安全标准化方针、目标、具体的措施计划，开展安全标准化管理工作。
        （3）、编制年度、季度、月份生产计划时，要有安全管理方面的计划和措施，在编制配备岗位人员时，要符合有关安全的法律、法规要求。
        （4）、负责生产设备、电气设施使用维护，对机电设备操作、维修人员进行安全技术培训和考核。
        （5）、负责员工培训计划的实施，对岗位人员进行安全知识教育、技能培训和考核；负责新入厂、转岗、复工员工的车间、班组安全教育。
        （6）、倾听和采纳员工的意见和建议，了解和掌握安全生产情况，加强现场安全管理，解决重大隐患，改善员工劳动条件。
        （7）、按安全标准化管理体系运行中出现的事故、事件、不符合，采取的纠正和预防措施进行落实，保证安全标准化管理体系的运行。
        11、汽车队职责：
        （1）、预防重大交通事故发生，严禁酒后驾车和酒后上岗，保证行车安全。
        （2）、负责公司人员、物资的运输。
        （3）、参与应急救援工作。
        4.1.5安全生产投入
        公司依据国家、当地政府的有关规定，建立安全投入保障制度，确定安全费用提取标准，自行提取，专项用于安全生产，并建立安全费用台帐。
       
        总经理对于安全生产所必需的资金投入不足而导致的后果负责。
        4.1.5.1职责
        a.财务部负责安全培训教育所需费用的管理工作，并建立提取台帐。
        b.公司必须保证为从业人员配备符合国家标准的劳动保护用品的经费支出。
        c.各车间必须为保证安全生产和改善员工工作环境提供必要的设施，如：报警、安全通讯、监测、防触电、防噪声和粉尘、防灼伤冲淋、员工洗浴和休息、应急救援等，并保证设施资金的投入。
        d.公司必须保证对安全检查工作和重大隐患治理所需的费用。
        e.公司人事部依法为从业人员参加工伤社会保险，并缴纳工伤保险费。
        f.安全部负责监督安全费用的提取情况。
        4.1.5.2控制要求
        a.根据公司制定的安全投入制度，财务部必须严格执行。
        b.财务部应建立健全财务制度，保证各种费用的提取。
        c.财务部应建立提取台帐，明确各项安全费用的提取情况，并保存。
        4.2风险管理
        4.2.1总则
        结合本公司特点制定《危险源辨识、风险评价和风险控制策划管理制度》，以持续进行危险源辨识、风险评价和实施必要的控制措施。
        4.2.2职责
        a.安全副总负责危险源辨识、风险评价和风险控制策划的组织领导，确认重大危险源及控制措施。
        b.生产安全部负责对危险源辨识、风险评价与控制策划的组织指导、汇编和审核工作及风险控制措施的监督实施。
        c.各单位负责本单位危险源的辨识、风险评价和风险控制策划及风险
        控制措施的实施，并将结果上报生产安全部审核、确认、备案。
        4.2.3控制要求
        （1）、危险源的辨识、风险评价应覆盖公司整个范围内所有常规和非常规
       
        的活动，并考虑公司自身员工、合同方人员和访问者等人员的活动及工作
        场所内的所有设施（包括本公司及外界提供的）、使用外部提供的产品或服务所带来的风险。
        （2）、危险源辨识和风险评价的方法应该符合下述要求：
        a.依据本公司的范围、性质和时限进行确定，以保证该方法是主动的（预防性的）而不是被动的（事后的）。
        b.确定风险级别，对于风险等级较高的、本公司不可容许的危险源，采用制定目标和管理制度加以消除或降低。
        c.与运行经验和所采取风险控制措施的能力相适应。
        d.为确定设施、设备要求、识别培训需求和开展运行控制提供必要信息。
        e.对整个实施过程进行必要的监视和控制，以确保整个过程及时有效的实施。
        （3）、风险评价的结果应形成文件，作为建立和保持安全标准化管理体系中各项决策的基础，并为持续改进本公司的安全标准化管理体系提供衡量标准。公司所制定的风险控制计划应有助于保护员工的安全健康和周边环境的安全。
        a.危险源辨识、风险评价和风险控制策划应定期进行。当生产工艺、设施、人员结构或法律及其他要求等发生变化时，及时进行危险源辨识和风险评价。
        b.针对评价结果，对风险分别按保持现有控制措施、采取新的控制措
        施或制定目标与管理制度等进行控制策划，明确控制、降低或消除风险的措施，风险控制措施要经过相关人员的评审和批准。
        c.生产安全部在安全副总的领导下，负责危险源辨识、风险评价和风险控制策划工作，并对实施情况和效果进行监督检查。
        4.3法律法规与管理制度
        4.3. 1总则
        制定并实施《法律、法规和其他要求获取管理制度》，以识别、获取和
       
        传达使用。
        适用于本公司安全标准化管理的法律、法规和其他要求，保证公司遵守现行有效的法律、法规和其他要求。
        4.3.2职责
        a.安全副总确定获取安全生产法律、法规及其他要求的途径与频次。
        b.安全副总对安全生产法律、法规及公司的各项安全管理制度的适用性进行确认。
        c.生产安全部建立适用的安全生产法律、法规和其他要求的清单并根据变化的情况及时进行更新。
        d.生产安全部根据公司生产经营、产品或服务的变化，识别和获取新的法规和其他要求，传达到相关部门和有关的相关方。
        e.各部门对已确认适用于本部门的安全生产法律、法规及其他要求，应传达到本部门相关人员及相关方并严格执行，定期对法律、法规执行情况予以评价，以便做好各自的安全标准化管理工作。
        4.3.3安全生产规章制度
        公司共制订三十八项规章制度，并下发到了相关车间，规范从业人员的安全行为。
        4.3.4安全操作规程
        公司根据车间的实际情况和设备情况，编制岗位安全操作规程，规范从业人员的操作行为，做到安全生产。
        4.3.5修订
        公司对制订的安全生产规章制度和安全操作规程的时机和频次，根据《文件和资料管理制度》的有关规定定期进行评审和修订，确保其有效性和适用性。
        4.4安全培训教育
        4.4.1总则
        建立并实施《安全培训教育制度》，明确培训要求，确保管理人员和全
       
        体员工具备良好的安全意识和完成与安全标准化相关工作的能力。
        4.4.2职责
        （1）安全管理人员的安全技术培训和考核，由上级有关部门组织进行。
        （2）人事部负责新入厂员工的公司级教育培训、特种作业人员、技术人员的岗位技能教育培训，并建立档案。
        （3）生产安全部负责职工安全培训教育和三级安全教育培训的管理工作。
        （4）各单位负责编制本单位员工的培训需求计划，并组织实施。
        4.4.3控制要求
        （1）通过安全标准化教育培训，使员工意识到：
        a.遵循安全方针、管理制度，明确安全标准化管理要求的重要性。
        b.作业活动中实际和潜在的安全风险，以及改进个人行为所带来的安全效益。
        c.执行安全标准化方针和程序，实现安全标准化管理要求，包括应急准备和响应方面的作用和职责。
        d.偏离规定运行制度的潜在后果。
        （2）明确关键、重要岗位人员的能力要求，制定培训计划。培训计划针对性要强，对管理人员、操作人员、特种作业人员等各类人员，应明确培训要求、内容、方式及应达到的效果，以确保各级人员能够完成其职责和任务。从事危险化学品的人员、电工、配电工、电气焊工、起重机、天车工等特种作业人员应获得有关部门颁发的资格证。
        （3）人事部负责组织各单位根据员工教育情况、工作经验和接受过的培训情况，对员工能力进行鉴定。
        （4）充分利用班前、班后会活动、报纸、广播、黑板报、事故案例、知识竞赛等多种形式，对全体员工进行安全意识教育，提高员工安全意识和持续改进的自觉性。
        4.5生产设施
        4.5.1总则
       
        建立健全各项生产设施安全管理制度，以减少和杜绝由生产设备带来
        的风险损失。
        4.5.2职责
        a、设备动力部负责组织生产设备的维护、检修和检查及管理。
        b、技术部负责制定本公司的设备运行参数，并会同设备动力部及设备使用部门对设备的检修进行验收。
        c、生产设备使用部门负责正确使用及日常维护，执行设备动力部下达的检修计划。
        d、设备动力部负责建立全公司的生产设备台帐，特别是特种设备的安全管理台帐。
        e、技术部负责积极采用先进的、安全性能可靠的新技术、新工艺、新设备和新材料，组织安全生产技术研究开发，努力提高安全生产的技术水平。
        4.5.3 控制要求
        a.生产设施建设中的安全设施必须与建设项目的主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。
        b.生产设施的变更应严格执行变更管理制度，并对变更全过程进行风险管理。
        c.各种生产设施应由专人负责管理，严格执行检维修制度。
        d.监视和测量设备应建立台帐，并定期进行校准和维护。
        e.关键装置及重点部位实行管理人员定点承包机制，承包人每周到承包点进行一次安全检查，并按《关键装置、重点部位安全管理制度》进行管理。
        f.严格按《安全检维修管理制度》进行日常检维修和定期检维修。
        g.设备的改造和更新应严格按照《设备的改造和更新管理制度》进行。
        4.6作业安全
        4.6.1、总则
        依据公司制定的安全作业管理制度，认真实施，确保作业过程中的安全，实现安全生产总目标。
       
        4.6.2职责和控制要求
        1、作业证
        a.公司对动火作业，进入受限空间作业、临时用电作业、高处作业等危险性作业制定了管理制度，特别对动火作业实行动火证管理制度，并要求严格执行。
        b.生产安全部负责对动火作业安全措施的监督检查工作，坚决执行“三不动火”。
        2、警示标志
        a.车间根据制定的安全标识策划台帐，责任到人负责做好标识的悬挂、张贴和维护工作。
        b.维修人员在检维修、施工、吊装等作业时，必须在现场设置警戒区域和警示标志及现场指挥人员。
        c.车间负责在可能产生职业危害作业岗位的醒目位置设置警示标志和警示说明，告知产生职业危害的种类、后果、预防及应急救治措施等内容。
        3、直接作业环节
        a.在进行动火作业、进入受限空间作业、高处作业等直接作业环节时，必须对作业环境和过程进行风险分析，制定控制措施，配备、使用安全防护用品（具），配备监护人员，并办理相应作业证明后方可进行下一步作业。
        b.生产安全部负责对作业现场的安全措施的落实情况进行监督检查工作。
        c.公司应对承包商施工作业现场加强安全管理，发现问题及时提出整改要求，严格按公司的安全管理制度进行管理。
        d.公司供应部门负责履行严格的危险化学品储存、出入库安全管理制度。
        e.车间和销售部负责化学产品的运输、装卸安全管理环节，规范作业行为，减少和杜绝事故的发生。
        4、供应商
        公司供应部负责执行供应商管理制度，建立合格供方名单，并识别与采购有关的风险。
       
        5、变更
        公司建立变更管理制度，对人员、管理、工艺、技术、设施等永久性或暂时性的变化进行有计划的控制。变更的实施履行审批及验收程序，并对变更过程及变更所产生的风险进行分析和控制。
        4.7产品安全与危害告知
        4.7.1总则
        结合公司实际生产情况，和产品的特性，采取有效的措施控制由产品带来的危险和危害。
        4.7.2职责和控制要求
        1、化学品档案
        生产车间负责建立所生产的化学品档案。内容基本包括：
        名称（包括别名、英文名等）；
        存放、生产、使用地点；数量；
        危险性分类、危规号、包装类别、登记号；
        安全技术说明书与安全标签（对非安全品要列出其理化、燃爆数据和危害）。
        2、化学品分类
        质检部按照《常用化学品的分类及标志》（GB13690-92）对产品进行分类，并将分类结果汇入化学品档案。
        3、化学品安全技术说明书和安全标签
        a.质检部协助生产车间按《化学品安全技术说明书编写规定》（GB 16483-2000）和《化学品安全标签编写规定》（GB 15258-1999）的规定编制安全技术说明书和安全标签。
        b.供应部在采购危险化学品时，应索取安全技术说明书和安全标签，不得采购无安全技术说明书和安全标签的危险化学品。
        4、化学事故应急咨询服务电话
        公司设立24小时应急咨询服务固定电话并由专业人员值班。
        电话：4579374   4572270
       
        5、危险化学品登记
        生产安全部负责按照《危险化学品登记管理办法》的要求对公司生产的危险化学品进行登记。
        6、危害告知
        生产车间采取岗前培训、利用班前会议、悬挂危险标识等方式对从业人员及相关方进行宣传，使其了解公司生产过程中的危险化学品的特性和预防及应急处理措施，降低或消除危害后果。
        4.8职业危害
        4.8.1总则
        公司对能够产生职业危害的工种和岗位，制定相应的管理制度，采取有效的防治措施降低危害程度，确保员工的身体健康。
        4.8.2职责和控制要求
        1、职业危害申报
        办公室负责对法定职业病目录所列与公司相关的职业危害因素向有关部门进行申报。
        2、作业场所管理
        a.安全生产部负责建立、健全职业卫生规章制度。
        b.技术部根据生产车间工艺，负责编制和提供生产车间安全技术操作规程。
        c.办公室负责制定职业危害预防计划和实施方案。
        d.人事部负责建立、健全职业卫生档案。
        3、劳动防护用品
        a．生产车间根据不同岗位工种，编制劳保用品发放手册，并每月上报供应部门采购计划。
        b.车间负责人负责指导岗位员工劳保用品的使用方法，并监督其佩戴和使用情况。
        c.生产安全部负责协助车间监督检查劳保用品的佩戴情况。
        d.公司应建立职业卫生防护措施及个体防护用品管理台帐，加强对劳动防护
       
        用品使用情况的检查监督，凡不按规定使用劳动防护用品者不得上岗作业。
        e.车间所属各种防护用品应定点存放在安全、方便的地方，并有专人负责保管，定期校验和维护，每次校验后应记录。
        f.供应部负责从合格供方购进所有劳动保护用品，并对其质量负责。
        4.9事故及应急
        4.9.1总则：
        公司根据实际情况，制定了《事故管理制度》，明确了发生事故后的报告程序和各相关部门人员的职责，建立应急救援队伍，健全了应急救援预案，并根据预案实施应急救援预案演练，确保发生突发事件后，能快速做出反应，防止事故蔓延，减少事故损失。
        4.9.2职责和控制要求
        1、事故报告
        公司发生生产安全事故后，现场人员应该立即实施抢救工作，并立刻汇报单位领导，领导接通知后应立即赶往出事现场，指挥抢救工作，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失，并报告公司主管安全副总。发生重大安全事故由公司主管领导按照法律要求向上级安监部门报告。
        2、抢险与救护
        单位发生安全事故后，应立即启动应急救援预案，现场人员积极采取救护措施并保护好现场，立即通知单位领导，单位领导接通知后立即赶到现场参加救援指挥工作，并组织应急救援小组，迅速拨打本厂职工医院电话或拨打急救电话120，请求救援。同时通知公司安全主管副总。发生重大安全事故时公司保卫部、办公室、设备动力部等部门应协助参加现场抢救和警戒工作，保护事故现场。
        若发生粗苯泄露和火灾事故，现场抢救人员必须设立警戒线，并佩戴好防护用品和器具，对中毒、烧伤、烫伤人员要及时实施救治。迅速查找泄露源并实施控制措施，对泄露物质及时进行覆盖、收容、稀释处理。
        危险化学品容易发生火灾、爆炸事故，不同的化学品其扑救方法也不
       
        同，若处置不当反而会使灾情进一步扩大。要求从事化学品生产、存储的
        人员要熟悉掌握化学品的危险特性及其相应的灭火措施，做到遇灾不乱，正确判断，正确处理增强自我保护意识，减少伤亡损失。
        3、事故调查和处理
        发生安全事故后按照事故管理制度，由事故单位、生产安全部、办公室、工会等相关部门组成事故调查小组，对事故进行调查。事故调查小组负责对事故进行处理包括：事故经过调查、事故原因分析、事故级别分类、事故责任分析以及今后应采取的预防和控制措施。事故调查清楚后按照安全生产奖惩制度做出处理意见，并形成文件上报总公司。生产安全部负责建立安全生产事故台帐并对事故进行统计分析，掌握公司安全生产情况，避免类似事故发生。
        事故处理要坚持“四不放过”的原则，即事故原因未查清不放过、责任人员未受到处理不放过、整改措施未落实不放过、有关人员未受到教育不放过。
        4、应急指挥系统
        公司成立了应急救援组织机构，由董事长任组长，各副总为副组长，各部室及车间主要负责人为组员。各车间成立应急救援小组，由车间主要负责人任组长，带班厂长任副组长，各班组长任组员。
        应急救援组织的职责：
        （1）、负责事故的抢险救灾、安置伤员、保护现场。
        （2）、负责事故的上报、协助调查工作。
        （3）、负责事故的善后处理工作。
        （4）、配合各级安全生产监督管理部门做好事故的处理与结案工作。
        （5）、各分厂车间的应急救援小组负责本部门抢救人员的组织与安排及准备各类抢险物资，并协助生产安全部、工会保护好现场和进行事故调查；
        （6）、救援领导小组负责执行事故抢救中的指挥调度与安排工作；负责人为应急救援小组组长、副组长；
       
        （7）、车队、职工医院负责救护车辆的安排调度和一切后勤工作的布置；
        负责人为车队、职工医院应急救援小组组长；
        （8）、生产安全部、工会负责组织现场证明人做好事故调查分析工作，找出事故原因，查出安全隐患，并制定出切实可行的安全事故防范措施，事故发生单位积极作好配合工作；负责人为生产安全部部长、工会主席。
        5、应急救援器材
        生产车间根据生产需要配备相应的应急救援设施和各种防护器材，并建立应急设施台帐，专人负责定期检查和维护，保证其处于完好状态。
        应急救援物资：
        （1）、氧气瓶、氧气袋、氧气表等呼吸用装置2套，主要用于中毒事故的抢救救护；
        （2）、氧气自动苏生器1台，主要用于抢救休克的重伤员；
        （3）、灭火器若干个，防火沙若干，用于灭火；
        （4）、CO检测仪1台，检测中毒事故现场的毒气浓度；
        （5）、担架1副，用于抬重伤员；
        （6）、药品若干；
        （7）、应急车辆1辆，用于重伤员的运送；
        （8）、防毒面具、防毒口罩若干个，用于抢修或发生事故时的急用。
        储存地点及保管人员：
        （1）、应急救援的设备、器材存在各单位现场，保管人员为各单位负责人；
        （2）、应急救援的易用设备、器材、药品及担架存放在公司卫生室，保管人员为医务室负责人。
        6、应急救援预案与演练
        全公司的应急救援分队队员要参加定期的训练，训练的主要内容有：
        （1）、体质训练，主要是为了增强救援队员的体质，确保在长时间的救护中能有体能保证；
       
        （2）、器材使用训练，主要是为了使队员能不断的熟练救护器材的使用，并能有较迅速的开启与使用能力；
        （3）、应变能力训练，主要是通过假设事故中可能出现的危害让队员们去自己想办法解决，以此提高个人的现场应变能力；
        （4）、抢救技术操作训练，如使用灭火器、人工呼吸等操作，主要是为了使急救队员能在救护现场有一个全面的操作能力；
        （5）、心理素质训练，主要是为了使队员能有一个稳定的心理与情绪参与到抢险救护工作中去；
        （6）、熟悉公司各工作点和看图纸资料的训练，主要目的是使队员能迅速准确的判定找到事故发生地点和需要实施救护的地点；
        （7）每月根据计划进行火灾、爆炸、中毒、触电、高空坠落、中暑等事故的应急救援演习，演习的具体方案，在演习前一周内详细制定出来。
        应急救援预案的培训：
        全公司每年要在编制安全培训计划的同时编入应急救援预案的培训内容。培训的主要内容是：（1）应急救援预案的内容要求；（2）事故现场的一般急救知识；（3）员工在事故紧急情况下应该做的和不应该做的事情；（4）避灾路线；（5）我公司存在的各类危害和有哪些危险区域。
        4.10检查与绩效考核
        4.10.1总则
        公司制定了《安全检查和事故隐患整改制度》和《安全奖惩管理制度》，并定期进行检查、考核，保证安全生产方针和目标的实现，保证安全标准化的有效实施。
        4.10.2职责和控制要求
        1、安全检查
        a.安全检查的主要目的是检查不安全因素，提出消除或控制不安全因素的方法、措施,对检查中发现的不安全隐患,及时下发《事故隐患整改通知单》，限期整改，对限期整改不能完成的将根据有关规定进行相应的处罚。
       
        b.生产安全部负责组织公司安全检查活动，针对车间内的事故隐患，有目的、有计划的进行检查并记录、存档。
        2、安全检查形式和内容
        a. 生产安全部根据安全检查计划，积极组织周日安全卫生检查、日常检查以及车间的安全自查。
        b. 周日安全卫生检查由安全副总、生产安全部、办公室、质检部、保卫部以及各车间专职安全员组成检查队伍，主要是对环境卫生、生产劳动纪律、应急设施、劳保佩戴等方面进行检查。
        c. 设备动力部负责组织各车间设备厂长每周三进行设备方面的专业检查，并做详细记录，对发现的问题及时告知车间的专职安全员，做到及时发现安全隐患及时解决安全隐患。
        d. 日常检查由生产安全部组织人员对车间每天进行安全检查，积极与车间的专职安全员进行沟通，共同努力，实现安全生产。
        e. 车间自查分管理人员巡回检查和岗位员工检查。岗位员工上岗认真履行岗位安全生产责任制，进行交接班检查和班中巡回检查；各级管理人员在各自的业务范围内进行检查。
        3、隐患整改
        a. 生产安全部对检查出的安全隐患下发《事故隐患整改通知书》，做到“三定”。（即定整改措施、定整改负责人、定整改完成期限）相关车间对隐患进行原因分析，制定整改措施限期整改，生产安全部对隐患整改情况进行验证。
        b. 对暂时不具备整改条件的重大事故隐患，必须采取应急防范措施，并纳入计划，限期解决或在条件具备时再进行整改。
        c.重大隐患及整改情况由生产安全部汇总并存档。
        4、绩效考核
        a. 生产安全部负责建立绩效考核管理制度，组织实施运行过程中的检查和
        考核。
       
        b. 生产安全部根据《安全生产奖惩管理制度》，每年对安全标准化管理体系进行一至两次的综合考核，提出进一步完善安全标准化的计划和措施，不断提高安全管理绩效，实现安全生产的长效机制；
        c. 各职能部门负责职责范围内的绩效测量、监视；
        d. 生产单位负责本单位安全标准绩效测量和监视。
        e.对目标实施情况，生产安全部每半年一次检查，各单位每季度进行一次检查考核，并将考核情况上报生产安全部；
        f.设备动力部负责对各种监视测量设备、特种设备的安全检测；
        g.公司办公室负责配合有关部门组织对有关职业病防治现场的技术测量与监视。