扶倒架标准作业流程

　　评论：　更新日期：2024年09月16日

1.1.1.1

流程名称		支架扶倒架标准作业流程
适用工种		支架工		应用频次	中频次
相关事故案例				重要危险源	1 项（标记☆内容)
序号	流程步骤	作业内容	作业标准	危险源及后果	不安全行为	安全措施
1	☆检查作业环境	1. 检查顶板、煤壁支护情况； 2.检查采煤机位置与移架距离； 3.检查伸缩梁、护帮板； 4. 检查架前水泵，大块煤、矸； 5. 检查架前是否有其他人员。	1. 顶板平直、煤壁无片帮； 2. 顶板完整时，滞后采煤机后滚筒3-5架拉架，顶板破碎时紧跟采煤机前滚筒及时移架； 3. 伸缩梁、护帮板打出使护帮板紧贴煤壁； 4. 确保架前无水泵，大块煤、矸； 4.严格执行“行人不拉架，拉架不行人”制度。	☆未仔细检查架前是否有其他人员作业，盲目拉架，造成人员伤害。	站在顶帮有离层、片帮的下方。	1.作业前发现有片帮、鳞皮、漏矸时，及时处理。2.作业前发现大块煤矸、水泵等及时处理。
2	检查液压支架	1. 检查液压支架结构件； 2. 检查液压支架液压元件； 3. 检查卡子、销轴； 4. 检查支架动作情况； 5．检查支架电液控系统。	1. 液压支架结构件无断裂、变形，无联结脱落、螺栓松动及压卡等现象； 2. 液压元件无损伤、挤压、扭曲、破皮、断裂等现象，阀组无漏液，动作灵敏可靠； 3. 检查液管上卡子、销轴无窜出； 4. 支架控制器完好，动作灵敏，可正常拉架； 5. 电液控系统连接正确，显示正常。	1. 液压元件损坏，影响生产或误动作伤人； 2. 液管破损，导致爆管，造成人员伤害； 3. 卡子、销轴窜出，造成人员伤害； 4. 喷雾、灭尘系统堵塞，降尘效果差，造成人员伤害及设备损坏； 5. 控制器故障，支架误动作，造成人员		1.发现故障及时处理，暂时不能处理的闭锁支架并关闭进液截止阀后及时汇报。
				伤害。
3	确定扶倒架范围	1. 确定扶倒架起始位置； 2. 确定扶倒架终止位置； 3. 确定倒架方向。	1. 巡查工作面确定液压支架开始倾斜位置； 2. 巡查工作面确定液压支架停止倾斜位置； 3. 根据周围支架情况，确定倒架方向。
4	☆扶倒架	1. 从倒架的起始位置调整液压支架； 2. 扶正液压支架； 3. 升液压支架。	1. 从侧护板有行程的倒架处开始调整，先将倾倒的液压支架降低，再降低相邻液压支架，达到能扶架操作的最小降架高度； 2. 操作相邻液压支架侧护板，扶正倾倒的液压支架； 3. 液压支架顶梁接顶严实，液压支架初撑力不低于252bar。	1. 架间距过大，架间漏矸，造成人员伤害； 2. 支架初撑力未达到 252bar，漏顶、片帮，造成人员伤害； 3. 未观察有人员架前作业，盲目拉架，造成人员伤害。	未确认架前、架间有人，进行拉架、升架、降架、推（回拽）溜作业	1. 严格执行“行人不拉架，拉架不行人”制度。 2. 液压支架顶梁与顶板平行支设，其最大仰俯角小于7°，初撑力达到 252bar。
5	调整支架状态	调整液压支架支护状态。	液压支架垂直顶底板,倾斜度小于5°。