一、 总则 
         整理 整顿 清洁 规范 素养 安全
        6S现场安全管理是企业全面提高生产工作现场管理水平，创造清洁、文明、安全生产工作环境的一项基础性和经常性管理活动。根据公司6S管理评价标准，结合生产工作特点，制订本实施细则。
        6S现场安全管理活动就是“做本来应该做的工作”，全体员工应按照自我管理的原则，靠员工自己的努力创造出清洁、文明、安全的生产工作环境。
        二、 管理内容与要求
        1.员工管理
        a.  遵守《员工行为规范》的规定，服装整洁，仪表端庄，举止文明。
        b.  按照《职工职业道德规范》规定的道德水准和行为准则要求自己，遵守劳动
        纪律，坚守工作岗位，认真履行岗位职责，服从指挥，听从安排，不推诿，不拖拉。
        c.  持证上岗，严格遵守操作规程和正确的作业方法，生产作业中正确佩戴和使
        用劳动防护用品，不违章指挥，不违章作业，保障人身和设备安全。
        2.生产工作现场管理
        a.  卫生责任区明确划分，落实到班组和个人，无死角。
        b.  保持生产工作现场地面、空间的清洁和卫生；通道线、区域线清晰，几何线有序分布；生产通道保持平整，畅通。
        c.  办公桌、文件柜、工作台、工具箱等工作、生产器具和设备按定置管理图整齐有序摆放，保持清洁。工具、量具、劳保用品和资料等生产、工作物品分类、分区整齐存放。
        d.   生产现场的备件、成件、工具，库房的原材料 、辅料、工具、量具等采用“五五摆放”、“四号定位”的方法进行管理，摆放整齐，标志鲜明，账、物、卡    相一致，做好防锈、防尘、防潮、防腐、防水、防火等工作。
        e.   安装、检修作业后，要整理好现场，废弃物及时清理。
        f.   生产现场所设的管理看板及标识牌，形式统一、字体清晰、内容完整、及时更新。规章制度齐全、有效，并按规定位置悬挂，表面清洁，无破损。
        g.   生产现场安全设施、安全警示标志齐全完好，生产、工作现场的动力管道、电气线路等设施布局合理，符合安全要求，外观保持清洁，管道按规定漆色。
        h.    危险作业、电气临时线符合安全规定要求。
        i .   生产、工作现场无违章用能，浪费能源的现象。
        3.  设备管理
        2.3.1  在用设备按规定做好日常维护和定期保养，设备处于完好状态，运行正常。停用设备和封存设备应定期保养，封存外罩保持清洁。
        2.3.2  设备的各种安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表应完好无损，定期做预防性试验。保护接零、保护接地可靠。计量器具应定期检定，且定位安装，账实相符。
        2.3.3  设备油位在指定刻度范围内，润滑良好。
        2.3.4  各项记录齐全，按规定内容定时如实填写，保持整洁。
        3  管理措施
        3.1  为加强对6S现场安全管理活动的领导，分厂成立6S现场安全管理活动领导小组。
        组长：黄辉
        成员： 王建会 刘培风 冯文俊 张志明 冯太霞 林建华 苗富清 
        3.2  6S现场安全管理活动即整理、整顿、清洁、规范、修养和安全活动的各个阶段是一个有机的整体，需要不懈地坚持和不断地完善。各工段、室应将6S现场管理活动与岗位密切结合起来，做艰苦细致的工作，并将开展6S现场管理活动的考核和工资二次分配结合起来。
        3.3  分厂每周进行一次6S现场安全管理活动的检查，并公布检查结果，奖先惩后，针对存在问题，提出改进目标和相应的改进措施。
        3.4  员工违反本实施细则第2.1条规定的，每项处个人10～50元罚款；违反本实施细则第2.2条、第2.3条规定的，每项处单位20～100元罚款；凡是工厂在6S现场管理活动检查中发现问题，对分厂的罚款，由责任单位和个人承担；各班组门窗玻璃损坏的，由各班组承担费用及时修复；对未按时按要求进行整改完毕的，加倍处罚。