为使生产顺利安全进行，公司特制定“生产安全操作规程”，要求公司全体员工认真学习，并在实际工作中严格遵照执行。

    一、烘干

    1、首先检查鼓风机和引风机的所有固定螺栓是否紧固，各处联结是否完好，当肯定无问题时，方能开始生产。

    2、通知锅炉房供气。

    3、打开加热蒸气阀门。

    4、加热蒸气阀门打开5分钟后，启动引风机、鼓风机。

    5、观察温度表，当温度大于110℃时，开启皮带提升机，将预烘物料均匀布放到皮带提升机上，并随时观察温度，当温度大于130℃时，可将蒸气阀门关小一点，使温度控制在110℃—130℃之间。

    6、机尾备好接料小车，车满后随时替换。

    7、当物料烘完或其它原因须停车时，先停止皮带提升机，10分钟后停鼓风机，再3分钟后停引风机，然后清除旋风分离器处存料，打扫卫生。

    8、开、关有压力管道的阀门时（此处是指蒸气阀门）不能使身体正对阀门，应使身体让过阀门正面，以免出现安全问题。

    9、启动或关闭电器设备时，应先使手背碰触电器开关，当没有反应时，再启动或关闭电器设备。

    10、烘干机尾部的分离筛应定期检查是否破损，如有破损立即更换。

    11、所有设备（机械设备、电器设备）如出现故障，应即时报告车间主任，找专人修理，不准善自动手修理故障设备。

    二、研磨

    1、开车前应仔细检查轴承的润滑情况是否良好，所有坚固件是否完全坚固。传动皮带是否良好，当肯定无问题时，方能开车。

    2、开车时先启动提升机，空车运转正常后，无负荷启动破碎机，当破碎机正常运转后，方可开始投料，投料应均匀。然后启动鼓风机，将磨机吹2—3分钟后启动主机，打开进料挡板，开始正常研磨，并且注意主电机与风机电机吃电流的高低。

    3、发生下列情况之一则应立即停车：

    （1）设备运转异常，立即停车找出问题，排除后方可重新开车。

    （2）金属块进入磨体，立即停车取出，否则会损坏磨辊及辊环。

    （3）旋风分离器不下料，立即停车，清理风道与旋风分离器内部。