二、防止高处坠落事故
        1、经医生诊断，患有高血压、心脏病、贫血病、癫痫病、糖尿病以及患有其他不宜从事高处作业和登高架设作业病症的人员，不允许参加高处作业。
        2、发现现场工作人员有饮酒、精神不振、精力不集中等症状时，禁止登高作业。
        3、高处作业应使用安全带(绳)，安全带(绳)使用前应进行检查，并定期进行试验。高处作业人员应衣着灵便，宜穿软底鞋。
        4、能在地面进行的工作，不在高处作业；高处作业能在地面上预先做好的工作，必须在地面上进行，尽量减少高处作业和缩短高处作业时间。
        5、安全带(绳)应挂在牢固的构件上或专为挂安全带用的钢丝绳上，安全带不得低挂高用，禁止系挂在移动或不牢固的物件上。
        6、凡坠落高度在2．0米以上的工作平台、人行通道(部位)，在坠落面侧应设置固定式防护栏杆。
        7、在没有脚手架或者在没有栏杆的脚手架上工作，或坠落相对高度超过l．5米时，必须使用安全带，或采取其他可靠的安全防护措施。
        8、在未做好安全措施的情况下，不准登在不坚固的结构上(如彩钢板屋顶)进行工作。
        9、楼梯、钢梯、平台均应采取防滑措施。直钢梯高度超过3米时，应装设护笼，以防上、下梯子时坠落。
        10、砍剪树木时，不应攀抓脆弱和枯死的树枝，并使用安全带。安全带不得系在待砍剪树枝的断口附近或以上。不得攀登已经锯过或砍过的未断树木。
        11、使用绝缘斗臂车作业，必须先检查绝缘臂为合格状态，在绝缘斗中的作业人员应正确使用安全带和绝缘工具。
        不得用汽车吊(斗臂车)悬挂吊篮上人作业。不得用斗臂起吊重物。在斗臂上工作应使用安全带。
        12、上杆塔作业前，应先检查根部、基础和拉线是否牢固。新立电杆在杆基未完全牢固或做好临时拉线前，严禁攀登。遇有冲刷、起土、上拔或导地线、拉线松动的电杆，应先培土加固，打好临时拉线或支好杆架后，再行登杆。
        13、登杆塔前，应先检查登高工具、设施，如脚扣、升降板、安全带、梯子和脚钉、爬梯、防坠装置等是否完整牢靠。禁止携带器材登杆或在杆塔上移位。严禁利用绳索、拉线上下杆塔或顺杆下滑。
        14、上横担进行工作前，应检查横担联结是否牢固和腐蚀情况，检查时安全带(绳)应系在主杆或牢固的构件上。
        15、在杆塔高空作业时，应使用有后备绳的双保险安全带，安全带和保护绳应分挂在杆塔不同部位的牢固构件上，应防止安全带从杆顶脱出或被锋利物损坏。人员在转位时，手扶的构件应牢固，且不得失去后备保护绳的保护。220kV及以上线路杆塔宜设置高空作业人员上下杆塔的防坠安全保护装置。
        16、钢管杆横担处应设有检修人员转位时手扶用的牢固的手扶构件。
        17、生产厂房装设的电梯，使用前应经国家有关部门检验合格，取得准用证，并定期检验。电梯应有专责人负责维护管理。严格执行安全使用规定和定期检验、维护、保养制度。电梯的安全闭锁装置、自动装置、机械部分、信号照明等有缺陷时必须停止使用，并采取必要的安全措施，防止高空摔跌等伤亡事故。
        三、防止机械伤害事故
        1、机械设备安全防护距离，防护罩，防护屏和设备本体安全对人身安全极其重要，应符合GB5083-85《生产设备安全卫生设计总则》、GBl2295-90《机械防护安全距离》、GB8196-87《机械设防护罩安全要求》、GB8197-87《防护屏安全要求》，有关标准的规定。
        2、转动机械和传动装置的外露部分应装设可靠的防护罩、盖或栏杆方可使用。严禁带手套或手上缠抹布，在裸露的球轮、齿轮、链条、钢绳、皮带、轴头等转动部分进行清扫或其他的工作。工作人员应特别小心，不使衣服及擦拭材料被机器挂住，扣紧袖口，发辫应放在帽内。
        3、在操作转动机械设备时，严禁用手扶持加工件或戴手套操作。
        4、机械设备工作时，禁止进行润滑、清洁(清扫)、拆卸、修理等工作。转动和传动机械等设备检修时必须切断电源，并采取防止转动、移动的可靠措施。检修后进行开停试运行前，应将防护设施装设好，方可进行试运行。
        5、搬拆大型机具时要拆开搬运。装车、卸车及转移时，不准人货混装。
        6、机械上的各种安全防护装置及监测、指示、报警、保险、信号装置应完好齐全，有缺损时应及时修复。安全防护装置不完整或已失效的机械不得使用。
        7、敷设电缆时，应有专人统一指挥，电缆移动时，严禁用手搬动滑轮，以防压伤。
        8、严禁随意跨越输煤机、卷扬机等设备的钢绳、皮带或在皮带上站立。
        9、严禁在运行中将转动的设备防护罩或遮栏打开，或将手伸进遮栏内。电动机的引出线和电缆头以及外露的转动部分均应装设牢固的遮栏或护罩。
        10、严格执行设备运行规程，防止机械设备超载运行发生事故伤人。
        11、立、撤杆塔过程中，吊件垂直下方、受力钢丝绳的内角侧严禁有人。
        12、放线、撤线和紧线工作时，人员不得站在或跨在已受力的牵引绳、导线的内角侧和展放的导、地线圈内以及牵引绳或架空线的垂直下方，防止意外跑线时抽伤。
        13、进行石坑、冻土坑打眼或打桩时，应检查锤把、锤头及钢钎。扶钎人应站在打锤人侧面。打锤人不得戴手套。作业人员应戴安全帽。
        14、立杆及修整杆坑时，应有防止杆身倾斜、滚动的措施，如采用拉绳和叉杆控制等。
        四、防止物体打击事故
        1、任何人进入生产现场(办公室、控制室、值班室和检修班组室除外)，应戴合格的安全帽，并要扎紧系好下颚带。
        公司应制定职工安全帽佩戴场所的具体要求和管理规定。
        2、在高处作业现场，工作人员不得站在作业处的垂直下方，高空落物区不得有无关人员通行或逗留。在行人道口或人口密集区从事高处作业，工作点下方应设围栏或其它保护措施。
        3、在起吊、牵引过程中，受力钢丝绳的周围、上下方、内角侧和起吊物的下面，严禁有人逗留和通过。吊运重物不得从人头顶通过，吊臂下严禁站人。不准用手拉或跨越钢丝绳。
        4、在高处上下层同时作业时，中间应搭设严密牢固的防护隔离设施，以防落物伤人。工作人员必须带安全帽。
        5、钻床、金属切削机床等加工件的固定夹具应完好，防夹具脱落装置应可靠。加工时，夹具应将工件夹紧，防止工件飞脱伤人。
        6、砂轮机禁止安装在正对着附近设备及操作人员或经常有人过往的地方。砂轮机必须进行定期检查匹配、防护、接地等。砂轮必须装有用钢板制成的防护罩，其强度应保证当砂轮碎裂时挡住碎块。
        7、使用砂轮机磨削工件时，应戴防护眼镜或装设防护玻璃。操作者应站在砂轮的侧面，以免故障时，砂轮飞出或破碎伤人。
        8、生产现场使用的手提式高速砂轮机，应由有经验的工作人员操作。使用前应先检查磨具是否匹配，禁止将低转速的砂轮片用于高速砂轮机上。禁止自制夹具套用其他砂轮片或磨具，防止砂轮片破碎伤人。
        9、卸水泥杆时，除打好掩木防止车身倾斜、杆子滚动伤人以外，还应加拦绳固定好，防止散堆。不得将数根水泥杆同时滚向卸杆的车厢侧，应松一根放一杆。
        10、在卸杆时应利用跳板或圆木组成斜道，向下滚动时应用大绳溜放，缓缓滚下，严禁在溜放的杆子前方站人。
        11、用绳子牵引水泥杆上山，必须将水泥杆绑牢，钢丝绳不得触磨地面，爬山路线两侧5米以内，不得有人停留或通过。
        12、线路施工紧线时，应检查接线管或接线头以及过滑轮、横担、树枝、房屋等处有无卡住现象。如遇导、地线有卡、挂住现象，应松线后处理。处理时操作人员应站在卡线处外侧，采用工具、大绳等撬、拉导线。严禁用手直接拉、推导线。
        13、线路拆旧施工时，断线杆塔要先安装可靠的拉线，做好防止倒杆塔措施。工作人员不得站在导线的下方和内角侧，防止断线时意外跑线伤人。
        14、立、撤杆塔过程中基坑内严禁有人工作。除指挥人及指定人员外，其他人员应在离开杆塔高度的1．2倍距离以外。
        15、在从事压力容器作业时(如开关液压机构，氧气瓶、氮气瓶、乙炔瓶等压力容器)，应严格执行操作规程，以防喷出物或容器损坏伤人。
        五、防止噪音、中毒事故
        1、防噪音污染
        （1）、 噪音污染会对人身造成伤害，按照工业卫生的要求，生产场所噪音水平必须符合6B12348-90(工业企业厂界噪音标准》以及GB87-85《工业企业噪声控制设计规范》的规定。
        （2）、 工作场所的噪音测量应符合GBJl22(工业企业噪声测量规范》的有关规定；设备本身的噪音测量应符合相应设备有关标准的规定。
        （3）、工程设计，应选用噪声和振动水平符合国家现行有关标准的设备，必要时，应对设备提出容许的限制值，或采取相应的降低声源噪声、防止噪声传播等防护措施。
        （4）、控制室、计算机室、通讯值班室等室内空调装置应采取消声、减振措施。
        （5）、采取个人防护措施，包括在耳道塞防声棉、防声耳塞或佩带耳罩，头盔等防声工具。
        2 、防SF6气体中毒
        （1）、进入SF6配电装置低位区或电缆沟进行工作应先检测含氧量(不低于18％)和SF6气体含量是否合格。
        （2）、在SF6配电装置室低位区应安装能报警的氧量仪和SF6气体泄漏报警仪，在工作人员入口处也要装设显示器。这些仪器应定期试验，保证完好。
        （3）、工作人员进入SF6配电装置室，入口处若无SF6气体含量显示器，应先通风 土5分钟，并用检测仪测量SF6气体含量合格。尽量避免一人进入SF6配电装置室进行巡视，不准一人进入从事检修工作。
        （4）、设备解体检修前，应对SF6气体进行检验。根据有毒气体的含量，采取安全防护措施。检修人员需穿着防护服并根据需要配戴防毒面具。打开设备封盖后，现场所有人员应暂离现场30分钟。取出吸附剂和清除粉尘时，检修人员应戴防毒面具和防护手套。
        （5）、SF6配电装置发生大量泄漏等紧急事故时，人员应迅速撤出现场，开启所有排风机进行排风。未配戴隔离式防毒面具人员禁止入内。只有经过充分的自然排风或恢复排风后，人员才准进入。发生设备防爆膜破裂事故时，应停电处理，并用汽油或丙酮擦试干净。
        （6）、进行气体采样和处理一般渗漏时，要戴防毒面具并进行通风。
        （7）、SF6开关进行操作时，禁止检修人员在其外壳上进行工作。
        （8）、检修结束后，检修人员应洗澡，把用过的工器具、防护用具清洗干净。
        3、在下水道、煤气管线、潮湿地、垃圾堆或有腐质物等附近挖坑施工时，应设监护人，在挖深超过2米的坑内工作时，应采取戴防毒面具、带救生绳、向坑中送风等安全措施。监护人应密切注意坑内工作人员，防止煤气、沼气等有毒气体中毒。
        4、电缆隧道应有充足的照明，并有防火、防水、通风的措施。电缆井内工作时，禁止只打开一只井盖(单眼井除外)。进入电缆井、电缆隧道前，应先用吹风机排除浊气，再用气体检测仪检查井内或隧道内的易燃易爆及有毒气体的含量是否超标，并作好记录。电缆沟的盖板开启后，应自然通风一段时间后方可下井工作。电缆井、隧道内工作时，通风设备应保持常开，以保证空气流通。
        在电缆隧道内进行长距离巡视时，工作人员应携带便携式有害气体测试仪及自救呼吸器。
        5、对在工作中接触有毒、有害、危险物品或从事危险性作业的工作人员，其人身安全专用防护用品，要根据实际情况及时配备。