为进一步加强安全生产管理，避免事故的发生，减少人员意外伤害和财产损失，围绕生产作业现场可能潜在的各种危害因素，通过计划组织、数据控制、特别是监督检查等一系列活动，对作业过程实行有效控制，以实现最优化的安全文明生产，落实“谁主管，谁负责”的原则，努力完成上级下达的安全生产“五个为零”，轻伤率不超过5%的安全目标。本文就如何抓好生产现场的安全管理问题，谈几点看法。

　　一、推行“0456”管理模式

　　所谓“0456”管理模式，其内容是：紧紧围绕一个安全目标——事故为“零”；以“四全”——全员、全过程、全方位、全天候为对策；“五项标准”——安全法规系统系列化、安全管理科学化、教育培训正规化、工艺设备安全化、安全生产设施现代化；作业基础“六大体系”——安全责任落实体系、规章制度体系、教育培训体系、设备维修整改体系、科学防护体系。以“三化五结合”模式，即行为规范化，工作程序化，质量标准化；传统管理模式与现代管理相结合，狠抓违章与自保安全相结合，罚款与思想教育相结合，主观作用与技术设备相结合，监督与检查相结合。简称为“0456”系统安全生产管理模式。

　　二、落实企业的安全生产主体责任

　　安全生产主体责任的落实是安全生产工作的重中之重的工作，落实好了这一责任，就能达到事半功倍的效果。要加强监管，指导督促企业全面贯彻安全生产法律、法规，依法健全安全生产责任制，把安全生产工作落实到车间、班组和岗位；要加大执罚力度，促使安全生产主体责任制的落实。特别是对发出整改通知而不落实整改措施的，一定要加重处罚。通过加强执罚促使企业加大安全投入，落实整改措施。要加强对企业安全生产责任人的培训，提高履行职责的能力。

　　三、加强安全生产检查，扎实排查隐患

　　安全生产检查的内容主要有“查思想，查制度，查管理，查隐患，查安全设施”等，其内容包括：

　　1.物态安全性检查。安全部门通过对各种生产设备，装置，工具等生产物质进行全面安全可靠性检查，发现隐患及时提出必要的整改措施。

　　2.三查工程。由厂级安全部门车间组织，对企业全员实行查思想、查制度、查设施、查教育、查防护、查隐患、查三违活动：做到岗位一天一查，车间班组一周一查，厂部一月一查，力求做到环境文明，工作到位，管理规范，实现企业安全生产的目标。

　　3.八查八提高活动。具体内容是：一查领导思想，提高领导安全意识；二查规章制度，提高职工遵章守纪，克服“三违”自觉性；三查现场隐患，提高设施的安全程度；四查易燃易爆物，提高危险作业安全生产保障；五查危险物品保管，提高防盗防爆保障措施；六查防火管理，提高消防意识和防火、救火技能；七查事故处理，提高防备类似事故能力；八查安全宣传教育和培训工作是否经常化和制度化，提高安全意识和自我保护能力。

　　四、整治要坚决

　　整改没有搞好，就会前功尽弃。只有彻底整改隐患，才能杜绝事故。各级各部门要认真落实隐患整改措施，督促车间班组抓好整改措施的落实，能马上整改的立即整改，不能马上整改的要确定整改时间表，落实整改责任人，要在企业车间之间建立隐患整治分级管理制度。

　　五、成果要巩固

　　只有巩固好隐患排查治理成果，才能实现企业的本质安全目标。一方面要加强对隐患排查治理工作的督查、督办，另一方面要组织好“回头看”。隐患整治要彻底，防止死灰复燃。同时要完善建立整改台帐制度，并做好整改记录。

　　六、杜绝新隐患

　　尽力杜绝新隐患，避免顾此失彼的现象。这就要求我们着重落实好领导责任、落实好岗位责任。只有责任到人，才能确保落实好安全责任，抓好防范措施，杜绝新的隐患。

　　安全工作是一项经常性、基础性、长期性的工作。因此，我们要深入贯彻落实科学发展观，树立“以人为本，安全第一”的意识，以更加积极负责的态度，更加清晰的工作思路，更加过硬的工作作风和更加扎实的隐患排查措施，努力做好安全生产的各项工作，确保安全生产形势持续稳定，为营造安定有序的社会环境作贡献！