为了贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，保护国家、企业的财产免遭损失，保障职工的生命安全和身体健康，保障项目施工生产的顺利进行，各分包施工单位/班组必须认真执行以下要求：

一、          安全生产法律、法规、职责

1.     分包单位负责人对所属单位的安全文明施工，负直接领导责任。

2.     分包单位必须建立健全安全生产管理领导小组，明确职责，与各管理人员签订安全生产责任制。

3.     制定分包单位安全管理制度和措施，制定安全生产教育制度、检查制度，隐患整改落实制度，制定安全生产奖罚制度。

4.     严格贯彻执行国家、行业的安全生产、劳动保护和消防工作的各类法规、条例、规定；遵守项目部各项安全生产管理制度、规定及要求。

5.     分包单位负责人、工长、班组长、安全员等管理人员，自觉提高自身的安全生产法制观念与意识，在生产过程中，以自身的遵章守纪行为引领全体职工安全生产，杜绝管理人员的违章指挥。

6.     定期向工人宣讲安全生产知识，正确引导职工维护自身合法权益，严格控制所在单位的职工因各种矛盾而引起的危害社会、企业及个人的事件，尤其群体事件，及时解决职工的合理要求，化解职工矛盾，当发生工伤时，首先第一时间采取措施抢救伤员，不能因费用而耽误宝贵的救治时间，并合理支付、补偿相关费用，不得回避问题，以免引发不良后果。

7.     分包单位必须配备只少一名专职安全生产管理人员，并且具有强有力的责任感和安全管理专业知识，经常巡查各施工作业部位安全设施及人员的安全状态。尤其，塔吊吊运、模板支拆、混凝土浇筑、钢筋绑扎、外墙面作业、屋面作业、外墙保温、内外装饰、电气焊作业、脚手架搭拆、冬季施工防火、防煤气中毒等重大危险源，对发现的安全隐患，要立即要求分包项目负责人，采取切实有效的措施进行落实整改，消除隐患后方可作业。

8.     各工长及班组长，对本种的作业人员的人身安全负直接责任，新工人进场要及时组织工人进行安全入场教育和考核，严禁未经项目部安全教育培训，直接上岗作业。

9.     工长对本工种作业人员，必须做好班前、班中、班后的安全技术交底工作，并在安排生产的同时，同时安排安全防护搭设工作和个人安全防护用品的佩带，不能在不安全的状态下，下令工人上岗作业。

二、          安全教育培训

1.     分包单位要服从总包单位的安全生产管理，分包单位的负责人必须第一时间组织新工人进行入场安全教育、安全教育活动、班前安全活动，以增强职工的法制观念和提高职工的安全意识及自我保护能力，自觉遵守安全生产六大纪律等安全制度。

2.     分包单位要全员参与安全教育培训，未通过安全知识考试合格的，不得上岗作业。

3.     职工的三级安全教育卡、作业人员安全生产责任书及安全考试试卷每人认真答题，严禁代考，及时上交总包安全部登记备案。

三、          安全检查及隐患整改

1.     分包单位负责人要认真落实总包安全生产检查制度，实现总包安全管理目标，定期组织各班组进行安全文明施工检查，对安全隐患整改要坚持“三定”原则，即，定人、定时间、定措施。

2.     分包单位应按规定，认真开展班组安全活动。分包单位负责人应定期参加项目部的安全活动，以及安全、防火、生活卫生等检查，做好检查活动的有关记录，及时整改生产中的安全问题。

3.     分包单位在施工期间必须接受总包方的检查、督促和指导。同时总包方应协助各施工单位搞好安全生产、防火管理、文明施工。对于查出的隐患及问题，分包单位必须限期整改。

4.     分包单位必须实行工长（班组长）跟班作业制度，确保每个作业区域有人监管，尤其是夜间施工。

5.     分包单位认真贯彻执行总包的分部分项、分工种的安全技术交底要求。分包单位的专职安全管理人员必须检查各班组具体落实情况，并进行经常性监督、指导，确保施工安全。

6.     分包单位专职安全管理人员对所处施工区域的作业环境、安全防护设施、设施设备、工具用具等必须经常性巡查，发现问题和隐患，应停止施工，及时落实整改。如本单位无能力落实整改的，应及时向总包方汇报，由总包协调落实有关人员进行整改，总包单位确认安全后，方可施工。

四、          特种作业人员管理

1.     电工、焊工、架子工、信号指挥工的配备，必须满足施工任务需要，杜绝无证人员上岗作业，特种作业及中、小型机械的操作人员，要定期进行安全教育培训，上岗人员必须经有关部门培训、考核合格后，持有效证件上岗作业。

2.     起重吊装信号指挥人员必须遵守“十不吊”规定，严禁违章、无证操作；电气焊作业人员，必须遵守“十不烧”规定，特种作业人员，按总包要求，统一佩戴蓝色安全帽，信号指挥工统一穿反光背心。

五、          施工用电管理

1.     本工程配电系统采用TN-S三相五线制系统，总包设总配电箱、每楼号及加工场设置分配电箱，自二级箱以下的所有开关箱，必须由各分包自备及负责安装维护，采购的开关箱的壁厚不少于1.5mm的标准箱。

2.     开关箱内必须装有透明的断路器和漏电保护器，漏电保护器的漏电动作电流为30mA，动作时间为0.1S，用电设备的金属外壳必须与黄绿双色的保护零线作电气连接，机械设备用电做到“一机一闸一漏一箱”，严禁一闸多机。

3.     电焊机（含对焊机）一次侧电源线不长于5米，焊把线、搭铁线要双线到位，严禁借用建筑物钢筋，脚手架钢管等，同时，必须安装二次侧降压保护器，配备灭火器等消防器材。

4.     开关箱引入引出线，地面以上部分统一穿PVC管，地下部分埋深50厘米，垫黄沙，上盖砖或多层板覆盖后填土，加工棚照明灯具使用汞灯，安装高度离顶棚50厘米。

5.     开关箱安装高度统一为箱子锁心距地面1.4米，开关箱距所控制的设备距离不得超过3米。

6.     碘钨灯（草地灯）的安装，支架高度1.8米，可立管采用4分或6分焊管，立杆中套PVC管，三芯电缆线从管中通过，其中一根是保护零线与碘钨灯外壳作电气连接。

7.     配备专业电工维护开关箱及以下的用电设备，确实安全运行。

8.     配电箱门前、消防架前，三米范围内严禁堆物。

9.     严禁不懂电器、机械设备的人员，擅自操作使用电器、机械设备。

六、          脚手架管理

1.     脚手架、马道、安全通道、落地式卸料平台等的搭设及安全网的支挂，严格按照总包技术部门的施工方案要求进行搭设，达不到总包要求的坚决拆除重搭，直至符合总包要求为止，所以架子作业班的专业技术实力，要引起分包单位负责人的足够重视，为总包集团公司的大检查打好基础。

2.     严禁泵管、空压机、模板、钢管、钢筋等物料支设或堆放在脚手架上。

3.     脚手架搭设高度，必须高出于作业层高度的2米以上，不得出现“裸体”施工。

4.     作业层必须满铺脚手板、搭设1.2米高的护身栏杆，外挂密目安全网。在作业层下方3米，要挂设大眼安全网，并与外墙面间隙不大于10厘米，

5.     自第一步起挂设大眼安全网（网孔4厘米），以上每隔4步（不超过10米）增设一道，并与建筑物外墙面的间距不得大于10厘米。

6.     剪刀撑，三个扣件，两端间距1米，连墙拉接件三跨二步设置，连墙件采用总包要求的材料。

7.     自第二步起向上每步均设置三道护身栏杆（间距为步高的三分一），在转角处内侧另设一根统长立杆，密目安全网包裹于该立杆上。

8.     脚手架立杆、大横杆刷大黄漆，剪刀撑刷红白相间油漆。

七、          模板工程

1.     外墙模板支设时，严禁支撑在外面的脚手架。

2.     3米高支模时，搭设脚手架，无防护时，要系好安全带。

3.     阳台、窗洞口的模板拆除时，要挂安全网等隔离防护措施，避免物料坠落打击伤人。

八、          高处作业管理

1.     进入施工现场必须戴好安全帽，系好帽带，2米以上为高处作业，在没有可靠的防护设施的情况下，必须系好安全带（高挂低用）。

2.     基坑周边、集水坑周边、楼层周边、屋面周边等临边，采取两种形式：（1）搭设上、中、下三道高度分别为1.2米、0.6米、0.2米高的护身栏杆，并挂密目安全网，长度超过2米时，中间加立杆，楼梯边搭设两道高度分别为1.2米、0.6米的护身栏杆，所有栏杆均刷红白相间的油漆。

（2）采取总包提供的定型化防护材料进行防护。

3.     楼面预留洞口边长大于250mm的洞口，必须预埋钢筋，钢筋间距不小于200mm，并用多层板封闭牢固；边长大于1500mm的洞口，必须搭设围挡，高度分别为1.2米、0.6米、0.2米，外挂立网，并在0.2米处张挂水平网；边长小于250mm的洞口，必须用多层板覆盖，并用射钉锚固于混凝土楼面。电梯井安全防护门，采用总包标准化安全门。

九、          施工机械管理

1.     机械的保养日常检查，对塔吊、施工电梯、电动吊蓝、小型翻斗车、龙门架、搅拌机、电焊机、打夯机，钢筋机械、木工机械和手持电动机械等等，具体保养方法按照机械的说明进行。

2.     根据机械的要求安装防护和保险装置，例如、搅拌机设操作棚，离合器，制动器，保险链，钢丝绳完好。检修清理时断电加保险链，并设专人监护。

3.     电焊机、外壳完好，防护罩牢固，使用电源线、焊把线符合作业规范。

4.     蛙式打夯机、手柄绝缘无破损，电源线完好，装有定向开关，严禁使用倒顺开关。

5.     钢筋机械、木工机械、传动部位设防护罩，电器开关符合机械操作规定，根据机械的规定分别安装可靠的保险防护装置。

6.     小型的电动工具也必须按照规范规定去操作维修和保养。

7.     施工现场的翻斗车、机动三车、装载机等，要定人操作，并具备驾驶证，对车辆要做好日常维护工作，安全驾驶的交底工作。

十、          工具用具管理

1.     吊运钢筋箍筋、支模螺杆、扣件、电焊机、空压机、乙炔、氧气、大小灰斗等工具用具的制作，除乙炔氧气外，都要具备四个吊点，吊环采用不小于20mm的圆钢，与吊笼主筋的搭接长度不少于15厘米，并两面满焊，吊笼内侧底和侧面都要用多层板封闭牢固，通过总包安全部门验收后，方可投入使用。

2.     大灰斗必须配有六根钢丝绳，钢丝绳直径不小于14mm，每端头钢丝绳卡不少于4只，其中，两根为保险绳，正常使用时不受力。

3.     移动式卸料钢平台，按总包方案要求设置，共设置4根钢丝绳，其中2根保险绳，钩头螺栓固定于建筑物墙身，使用不少于2只螺帽固定，钢垫片采用总包提供的专用垫片。

十一、   消防管理

1.     各分包单位必须严格执行防火防爆制度，专门设置易燃品库房，配备消防器材，门要上锁，乙炔、氧气瓶分开存放间距大于5米，距明火10米以上。

2.     易燃易爆场所严禁吸烟及动用明火，消防器材不准挪作他用。电焊、气割作业应按规定办理动火审批手续，严格遵守“十不烧”规定，严禁使用电炉。冬季施工如必须采用明火加热的措施时，应取得总包防火主管人员的同意，落实防火、防止中毒措施，并指派专人值班看护。

3.     施工现场、生活区的消防设施设备前严禁堆放物料，严禁挪作他用。

十二、   文明施工

1.     本工程创安目标：创建河北省安全文明工地。

2.     施工现场及生活区的各项设施设备的搭设、安置，都要符合总包总体形象布置要求执行。

3.     施工现场及生活区域多处设置监控摄像头，总包通过监控掌握整个工地的人员、机械的安全运行及施工进度状况，如有破坏监控系统的，总包会严肃惩处。

4.     全体作业人员，穿公司统一的反光背心，进出门必须通过闸机刷卡。

5.     严禁在现场随地大小便，乱涂乱写。

6.     每个宿舍有床头卡，有卫生值班表，做好宿舍卫生工作。

7.     对较严重的高血压、糖尿病、癫痫病等疾病患者，未成年和年龄超过60岁的施工人员，一律不得使用。

十三、   其他

1.     分包单位负责人原则上不得离开现场，如有事离开，应指定专人负责，办理书面委托管理手续，并向总包项目负责人请假。分包单位负责人和被委托负责管理的人员，应经常检查监督本单位职工自觉做好各方面工作。

2.     由总包提供的机械设备、脚手架等设施，在搭设、安装完毕交付使用前，总包须会同有关分包单位共同按规定验收，并做好移交使用的书面手续，严禁在未经验收或验收不合格的情况下投入使用。

3.     分包单位与总包单位（分包单位与分包单位）如需相互借用或租赁各种设备以及工具的，应有双方有关人员办理借用或租赁手续，制定有关安全使用及管理制度。借出单位应保证借出的设备和工具完好并符合要求，接入单位必须进行检查，并做好书面移交记录。

4.     分包单位对于施工现场的脚手架、设施、设备的各种安全防护设施、保险装置、安全标志和警告牌不得擅自拆除、变动。如需拆除变动的，必须经总包施工负责人和安全管理人员的同意，并采取必要、可靠的安全措施后方能拆除。

5.     分包单位需用总包提供的电器设备时，在使用前应先进行检测，如不符合安全使用的规定，应及时向总包提出，总包应及时落实整改，整改合格后方准使用，严禁擅自乱托乱拉私接电气线路及电气设备。

6.     在施工过程中，分包单位应注意地下管线及高、低压架空线路和通信设施、设备的保护。总包应将地下管线及障碍物情况向分包单位详细交底，分包单位应贯彻交底要求，如遇有问题或情况不明时要采取停止施工的保护措施，并及时向总包汇报。

10.  贯彻“谁施工，谁负责安全”的原则。分包单位在施工期间发生各类事故及事故苗子，必须及时整改和组织抢救伤员、保护现场，并立即向总包方和自己的上级单位和有关部门报告。

交底单位名称：

总包项目经理：

项目技术负责人：

安全经理：

接受交底单位：

分包项目负责人：               班组负责（或班组长及安全管理人员）：

年    月    日

附件1：安全生产六大纪律：  1、进入现场必须戴好安全帽，扣好帽带；正确使用个人防护用品；  2、2m以上的高处、悬空作业、无安全设施的，必须戴好安全带、扣好保险钩；  3、高处作业时，不准往下或向上乱抛材料和工具等物件；  4、各种电动机械设备必须有可靠有效的安全接地和防雷装置，方能开动使用；  5、不懂电器和机械的人员，严禁使用和玩弄机电设备；  6、吊装区域非操作人员严禁入内，吊装机械必须完好，吊物下方不准站人。

附件2：“十不烧”  1、不是电焊、气焊工不能焊割；  2、重点要害部位及重要场所未经消防安全部门批准，未落实安全措施不能焊割；  3、不了解焊割地点及周围情况（如该处能否动用明火，有否易燃易爆物品等）不能焊割；  4、不了解焊割物内部是否存在易燃、易爆的危险性不能焊割；  5、盛装过易燃、易爆的液体、气体的容器（如气瓶、油箱、槽车、贮罐等）未经彻底清洗，排除危险性之前不能焊割。  6、用可燃材料（如塑料、软木、玻璃钢、谷物草壳、沥青等）作保温层、冷却层、隔热等的部位，或火星飞溅到的地方，在未采取切实可靠的安全措施之前不能焊割。  7、有压力或密闭的导管、容器等不能焊割。  8、焊割部位附近有易燃易爆物品，在未清理或未采取有效的安全措施前不能焊割。  9、在禁火区内未经消防安全部门批准不能焊割。  10、附近有与明火作业有抵触的工种在作业（如刷漆等）不能焊割。

附件3：“十不吊”  1、指挥信号不明不准吊。  2、斜牵斜挂不准吊。  3、吊物重量不明或超负荷不准吊。  4、散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊。  5、吊物上有人不准吊。  6、埋在地下物不准吊。  7、机械安全装置失灵或带病时不准吊。  8、现场光线阴暗看不清吊物起落点不准吊。  9、棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊。  10、六级以上风不准吊。