一、事件经过
2008年2月21日11:42，#1燃机启动过程中运行人员发现余热炉汽包间有蒸汽排放，派人就地检查；为防止发生人身伤害，12:04从DCS上将高压及再热蒸汽启动排汽电动门由自动位解手动，并关闭；12:04机组并网，12:18低压排汽温度高80℃报警。12:20低压排汽温度高120℃，保护动作，燃机解列。后查明，汽包间漏汽原因为高压过热蒸汽减温水排空气门关闭不严。
二、原因分析
1.运行人员将高压及再热蒸汽启动排汽电动门由自动位解手动并关闭，导致主蒸汽压力升高，高、中压主汽旁路门开大，大量高温蒸汽及空气快速进入凝汽器，凝汽器排汽温度升高。
2.启动前操作高压过热蒸汽减温水排空气门未关严，造成汽包间泄漏蒸汽。
3.巡检人员在不能查明原因的情况下未能及时与控制室进行联系。
4.单元长在现场存在安全隐患的情况下联系并网。
三、防范措施
1.增强运行人员操作责任心，做到操作到位。
2.加强技术培训，生产人员人员应熟悉控制系统的逻辑关系，对于投入自动的设备，无特殊原因，不得随意解除自动，手动干预系统正常调节。
3.规范工作流程，认真执行“两票三制”，对设备的检查、操作到位；提高运行值班员的运行经验和事故处理能力；对存在隐患的设备、异常工况先消除，再进行下一步工作。