2 风险评价方法介绍
该风险评价方法通过选择关键的工艺装置或风险区域，评定炼油厂风险的规模和属性。
1)风险属性
采用风险评定系统就炼油厂各种安全设计和紧急情况控制要素进行了风险评价，并对控制室和管理／容器检查区域的工作运行体制进行了核查。
2)风险规模
风险的规模使用分析技术对下列内容进行评价和测定：
·泄漏着火；
·气体云爆炸；
·毒气泄漏(氟化氢、氨气)；
·运行中断(利润损失包括不可预见的结果)；
·第三方责任。
3)风险矩阵表
每个工艺装置总体风险系数采用上述5类评定的风险规模和5种评定的风险属性的后果来进行评价。(参见工艺单元一览表部分的风险矩阵图)
这个总体工艺风险系数是供安排装置／区域进行安全改善先后顺序的依据。
4)风险改善建议
该评价采用下列类型的建议：
A型建议：工艺装置／区域的具体建议。
B型建议：工艺装置／区域具体的，但可在炼油厂总体基础上使用。
C型建议：对将来项目安全设计原理或炼油厂标准变更方面的建议。
建议执行的排序：
建议应使用费用—收益的分析方法来进行排序，即对炼油厂执行可能发费用生的和风险降低方面的收益风险改善等级评定。
l LEC法（LC法）。格雷厄姆风险评价方法(LEC法)
Ｄ＝LEC
式中：Ｄ－风险值
Ｌ－发生事故的可能性大小。
Ｅ－暴露于危险环境的频繁程度。
Ｃ－发生事故产生的后果。
分数值 | 事故发生的可能性 （l） |
10 | 完全可以预料 |
6 | 相当可能 |
3 | 可能，但不经常。 |
1 | 可能性小，完全意外。 |
0．5 | 很不可能,可以设想 |
0．2 | 极不可能 |
0．1 | 实际不可能 |
分数值 | 暴露于危险环境的频繁程度（E） |
10 | 连续暴露 |
6 | 每天工作时间内暴露 |
3 | 每周一次或偶然暴露 |
2 | 每月一次暴露 |
1 | 每年几次暴露 |
0.5 | 非常罕见地暴露 |
分数值 | 事故发生的严重程度（C）（人员） |
100 | 大灾难，许多人死亡 |
40 | 灾难，数人死亡 |
15 | 非常严重，一人死亡 |
7 | 严重，重伤 |
3 | 重大，致残 |
1 | 引人注目，不利于基本的安全卫生要求 |
D值 | 危险等级划分（D值——风险级别值） |
〉320 | 极其危险，不能继续作业。 |
160~320 | 高度危险要立即整改。 |
70~160 | 显著危险，需要整改。 |
20~70 | 一般危险，需要注意。 |
〈20 | 稍有危险可以接受。 |
根据生产安全事故造成的人员伤亡或者直接经济损失，事故一般分为以下等级：
（一）特别重大事故，是指造成30人以上死亡，或者100人以上重伤（包括急性工业中毒，下同），或者1亿元以上直接经济损失的事故；
（二）重大事故，是指造成10人以上30人以下死亡，或者50人以上100人以下重伤，或者5000万元以上1亿元以下直接经济损失的事故；
（三）较大事故，是指造成3人以上10人以下死亡，或者10人以上50人以下重伤，或者1000万元以上5000万元以下直接经济损失的事故；
（四）一般事故，是指造成3人以下死亡，或者10人以下重伤，或者1000万元以下直接经济损失的事故。 本条第一款所称的“以上”包括本数，所称的“以下”不包括本数。
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