1、基建管控体系

2、新技术应用情况

3、高位收水塔

二、调研时间：

   2016年3月21-22日

（一）工程概况

 1、简介：

    神华国华寿光发电厂位于寿光市羊口镇，规划容量为4×1000MW。一期工程依托“黄大”铁路，建设2×1000MW超超临界燃煤发电机组，总投资80亿元。由中国神华能源股份有限公司、山东鲁电能源发展有限公司、寿光市政府联合出资建设，同步建设烟气脱硫、脱硝装置。

 2、设备情况：  

（二）高位冷却塔

    寿光发电厂一期工程建设2座12800m²海水冷却塔，由西北电力设计院设计，安徽电建二公司承建。塔芯材料为江苏丰泰冷却塔有限公司供货，收水装置为江苏金坛市塑料厂供货。每座塔布置S波形耐海水淋水填料3层，片距30mm，每层高500mm，总高度1500mm。

基本参数如下表：

高位水塔技术参数
塔零米直径DB(m)	140
塔喉部直径Da(m)	81.69
塔出口直径D0(m)	84.42
进风口高Hi(m)	15.78
塔总高HT(m)	190
冷却水量Q(m3/h)	99303
冷却塔淋水面积Af(m2)	12800
进出塔水温差Δt(℃)	9.51
冷却后水温(℃)	20
支柱形式及数量	48根
最小壁厚(m)	0.215
高位集水槽与填料底的距离(m)	3.45
填料层顶面直径(m)	126.16
填料顶标高(m)	18.17
填料高度(m)	1.5
填料安装层数	3

    高位塔内部由塔芯材料和收水装置组成。

    塔芯材料包括淋水填料、除水器、配水管及填料托架等，寿光对填料要求采用聚氯乙烯塑料，耐海水腐蚀，在65°C条件下不发生几何变形，在最低气温-22.30℃条件下不破碎,不脆裂，能保持常年稳定运行。要求塔芯材料使用20年以上，经对寿光淋水填料现场观察，其性能指标，使用年限应不到期望值，应予以充分重视。

    高位收水冷却塔的冷却水回收，全部依靠高位收水装置把从填料底部落下的冷却水在进风口以上部位截留、疏导、汇集到集水槽中；同时使进入塔内的空气沿斜板间形成的上斜通道顺利导入淋水填料参加热交换。高位收水装置的质量直接关系到电厂长期运行的安全性和经济性。

   寿光要求高位收水装置各部件，必须是技术成熟且得到有资质的研究鉴定单位认可的产品，保证达到20年使用年限。在规定使用年限内发生任何问题，由厂家免费更换并承担相应的损失。

（三）工程管理构架：

（四）工程进展:

（五）工程管理

1、标准化工地:

   开工前实现全“封闭式”管理，工程建设过程实现“六化”管理（安全管理制度化、作业行为规范化、安全设施标准化、总平管理责任化、区域模块定置化、安健环设施达标化）。寿光项目开工前编制了《安全文明施工设施标准化图册》、《安全文明施工总体要求》，并以此为管控编制。另和承包商签订合同时，将门禁封闭系统、监控系统、总平管理等系列策划，纳入合同条款。

2、“金牌班组”建设

    以创建“金牌班组”为抓手，实现全员覆盖、围绕“安全健康环保、质量工期优良、文明进步和谐”的金牌班组建设目标，通过抓好现场班组的“三基”（基础、基层、基本功），促进基层班组管理水平和人员技能的提升。

3、“智能工地”建设

    寿光电厂按照国华公司“智能电站建设”的要求，充分利用“智能建设信息系统（MIS）”平台，实现人员识别系统、视频监控系统、测速系统、重点工序DV系统、文件流转等个性化系统的接入。

 4、重大危险源管控

    采取尿素转氨的方式替代氨区，取消了“氨区”这一全厂唯一重大危险，降低了生产期安全管控难度。

    管控进入现场的乙炔气瓶、酸、碱、氨水运输车辆、加油车等危化运输车辆；按《危化品运输管理条例》、《危险化学品安全管理条例》等有关规定进行管理。

（六）新技术应用情况（技术路线）

 

1、现场施工队伍的管理

   寿光项目分包较为严重，以高位水塔为例，有4家不同承包商在同时作业，现场管理较为复杂。为此，建议严格控制承包商继续分包，尽量减少同一标段内施工队伍数量，避免交叉作业，减少安全施工隐患。

2、高位水塔塔芯材料，收水装置较为关键，九江电厂对出塔水温、循环水温升等由明确要求，寿光电厂只对材料材质、使用年限有详细要求。建议在应在编制技术规范书时予以综合考虑，确保采购高质量产品。

3、考虑国产填料可能达不到设计使用年限，为检修更换方便，寿光电厂高位塔填料采用搁置式，即填料下部增加一层支撑梁系。如采用国产填料，建议参考。

4、寿光采用全进口在线制氢机，占地仅2平方，每小时生产4立方。原先设计在主厂房零米，因属于重大消防隐患，消防审查时未能通过。仍保留传统制氢站厂房，用来放置制氢机，通过氢气管道送入主厂房。我厂设计时应予以充分考虑。