本网据“安全、健康和环境”报道：

1. 抓重点作业环节

把动火作业、起重作业、动土作业、车辆管理、临时用电、射线探伤管理，消气防设施等7个直接作业环节的安全管理作为重点。在认真贯彻落实集团公司6项安全管理制度的基础上，认真抓好HSE方案中风险控制措施的落实。每次作业票开出前，安全人员都要逐条检查控制措施是否得到落实，不落实的坚决不开作业票；对设备管线的吊装，聘请有经验的技师进行把关，所有吊装作业需经过该技师签字认可方能进行；在泄漏的阀门附近动火时，必须对该阀门进行隔离，同时进行氮气保护。

2. 开展每周一次的专项安全检查

每周开展专项安全检查，并在每周一召开的例会上进行通报。及时把消防、施工用电、起重吊装、架设、起重机械、射线探伤、安全教育、冬季安全等专项检查中发现的问题反馈给施工单位和生产厂、使得施工中存在的安全问题能及时得到纠正。

3. 加强协调，确保信息畅通

加强联系，保证生产与施工作业的信息通畅是确保改造安全的重要环节。在每一个区域开工之前，都要召开安全管理专题会，由生产厂介绍该区域的生产运行情况，提交安全控制图，对安全工作进行交底，通报安全措施落实情况；相关单位提出自己的意见和建议，在全面落实安全措施以后，相关人员在“开工报告”上签字并报项目部领导签发实施。施工期间，每天上午9点由项目组牵头协调小组人员召开碰头会，协调处理安全问题。各单位派专人进驻现场安全联络点，时刻保持指挥信息畅通，及时通报安全异常情况和有关指令。当生产出现异常时，中控室能直接和相关单位取得联系，现场施工人员根据编写的紧急状态处理方案，及时停工、撤离现场。

4. 坚持“三个对待”杜绝事故发生

及时传达各种安全信息，举一反三、落实防范措施。在乙烯改造过程中，周边发生了爆炸、龙门吊倒塌、放射源丢失等事故，乙烯改造领导小组及时召开会议进行通报，并按照“三个对待”（未遂事故同发生的事故一样对待、兄弟企业发生的事故同本企业发生的事故一样对待、别人发生的事故同自己发生的事故一样对待）的精神，举一反三、落实防范措施，防止了事故的发生。

2002年6月28日，乙烯改造生产区的各项施工作业顺利完成。