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给排水工程管材吊装与运输安全技术交底

  
评论: 更新日期:2015年07月12日
交底内容:
给排水工程管材运输
    (1)运输塑料管时,不得抛、摔、滚、拖和碰触尖硬物。
    (2)运输车辆应完好,防护装置应齐全有效。运输前应检查,确认正常。
    (3)卸车时,必须检查管子、管件状况,确认无坍塌、无滚动危险,方可卸车。
    (4)施工现场运输时,应遵守现场限速规定;倒车应先鸣笛,确认车辆后方无人、无障碍物,方可倒车。
    (5)使用滚杠运输无防腐层的管子时,作业人员应站在管子两侧,严禁将脚放在管子前进方向调整滚杠,严禁直接用手操作,管子滚动前方严禁有人。
    (6)装车时,管子、管件必须挡掩,管体与车厢必须捆绑连成一体,打摽牢固;严禁车厢内乘人。
    (7)运输道路应平整、坚实、无障碍物。沿线电力架空线路的净高应符合安全用电要求的高度;通讯等架空线应满足运输净空要求;桥涵、便桥和管道等地下设施的承载力应满足车辆运输要求。运输前,应实地踏勘,确认符合运输和设施安全。
    (8)人工推移管材应设专人指挥,推行速度不得超过行走速度;管前方严禁有人。上坡道应设专人在管子后方一侧备掩木,下坡道应用拉绳控制速度;管子转向时,作业人员不得站在管子前方或贴靠两侧。
    (9)运输前,应根据管径、质量、长度选择适宜的运输车辆。严禁超载、超高运输,并应采取防止管子变形、损伤管外防腐层的措施。
    (10)机动车、轮式机械在社会道路、公路上行驶应遵守现行《中华人民共和国道路交通安全法》、《中华人民共和国道路交通安全法实施条例》的有关规定;在施工现场道路上行驶时,应遵守现场限速等交通标志的管理规定;超宽、超长、超高运输应经交通管理部门批准后方可进行。
   (11)人工运输管材宜采用与管材相适应的专用车辆;作业时应设专人指挥,作业人员应听从指挥,动作一致;行驶应缓慢、均匀,采取防倾覆措施,并应避让车辆、行人;装卸管子时,抬运、起落管子应步调一致,放置应均衡,绑扎必须牢固;雨雪天必须对运输道路采取防滑措施。
(12)卷扬机牵引运输时,应符合下列要求:
     l)卷扬机操作工应经安全技术培训,考核合格,方可上岗。
     2)卷扬机制动操作杆的行程范围内,不得有障碍物或阻卡现象。
     3)作业时必须设信号工指挥,作业人员应精神集中,步调一致。
     4)卷扬机应搭设工作棚。操作人员应能看清指挥人员和拖动的管子。
     5)运行前方和两侧必须划定作业区、设安全标志,严禁非作业人员进入。
     6)使用皮带或开式齿轮传动的部分,均应设防护罩,导向滑轮不得用开拉板式滑轮。
     7)作业中,严禁任何人跨越正在作业的钢丝绳,卷扬机工作状态时,操作人员禁止离开卷扬机。
     8)双筒卷扬机两个卷筒同时工作时,每个卷筒的起重量不得超过额定起重量的50%,严禁超载作业。
     9)作业前,应检查卷扬机的弹性联轴器、制动装置、安全防护装置、电气线路及其接零或接地线和钢丝绳等,均确认合格后,方可使用。
     10)卷扬机前方设导向滑轮时
,导向滑轮至卷扬机的距离不得小于卷筒长度的15倍,并应使钢丝绳与卷筒轴保持垂直。 
2.给排水工程管材码放
    (1)在电力架空线路下方不得码放管子。
    (2)在槽边码放管子时,管子不得与沟槽平行,码放高度不得大于2m,管子距槽边的距离不得小于2m。
    (3)需要在社会道路上码放管子时,应征得交通管理部门同意,并在管子周围设围挡或护栏和安全标志。 (4)运输道路应通畅,周围应设护栏和安全标志;管子码放场地应平整、坚实、不积水,管子应分类码放排列整齐,各堆放层底部必须挡掩牢固。
    (5)不得直接靠建(构)筑物码放管子;在其附近堆放时,必须保持lm以上的安全距离;直径lm(含)以上的管子应单层放置,直径lm以下的管子码放高度不得大于lm。
    (6)管子码放应由专人指挥,作业人员应协调配合,码放时必须在下层挡掩牢固后,方可码放上层。每层管子均应挡掩牢固,取用管子必须自上而下逐层进行,并应及时将未取管子挡掩牢固。严禁从下方取管。
(7)管子码放高度应符合下表的要求:
管子码放高度

 

管材种类
管径(mm)
300~400
>400~500
600~800
900~1200
≥1400
混凝凝土及钢筋土管
4层
4层
3层
2层
1层
预应力混凝土管
4层
3层
2层
1层
铸造铁、球墨铸铁管
≤3m
钢管
≤2m
塑料管
≤1.5m
注:1.承插口应交错平行堆放,承口部位应悬出插口端部。
        2.塑料管、管件应存放在温度不大于40℃及通风良好的库房内,不得在露天和阳光下暴晒存放点距热源不得小于lm。
        3.与塑料管材配套的橡胶圈、管件不得与管材分开放置。
 
    3.给排水工程管材吊装
    (1)吊装场地应平整、坚实、无障碍物,能满足作业安全要求。
    (2)吊装作业前应划定作业区,设人值守,非作业人员严禁入内。
    (3)吊装机具、吊索具应完好,防护装置应齐全有效,支设应稳固。作业前应检查、试吊,确认正常。
    (4)施工组织设计中,应根据管径、质量、长度、作业环境进行吊装验算,确定吊装方法、使用机具和相应的安全技术措施。
    (5)吊装管子、管件应采用兜身吊带或专用吊具起吊,装卸时应轻装轻放。吊塑料管时不得损坏管壁,打捆应牢固,严禁拖拉、抛滑管子。
    (6)吊装作业中使用金属吊索具应符合下列要求:

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