1.1.1.1
流程名称 | 综采工作面过薄基岩标准作业流程 | |||||
适用工种 | 采煤机司机 | 应用频次 | 低频次 | |||
相关事故案例 | 重要危险源 | 0 项(标记☆内容) | ||||
序号 | 流程步骤 | 作业内容 | 作业标准 | 危险源及后果 | 不安全行为 | 安全措施 |
1 | 准备工作 | 勘探薄基岩区域范围水文地质情况。 | 勘探薄基岩区域范围基岩厚度、岩性,地表积水, 松散层厚度、含水层等情况勘探结果准确,勘探报告合格。 | 未开展水文地质补充调查与勘探工作, 水文地质条件不清,造成水害事故。 | 做好矿井水文地质调查与勘探工作。凡有《煤矿防治水规定》第 29 条列举的情况之一的,必须开展水文地质补 充调查与勘探工作。 | |
2 | 编制措施 | 1. 过薄基岩疏放水专项措施; 2. 过薄基岩顶板加固专项措施; 3. 过薄基岩回采安全技术措施。 | 1. 明确薄基岩区域水文地质条件、疏放水方案、设备、排水系统、人员组织; 2. 明确薄基岩区域顶板加固范围、加固材料、设备、方法、效果评价及人员组织; 3. 明确过薄基岩区域回采工艺、注意事项、排水系统、预防溃水溃沙的避灾措施; 4. 措施图文清晰,可操作。 | 未编制措施,措施未贯彻学习,相关措施落实不到位,造成人员伤害或设备损坏。 | 组织人员认真学习措施并针对每一步工序进行危险源辨识; 作业人员必须进行《安全技术措施》的学习及考试,考试合格后,方可上岗。 | |
3 | ☆疏放水 | 按措施要求疏放水。 | 符合疏放水专项措施规定。 | 疏放水孔检查不到位,导致与采空区连通的疏放水孔内有毒有害气体外泄,造成人员伤害。 | 1. 对于无法永久封闭的钻 孔,定期进行检查并建立检查台账; 2. 根据疏放水钻孔施工情况,及时更新台账; 3. 对新竣工的钻孔,按照规 定及时进行监测及封闭。 | |
4 | 加固顶板 | 按措施要求加固顶板。 | 经效果检验,符合专项措施规定。 | 员工不按措施作业,顶板加固质量不符合要求,造成顶板事故。 | ||
5 | ☆过薄基岩 | 1. 加强设备检修; 2. 降低采高; 3. 追机、带压移架; 4. 快速推进。 | 1. 设备检修到位,保证设备正常运转; 2. 降至措施要求的采高; 3. 紧跟采煤机前滚筒移架; 4. 保持连续生产,快速推过薄基岩区域。 | 1. 设备检修不到位,导致设备故障停产, 影响推进速度; 2. 跟机拉架、带压拉架不到位,顶板漏顶、片帮,造成设备损坏或人员伤害。 | 未确认架前、架间有 人,进行拉架、升架、降架、推(回拽)溜作业。 | 1. 过薄基岩前,必须对工作面所有设备进行一次全面、彻底的排查和检修,对于过煤量较大的关键部件,进行更换; 2. 过薄基岩期间,加强对设备的检修,每天保证不少于 4 个小时的检修时间,发现隐患后及时处理,避免拖延。 |