高、低温过热器分片从顶部切割，用卷扬机吊装放到地面，拖出后再进一步切割成管。
        水冷壁可分四面分别先后拆除，先把集箱短接处逐段割开，每一片水冷壁排管分段后就可以用卷扬机逐组放到地面，拖出后进行长度切割，详见下面的施工方法。开炉右侧先期拆除可作为物料的运输通道，随后依次拆除前后左侧水冷壁。
        为了提高大型吊装机械的使用率，可以在炉顶设置吊装摇头4只，在炉后、炉中、炉左、炉右布置，作为吊装、转运之用。
        空气预热器、水冷壁管排拆除施工方法：
        尾部空气预热器、炉膛水冷壁管排拆除前先将刚性梁解开，下联箱降水管切除，沿四角密封缝切开成为前后左右四片，每片水冷壁上中下分为三段切割拆除，燃烧器以下为一段，燃烧器所在位置为第二段，燃烧器到折焰角为第三段，顶部为第四段。每段切割前先将卷扬机吊点挂好，吊挂点设在炉顶大板梁上（炉顶保温必须拆除），吊点可在水冷壁上直接切出，将鳍片切出吊装孔作为吊点。采用6×37钢丝绳直径为Φ17.5，卷扬机布置在运转层平面，以钢结构柱作为生根点。卷扬机提升至钢丝绳着力为止，沿确定好的切割位置将水冷壁管排横向切断，用卷扬机放至炉下零米拖出运走。
        顶部管屏拆除拟用150吨吊车直接拆除。
        尾部空预器连接烟风道先切除，并将空预器各箱体连接处切开，分成各独立箱体，采用6×37钢丝绳直径为Φ24由下层向上层逐层拆除。下层箱体拆除时以上层预热器的支撑梁为吊点，将下层箱体吊起，然后切除下层箱体的支撑梁，将下层箱体放至零米拖走。空气预热器其他各层箱体依次拆除。
        尾部空气预热器拆除后，将省煤器灰斗拆除，然后把蛇形管与集箱短接处逐组割开，逐组吊出，最后拆除集箱，并从竖井运出。至此，尾部竖井下方形成拆除通道，可以进行上部竖井内受热面设备拆除。
        竖井内受热面包括省煤器，高、低温过热器等设备。先将省煤器护板拆除，之后是省煤器管排，省煤器联箱可切断后吊下。
        拆除前先将环形联箱及各片包墙间密封缝切开，解开刚性梁连接，各联箱为吊点，顶板梁为滑轮组吊挂点，依次放至零米，在地面分段切开，便于运输拖运。
        竖井内高、低温过热器管排以顶板梁为吊挂点直接放至地面拖走。
        六、 汽包拆除专项施工方案
        概况：
        均为吊挂式,汽包拆除采用切割后用150T汽车吊直接吊出。
        锅炉间设备拆除难点之一为汽包拆除，设备外形尺寸及重量大（220吨水管锅炉汽包中心标高29米，汽包重45.21T，长*宽为12*6米； HG410/100-6型汽包中心标高34米，汽包重78.77T，长*宽为12*6米），不易拆除及运输。
        拆除准备
        人员机具准备完毕。
        汽包拆除前，与汽包相连的管子全部拆除，炉膛内受热面等全部拆除运走。
        锅炉钢架左右侧横梁除最上、最下四根外全部拆除。
        现场清理干净。
        施工方法
        汽包拆除拟采用在高空平台上将汽包切割成150T汽车吊能直接吊装的重量拆除。根据150吨汽车吊机械性能表，在40m杆10m回转半径时可以起吊超过20吨的重物，所以切割成四段就可以吊到地面装车了。
        汽包的切割从两端向中间切割，切割时不能割伤承重的吊杆。切割部位如下图所示：
        钢丝绳可以从汽包上的管道孔穿入进行吊装，在切割第3个割口时也需要利用汽包上的管道开孔临时固定，保持切割后的汽包剩下部分的平衡。
        七、 锅炉大板梁拆除专项施工方案
        大板梁是在锅炉本体最后一件大件，大板梁拆除，必须是在锅炉汽包、受热面等全部拆除后方可进行。
        施工方法
        顶板梁重量较大采用150吨吊车直接拆除，吊车由炉后开口通道进入，先从后部顶板梁拆除，向炉前依次将顶板梁拆除。
        八、 锅炉钢梁拆除专项施工方案
        施工方法
        锅炉钢结构拆除由卷扬机完成，同时可利用吊车参与拆除工作。
        钢结构拆除前炉内设备基本拆完运走，钢结构由顶部开始拆除工作，先拆除顶层各连接梁，然后是各种钢梁、楼梯平台、系杆等。
        钢梁拆除时以柱顶端为滑轮吊挂点，切除连接梁后放至地面，对于离地面不高的钢梁钢梯的拆除可分段切割由吊车拆除。
        九、 电除尘拆除专项施工方案
        概述：
        钢柱钢梁需用卷扬机及汽车吊进行拆除。
        施工准备：
        人员机具准备完毕。
        施工方法
        电除尘钢结构拆除由卷扬机完成，同时可利用吊车参与拆除工作。
        电除尘钢结构由顶部开始拆除工作，先拆除顶层各连接梁，然后是外侧钢柱、内侧钢柱。
        钢梁拆除时以钢柱顶端为滑轮吊挂点，切除连接梁后放至地面，外圈钢柱拆除时以内侧钢柱顶为滑轮吊挂点，内侧柱拆除时以相邻柱顶为滑轮吊挂点。最后一根钢柱的拆除可分段切割或由吊车拆除。
        升压站及变电装置拆除方案
        升压站及变电装置的拆除，主要是重达100吨的主变压器的吊装，其余部件的拆除很简单，电气部件拆除后再进行塔架等钢构件的拆除。
        一、 主变吊装程序
        1. 150吨汽车吊车由升压站向主变方向，或从升压变方向倒车进入吊装现场，首先对主变压器进行附件拆除，车在变压器前的路面上用枕木打好支腿，侧面车身尽量靠近变压器，支腿可以伸入到变压器轨道内。
        2. 主变压器附件拆除时，回转半径只有10米左右，难度比吊装主变压器小，吊起附件到直接装车，装车时注意保护附件。
        3. 拆除附件后将变压器油放到油罐内运出现场，然后进行主变压器拆除吊装。
        4. 完成后向下一台变压器移动吊车，进行另一台变压器的附件拆除，如此将已到施工现场的四台变压器进行附件拆除、放出变压器油，然后进行吊装拆除。
        二、 主变吊装安全措施
        1. 吊装作业前，预先在吊装现场设置安全警戒标志并设专人监护，非施工人员禁止入内。
        2. 吊装作业人员必须佩带安全帽，安全帽应符合规定，高处作业时必须遵守规定。
        3. 吊装作业前，应对起重吊装设备、钢丝绳、揽风绳、链条、吊钩等各种机具进行检查，必须保证安全可靠，不准带病使用。
        4. 吊装作业时，必须分工明确、坚守岗位，并按规定的联络信号，统一指挥。
        5. 吊装作业前必须对各种起重吊装机械的运行部位、安全装置以及吊具、索具进行详细的安全检查，吊装设备的安全装置要灵敏可靠。吊装前必须试吊，确认无误方可作业。
        6. 任何人不得随同吊装重物或吊装机械升降。
        7. 吊装作业现场的钢丝绳等要避免同带电线路接触，并保持安全距离。
        8. 吊装作业时，必须按规定负荷进行吊装，吊具、索具经计算选择使用，严禁超负荷运行。所吊重物接近或达到额定起重吊装能力时，应检查制动器，用低高度、短行程试吊后，再平稳吊起。
        9. 悬吊重物下方严禁站人、通行和工作。
        10. 在吊装作业中，有下列情况之一者不准吊装：
        1) 指挥信号不明；
        2) 超负荷或物体重量不明；
        3) 斜拉重物；
        4) 光线不足、看不清重物；
        5) 重物下站人；
        6) 重物埋在地下；
        7) 重物紧固不牢，绳打结、绳不齐；
        8) 重物越人头；
        9) 安全装置失灵。
        和业主单位配合的施工措施
        本工程施工将存在满足业主要求下用电、用水、动火、运输道路协调、绿化保护、保卫工作等，将是本工程各项指标顺利达标的关键。
        和业主配合的措施由项目技术负责人主持制定，项目工程技术人员针对项目的具体情况和气候特点提出相应的预防和保护措施。各项措施在保证安全施工的同时要讲求经济性、合理性，能够减少能源消耗，节约人力、物力，施工中方便操作，能够缩短工期、加快工程进度。
        项目部提出配合措施编制计划后，项目部总工批准并组织有关部门和专业人员编制；项目部安排工程技术人员分工负责，监督、指导各措施的实施；同时安排专业人员与主办方和业主方保持联系，进行协调，随时掌握施工措施实施状况。
        1、安全配合的检查与防范
        1）在进入施工现场前由施工队组织一次检查，重点包括：仓库、休息室、暂设棚是否牢固，有危险的应采取加固措施。
        2）对电气设备、开关箱、临时变电所等电气设备和用电设备是否完备，用电设备的绝缘、接地是否良好，是否安全可靠进行检查。
        3）暂设设施周围排水沟是否畅通，防止雨水冲坏临设。
        4）雨季施工，应做好施工现场的排水工作，做到排水系统畅通，做到现场不积水，尤其在户外地面施工阶段。机械设备抽水排放，积水系统务必完善。
        5）应认真彻底检查施工设备场地的积水排放。机械库房、住房等是否漏水。机械库房室内地坪应高出室外地坪。焊条堆放室内地坪应有防潮架空隔层。高出地面大于300mm。
        2、动火施工管理
        根据业主方要求，遵循业主单位方动火管理规则制度。
        3、用电、用水施工管理
        根据业主单位签订协议执行。
        4、道路、绿化、保卫管理
        见后文明施工规定