2失效安全

　　设计者应该保证当机器发生故障时不出危险。相关装置包括操作限制开关、限制不应该发生的冲击及运动的预设制动装置、设置把手和预防下落的装置、失效安全的限电开关等。

　　3定位安全

　　把机器的部件安置到不可能触及的地点，通过定位达到安全。但设计者必须考虑到在正常情况下不会触及到的危险部件，而在某些情况下可能会接触到，例如登着梯子对机器进行维修等情况。

　　4机器布置

　　车间合理的机器安全布局，可以使事故明显减少。安全布局时要考虑如下因素：

　　（1）空间：便于操作、管理、维护、调试和清洁。

　　（2）照明：包括工作场所的通用照明（自然光及人工照明，但要防止炫目）和为操作机器而特需的照明。

　　（3）管、线布置：不要妨碍在机器附近的安全出入，避免磕绊，有足够的上部空间。

　　（4）维护时的出入安全。

　　5．机器安全装置

　　1）固定安全装置

　　在可能的情况下，应该通过设计设置防止接触机器危险部件的固定安全装置。装置应能自动地满足机器运行的环境及过程条件。装置的有效性取决于其固定的方法和开口的尺寸，以及在其开启后距危险点应有的距离。安全装置应设计成只有用诸如改锥、扳手等专用工具才能拆卸的装置。

　　2）连锁安全装置

　　连锁安全装置的基本原理：只有当安全装置关合时，机器才能运转；而只有当机器的危险部件停止运动时，安全装置才能开启。连锁安全装置可采取机械的、电气的、液压的、气动的或组合的形式。在设计连锁装置时，必须使其在发生任何故障时，都不使人员暴露在危险之中。

　　3）控制安全装置

　　要求机器能迅速地停止运动，可以使用控制装置。控制装置的原理：只有当控制装置完全闭合时，机器才能开动。当操作者接通控制装置后，机器的运行程序才开始工作；如果控制装置断开，机器的运动就会迅速停止或者反转。通常，在一个控制系统中，控制装置在机器运转时不会锁定在闭合的状态。

　　4）自动安全装置

　　自动安全装置的机制是把暴露在危险中的人体从危险区域中移开。它仅能使用在有足够的时间来完成这样的动作而不会导致伤害的环境下，因此，仅限于在低速运动的机器上采用。

　　5）隔离安全装置

　　隔离安全装置是一种阻止身体的任何部分靠近危险区域的设施，例如固定的栅栏等。

　　6）可调安全装置

　　在无法实现对危险区域进行隔离的情况下，可以使用部分可调的固定安全装置。这些安全装置可能起到的保护作用在很大程度上有赖于操作者的使用和对安全装置正确的调节以及合理的维护。

　　7）自动调节安全装置

　　自动调节装置由于工件的运动而自动开启，当操作完毕后又回到关闭的状态。

　　8）跳闸安全装置

　　跳闸安全装置的作用是，在操作到危险点之前，自动使机器停止或反向运动。该类装置依赖于敏感的跳闸机构，同时也有赖于机器能够迅速停止（使用刹车装置可能做到这一点）。

　　9）双手控制安全装置

　　这种装置迫使操纵者要用两只手来操纵控制器。但是，它仅能对操作者而不能对其他有可能靠近危险区域的人提供保护。因此，还要设置能为所有的人提供保护的安全装置。当使用这类装置时，其两个控制之间应有适当的距离，而机器也应当在两个控制开关都开启后才能运转，而且控制系统需要在机器的每次停止运转后重新启动。

　　【例题】以下有关连锁安全装置说法正确的是：（）

　　A．只有当安全装置关合时，机器才能运转

　　B．当安全装置关合时，机器不能运转

　　C．只有当机器的危险部件停止运动时，安全装置才能开启

　　D．当机器的危险部件停止运动时，安全装置不能开启

　　【答案】AC

　　（三）机械生产动力设施危险点及通用安全技术管理

　　为机械生产过程提供动力的设施简称动力站房。主要有：锅炉与辅机、煤气站、制氧站、空压站、乙炔站、变配电站等。锅炉与辅机安全技术见特种设备章节相关内容，下文介绍其他机械动力设施危险点及安全技术。

　　1．煤气站安全技术

　　本内容适用于工业企业内部的煤气站，天然气和煤气储配站。

　　1）危险点概述

　　煤气站是制取煤气的场所。由于煤气属于有毒和易燃、易爆气体，所以易导致中毒事故及火灾爆炸事故。

　　2）安全技术管理要求

　　（1）煤气站及煤气发生炉：

　　①煤气站房的设计必须符合国家规定要求。

　　②煤气生产设备应采用专业厂家生产的产品，安全可靠、技术资料齐全。

　　③煤气发生炉的看火孔盖应严密，看火孔及加煤装置应气密完好。

　　④带有水套的煤气发生炉用水水质应满足规定要求。

　　⑤煤气发生炉空气进口管道上必须设控制阀和逆止阀，且灵活可靠；管道末端应设防爆阀和放散阀。

　　⑥煤气发生炉各级水封（最大放散阀、双联竖管、炉底等水封）均应保持有效水位高度，且溢流正常。

　　⑦煤气净化设施应保持良好的净化状态，电除尘器入口、出口应设可靠的隔断装置。

　　⑧水煤气、半水煤气的含氧量达到1％时必须停炉。

　　⑨蒸汽汇集器的安全装置应齐全有效。

　　⑩蒸汽汇集器宜设置自动给水装置。

　　2．制氧站安全技术

　　本内容适用于采用空气液化分离法生产、贮存及罐装气瓶的制氧站（房）。

　　1）危险点概述

　　氧的化学性质非常活泼，能助燃。其强烈的氧化性又能促进一些物质自燃，是构成物质燃烧爆炸的基本要素之一。在氧气的制取、贮存及罐装过程中均存在相当大的危险性。

　　2）安全技术管理要求

　　（1）站（房）建筑的布局应符合如下要求：

　　①空分设备的吸气口应超出制氧（站）屋檐1m以上且离地面铅垂高度必须大于10m.空气应洁净，其烃类杂质应控制在允许极限范围内。

　　②独立站（房）、灌瓶间、实瓶间、贮气囊间应有隔热措施和防止阳光直射库内的措施。

　　③贮瓶间应为单层建筑，地面应平整、防滑、耐磨和不产生撞击火花。

　　（2）设备设施：各种工艺设备均应完好；设备冷却系统、润滑系统运行正常；空分系统中应无积炭，并定期检查；安全装置齐全可靠，指示仪器（表）灵敏；空分装置中的乙炔、碳氢化合物以及油含量应定期监测分析，并做好记录；凡与纯氧接触的工具、物质严禁粘附油脂；管道系统应符合有关规定；气体排放管应引到室外安全地点，并有警示标记；氧气排放管应避开热源和采取防雷措施；氮气排放管应有防止人员窒息的措施；压力容器应符合规程要求；立式浮顶罐应无严重腐蚀，升降装置灵活，水封可靠且有极限高、低位置联锁；橡胶贮气囊的水封及防止超压装置均应完好可靠。