答题要点：
①抬棚梁的规格、型号、交错距离要符合作业规程要求；
②抬棚梁必须保持一梁不少于三柱；
③作业时必须三人以上协同操作，并停止工作溜的运转；
④抬棚梁要交替迈步前移，不得齐头并进；
⑤移梁过程中，如果顶板凹凸不平，必须用构木把梁垫平，保证棚梁受力均匀；
⑥严格执行“敲帮问顶”和“先支后回”制度，严禁空顶作业；
⑦损坏或变形的棚梁要及时更换。
6、什么是平衡千斤顶？它有什么功能？
答题要点：
安设在掩护式液压支架顶梁与掩护梁之间的千斤顶称平衡千斤顶，它的结构与其它千斤顶相似，只不过在液压控制系统中活塞腔和活塞杆腔都设有液控单向阀。
平衡千斤顶的功能是：
①调整支架顶梁和掩护梁间的夹角。平衡千斤顶推力增加时夹角加大，有利于提高顶梁前端的支撑力，改善接顶状况对破碎顶板维护有利。平衡干斤顶拉力增加时夹角减小，有利于提高顶后部切顶能力。
②保证支架在卸载与半卸载状态下锁定顶梁的位置，也就是使顶梁呈水平状态或保持所需要的角度，以保证良好的初撑接顶，保证架间密封及顺利移架。
③支架处于通过断层、大的顶板台阶，架前冒顶或是顶板来压，冒落矸石全部压在顶梁后部及掩护梁上，致使顶梁只在前端或只在后端受载状态时，平衡干斤顶对于保持顶梁与掩护梁之间的夹角有重要作用。
④平衡千斤顶的推拉力能明显改变支架合力在底板上的作用位置和大小，因而使底座对底板的比压发生变化。
7、引起液压支架倒架的原因有哪些？
答题要点：
①支架由于承受了过大的横向载荷，因横向过载引起；
②运输机牵引过量引起；
③支架发生偏载引起。
8、什么叫采煤循环作业和正规循环作业？怎样计算正规循环率？
答题要点：
在采煤工作面内完成破煤、装煤、运煤、支护和回柱放顶等工序的全过程，并周而复始地循环进行叫做采煤循环作业。
根据采煤工作面生产过程，配备的工种及定员，在一昼夜内按照一定的回采程序，保质保量，按时完成作业规程中循环作业图表规定的生产任务，并保持周而复始不间断地进行的一种组织形式，叫采煤正规循环作业。
全月实际正规循环个数
正规循环率＝————————————————————×100％
全月工作日数×作业规程规定的日循环个数
9、《煤矿安全规程》对采煤工作面瓦斯浓度是如何规定的？
答题要点：
《煤矿安全规程》136条规定：采区回风巷、采掘工作面回风巷的风流中瓦斯浓度超过1％或二氧化碳浓度超过1.5％时，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理。
《煤矿安全规程》138条规定：采掘工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到1.0％时，必须停止用电钻打眼；爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0％时，严禁爆破。
采掘工作面及其他作业地点风流中、电机或其开关安设地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到1.5％时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。
采掘工作面及其他巷道内，体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到2％时，附近20m内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。对因瓦斯浓度超过规定被切断电源的电气设备，必须在瓦斯深度降到1.0％以下时，方可通电开动。
10、简述怎样预防冒顶事故的发生？
答题要点：
顶板管理是煤矿井下生产中一项经常性的工作，应随时采取措施预防顶板事故的发生。必须熟悉地质条件，了解顶板压力，掌握冒顶预兆，合理选择支架，按规程与质量标准要求作业，就有可能防止冒顶事故的发生。
①工作面要有相当的支护强度，有效的控制顶板，对采空区的悬顶采取措施强制放顶；
②掌握顶板周期来压规律，在来压前加强支护，适当加大支护密度则可防止防止来压时冒顶；
③加快工作面推进速度，减缓顶板下沉速度与下沉量，保持顶板完整性；
④失效的支柱及时更换，各种原因发生的倒柱及时扶正或更换，并构好顶；
⑤采煤机割煤后要及时移架或打临时支柱；
⑥工作面上下端头要有特种支架支护；
⑦做好回柱放顶工作，采空区不准有悬顶；
⑧加强工程质量管理，不准出现不合格品；
⑨严格执行各项规章制度，如敲帮问顶、先支后回、质量验收、交接班制度、岗位责任制等；
⑩支护方式必须和顶板岩性相适应。
11、推移刮板输送机时要达到哪些要求？
答题要点：
推移刮板输送机时要达到“三平”、“三直”、“一稳”、“二齐全”、“一不漏”、“两不”的要求：
“三平”：刮板输送机槽接口要平，电动机和减速器底座要平，对轮中心接触要平；
“三直”：机头、刮板输送机槽和机尾要直，电动机和减速器的轴中心要直，大小链轮要直；
“一稳”：整台刮板输送机要安设平稳，开动时不摇摆；
“二齐全”：刮板要齐全，链环螺丝要齐全；
“一不漏”：接口严密不漏煤；
“两不”：运转时链子不跑偏，不漂链。
12、综采工作面推移刮板输送机应注意哪些事项？
答题要点：
①推移刮板输送机应距采煤机后滚筒12～15米距离，弯曲段不小于15米；
②撤出推移刮板输送机区段内所有人员；
③可自上而下，自下而上或从中间向两端推移刮板输送机，不准由两端向中间推移；
④除机头、机尾可停机推移外，工作面内的溜槽在刮板输送机运行中推移，不准停机推移；
⑤移机头、机尾时，要有专人（工长）指挥，专人操作，机头、机尾必须一次移够步距；
⑥使用回柱机移机头、机尾时，必须按回柱机绞车司机有关操作规定执行；
⑦刮板输送机推移到位后，要将各操作手把扳到停止位置；
⑧移刮板输送机后，要保持刮板输送机、支架和煤壁成直线。
13、刮板输送机有什么优缺点？
答题要点：
优点：①结构结实能经受住煤炭、矸石或其他物料的冲、撞、砸、压等外力；
②能适应采煤工作面底板不平、弯曲推移的需要，可以承受垂直或水平方向的弯曲；
③机身矮，便于装煤；
④能兼作采煤机运行的轨道；
⑤可反向运行，便于处理底链事故；
⑥能作液压支架前端的支点；
缺点：①空载功率消耗较大，约为总功率的30％；
②不宜长距离输送；
③易发生掉链，跳链、断链事故；
④消耗钢材多。
14、刮板输送机运转时，在哪些情况下要立即停机？
答题要点：
①超负荷运转，发生闷车时；
②刮板链出槽，漂链、掉链、跳齿、断链时；
③电气、机械部件温度超限或运转声音不正常时；
④液力偶合器的易熔塞熔化或防爆片损坏后油、液喷出时；
⑤发现木料、单体柱、大块煤矸等异物时；
⑥下部输送机停机时；
⑦信号不明或发现有人在刮板输送机上时；
⑧上部输送机发信号要求停机时。
15、简述刮板链掉（落）道的原因及处理方法？
答题要点：
故障 | 原 因 | 处 理 方 法 |
刮 板 链 掉 道 | ①刮板链松 | ①重新紧链 |
②刮板弯曲严重 | ②更换刮板 |
③工作面不直，刮板链的一条链受力，使刮板歪斜 | ③使工作面保持直线 |
④输送机过度弯曲 | ④每次推移距离不超规定 |
⑤中部槽磨损严重 | ⑤更换中部槽 |
16、采煤工作面冒顶前有哪些预兆？
答题要点：
①顶压急剧增大，支柱下缩或发生断梁折柱并发出响声，顶板岩层下沉或断裂；
②顶板掉渣；
③片帮增多；
④顶板裂缝增多，加大加深；
⑤顶板离层，敲打时发出空声；
⑥漏顶；
⑦瓦斯涌出量突然增大；
⑧顶板淋水有明显的增多。
17、什么是瓦斯喷出和煤与瓦斯突出？各有什么危害？
答题要点：
从煤体或岩体裂隙中大量瓦斯异常涌出的现象叫瓦斯喷出；
瓦斯喷出的危害：破坏井巷支架、设备及通风设施，使人员窒息死亡，引起瓦斯燃烧或爆炸；
矿井中在地应力和瓦斯的共同作用下，破碎的煤、岩和瓦斯由煤体或岩体内突然向休掘空间抛出的异常动力现象叫煤（岩）与瓦斯突出；
煤（岩）与瓦斯突出的危害：在短时间内产生大量的有害气体，突出大量的煤炭，堵塞井巷，破坏支架和设备，破坏矿井通风系统，造成生产停顿，人员窒息，引起瓦斯爆炸，进而引发矿井火灾。
18、《煤矿安全规程》对综合机械化采煤有哪些规定？
答题要点：
⑴必须根据矿井各个生产环节、煤层地质条件、煤层厚度、煤层倾角、瓦斯涌出量、自燃发火倾向性和矿山压力等因素，编制设计（包括设备选型、选点）；
⑵运送、安装和拆除液压支架时，必须有安全措施，明确规定运送方式、安装质量、拆装工艺和控制顶板措施；
⑶工作面煤壁、刮板输送机和支架都必须保持直线。支架间的煤、矸必须清理干净。倾角大于15°时，液压支架必须采取防倒、防滑措施。倾角大于25°时，必须有防止煤（矸）窜出刮板输送机伤人的措施；
⑷液压支架接顶。顶板破碎时必须超前支护。在处理液压支架上方冒顶时，必须制定安全措施；
⑸采煤机采煤时必须及时移架。采煤与移架之间的悬顶距离，应根据顶板的具体情况在作业规程中明确规定；超过规定距离或发生冒顶、片帮时，必须停止采煤；
⑹严格控制采高，严禁采高大于支架的最大支护高度。当煤层变薄时，采高不得小于支架的最小支护高度；
⑺当采高超过3米或片帮严重时，液压支架必须有护帮板，防止片帮伤人；
⑻工作面两端必须使用端头支架或增设其他形式支护；
⑼工作面转载机安有破碎机时，必须有安全防护装置；
⑽处理倒架、歪架、压架以及更换支架和拆修顶梁、支柱、座箱等大型部件时，必须有安全措施；
⑾工作面爆破时，必须有保护液压支架和其他设备的安全措施；
⑿乳化液的配制、水质、配比等，必须符合有关规定。泵箱应设自动给液装置，防止吸空。
19、简述煤电钻常见故障及原因？
答题要点：
①打钻时电钻突然不钻；
原因：⑴电钻过负荷或电流短路，使电磁开关跳闸 ⑵保险丝烧断 ⑶外因使电源开关停电 ⑷电缆被拉断或砸坏而停电 ⑸电钻变压器线包烧坏。
②电钻手把开关不好使；
原因：⑴接触点接触不良 ⑵螺栓松动 ⑶开关弹簧不灵。
③通电后电动机嗡嗡发响，钻杆不动；
原因：⑴手把开关保险丝烧断 ⑵电缆接头断了一相 ⑶电源开关接触点单相接触 ⑷电钻电机定子线圈短路。
④电机转钻杆不钻；
原因：⑴主轴和齿轮销子断 ⑵齿轮和轴连接键断 ⑶主轴断 ⑷齿轮破损。
⑤钻杆倒转；
原因：手动开关反相连接。
⑥钻嘴不转；
原因：减速器齿轮内销子顶住齿轮。
⑦减速器齿轮牙齿打缺；
原因：⑴主轴外壳与电钻连接不紧 ⑵缺螺栓使一对齿轮不能啮合。
⑧电钻漏电；
原因：⑴电钻受潮 ⑵电缆有破口。
⑨电钻风扇碰外壳；
原因：主轴销子脱落或松动。
⑩电钻手把开关受压突然起动；
原因：电钻用完后没有切断电源。
20、怎样防治矿井火灾？
答题要点：
①在开采有自燃倾向的煤层时，采煤工作面必须用后退方式开采，并根据发火期确定采煤工作面开采期限。回采后的工作面内不留煤柱，采空区内要进行预防性灌注黄泥浆；
②及时处理发火的隐患。工作面运输巷及回风巷的为煤柱受压较大时容易被压垮造成漏风，对这些巷道要特别加以维护，并将浮煤扫净，采完后要及时封闭；
③掌握自然发火的征兆，发现有发火征兆，如一氧化碳含量增多，温度升高，有水珠或雾气出现等，立即停止生产，因地制宜地采取紧急措施防治；
④严防机电火源的发生，并有防火与救火的设施；
⑤预先制定救灾计划，规定人员撤退路线。在撤退时人员必须走入风井，以免火灾产生的有害气体熏人。
非煤矿山企业考试题库
安全常识测试C卷（尾矿库）
