4.2. 带压堵漏作业准备
        4.2.1. 漏点所在部门和施工单位充分了解漏点的详细情况，针对性的准备施工人员的安全防护用品。
        4.2.2. 带压堵漏作业人员正确地按照受压元件的有关规定，进行设计、计算、选材和制造堵漏器具。
        4.2.3. 办理相应的检维修作业票、工业用火作业票、临时用电作业票、高处作业票等票证书，识别作业风险，制定风险消减措施，并贯彻到作业人员，参加施工的人员熟知避险的措施，特殊工种人员经过专业培训取得资质，作业人员无职业禁忌症。
        4.2.4. 带压堵漏作业点设置安全通道，高处作业设置紧急避险索或避险网措施。
        4.2.5. 夜间作业有足够的夜间临时照明并符合有关规定。
        4.2.6. 防爆工具等准备完毕，现场监护人员到场。
        4.3. 带压堵漏安全要求
        4.3.1. 带压堵漏甲类作业填写《设备大修任务书》并按要求进行安全审批，带压堵漏乙类作业填写《设备检（维）修作业工作票（风险评价、检修记录）》并按要求进行安全审批。
        4.3.2. 作业前对泄漏介质进行空间测爆，空间泄漏介质浓度必须低于爆炸极限。
        4.3.3. 施工人员必须经过专门的培训训练，进行安全教育，注意防火、防爆、防毒、防烫、防坠落、防噪音等。
        4.3.4. 施工人员在带压密封操作时，必须穿防护服，戴安全帽、戴防护手套、戴面罩或护镜、防护面具。
        4.3.5. 带压密封有毒介质时，戴防护面具。
        4.3.6. 高处作业时，作业人员系好安全带。
        4.3.7. 噪音较大时，戴防噪音耳塞。
        4.3.8. 带压堵漏施工现场，需用电或在特殊情况下需用火作业时，必须按有关规定办理临时用电作业票或工业用火作业票，严禁在未办理任何手续的情况下用电或用火。
        4.3.9. 带压密封易燃、易爆介质时，用水蒸汽或惰性气体保护，用无火花工具施工，防止引起火灾和爆炸事故。
        4.3.10. 带压密封操作时，要避免泄漏介质真接喷射到人身上。操作时，人员站在上风口；或用蒸汽或氮气，把泄漏介质吹向另一边；或用专用工具，使操作人员远离泄漏介质。
        4.3.11. 严格控制注射压力及注入密封剂数量，防止密封剂进入介质内部系统中。
        4.3.12. 为保证注入密封剂操作安全，在联接注射枪，取下注射枪，取出推料杆（柱塞）加密封剂时，都必须首先关闭注射阀上的旋塞。
        4.3.13. 带压消除法兰垫片泄漏时，要审查法兰连接螺栓的受力情况，调查螺栓的损伤程度，以便采取相应的措施。绝对防止在注入密封剂操作时，发生法兰连接螺栓断裂事故。
        4.3.14. 带压消除设备、管道、阀等器壁上的泄漏时，要查清泄漏部位周围器壁的减薄程度，必要时用高温测厚仪测量其厚度，以便从夹具的设计上，注入密封剂操作等方面采取相应措施，防止把器壁压坏，导致事故。
        4.3.15. 在法兰和填料盒上钻孔，先不要钻透，攻丝拧入注射阀以后，再用小钻头钻透。钻孔时要加水（或油）冷却，防止钻孔时出现火花。
        4.3.16. 在法兰连接螺栓上装螺孔注入接头，只适用于小于4MPa压力的泄漏系统。松开螺母前，应先在其附近装上特殊卡子，禁止同时拆卸相邻的两个以上（含两个）螺栓。
        5. 检查与考核
        6. 安全环保部依据本规定实施监督检查。
        7. 安全环保部依据有关规定对施工单位和作业所在部门实施考核和处罚。