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食品加工现场个人卫生及管理注意事项

  
评论: 更新日期:2024年09月16日

一、加工现场的个人卫生

1、加工人员应保持良好的个人卫生。

勤洗澡,勤换衣,勤理发。

不得留长指甲。

进入车间和原料仓之前,要穿专用的工作服。

要更换工作鞋。要戴工作帽。工作服应每天由专人收集洗晾。

待洗的工作服放入蓝色的工衣桶中。

工作帽须罩到耳垂以下,使鬓角也被遮盖起来,使所有头发均不外露。

2、入车间和仓库时不得涂指甲油,洒香水,不得戴首饰、手表、戒指、手镯、 项链。不得将个人物品(衣服、食品、药品、化妆品、水杯、餐具)等带入车间仓库。

3、不得在车间仓库内吃食物、饮水。

不得在车间仓库内吸烟。

不能随地吐痰。如需吐痰可吐在有盖的废物桶中的内衬塑料废物袋中。

4、养成好习惯,不在车间内抓头发,揩鼻涕、挖耳、挠腮。应尽量避免咳嗽、打喷嚏等行为。

5、如有腹泻呕吐,或伤口发炎,请自动报告车间主任或 QC 以更换工作或安排休息。

6、入车间时应洗手消毒。工鞋应趟过消毒水池以消毒后进入车间。

7、不得在车间仓库内擅自食用公司的食品原料、半成品、成品。

开放性的操作,如挑选原料,挑选成品应戴口罩。

二、加工现场管理注意事项

1、限制不同加工区域人员和物料的交叉流动。

2、盛产品、中间品的筐、盘、桶、盆等容器应放在塑料垫板上,不得直接与地面接触。

成品桶、成品瓶不得挪作他用。

3、用颜色区分容器的用途:

垃圾桶用灰色有盖塑料桶,内衬塑料垃圾袋。

工衣桶用蓝色有盖的塑料桶。

搞卫生用红色的塑料桶。丢下脚废物也用红色塑料桶或塑料筐。

配消毒水用浅蓝色或浅灰色桶。

4、不允许木地台板进入湿式生产车间,须转移到塑料地台板才可由拖车拖入车间。

纸箱、纸桶不能进入湿式生产车间。

塑料地台板应定期刷洗和消毒水浸泡。

5、铁丝、塑料绳、不干胶带、橡皮圈、纸板不能做临时维修材料。

6、生产区域及仓库内不允许使用钉书钉、大头针、回形针、图针等小的金属文具。

7、车间内有专用工具柜。

工具和五金零配件应在工具柜内有序存放。取用工具和零配件应登记。

工具用完后应放回并销去取用记录。

发现工具或螺丝和垫圈等零配件减少应立即盘查,直至找回。如不能找回应立即报告车间主任和 QC,此时车间立即进入“警戒”状态,对车间内部地面、角落、沟渠排查,对某一段成品或中间品进行艰苦的开箱排查,务必在产品出厂前找回丢失的工具、螺丝或垫圈。

8、每天在开工前检查机器上的螺丝螺母的数目和紧固情况,不可在生产线上、设备上、电控箱里、投料平台上放置工器具,留存电线头、 螺丝钉、垫片等杂物,有用的须立即放回工具柜,无用的应立即丢弃入废物桶。

松动的应加以紧固。

这些检查均应有表格记录。

如发现螺丝螺母丢失,应立即报告车间主任或 QC,此时车间进入“警 戒”状态,对车间内环境、管道进行排查,甚至对某一段成品进行 艰苦的开箱排查,务必在产品出厂前找回丢失的螺丝或螺母。

9、白砂糖须在投料前开袋经强力磁铁组倒入大白桶。

10、在物料管道内装设强力磁棒和砂石分离器,定时或下班前拆洗管道时应检查并清洗磁棒和砂石分离器,并在记录表上记录金属异物或砂石的截留情况。

许多产品还需过金属探测器。

11、与食品接触或接近的零件使用食品级润滑油(脂)。

注意不允许 加过多的润滑油。尤其注意夹层锅内搅拌浆的马达轴承的润滑油沿搅拌轴流入锅内。

润滑油、喷墨墨水、溶剂、洗涤剂、消毒液、杀虫剂等化学品应存放在化学品柜中,取用要有账册记录,用后放回,每月盘点账册。

12、所有的称量都要预称和复称,复称不是照抄预称的数字。预称员和复称员均填表、签名。

13、所有的签名都须签全名。

14、每天下班前应搞完卫生倒完垃圾才可以下班。搞卫生是生产内容的一部分,这是 SSOP(“标准卫生操作程序”)所规定的。

“搞卫生”的内容包括:

扫地、冲洗地板、刷洗墙壁、水沟、捡拾沟盖上的废物残渣。

将可变卖的金属罐、纸箱等包装物送入楼外指定的地点。

将垃圾废弃物倒入院内的环卫垃圾桶中。

拆洗机器、管道、阀、灌注咀并沥干。

刷洗夹层锅、并消毒、漂清、沥干。

15、垃圾桶应有盖,标记清晰,每周消毒一次。

垃圾袋装化,每天清理。

16、洁白的墙壁和明亮的玻璃是我们的生产力。

不要在白墙上留下手印脚印、污渍。

不要在玻璃上留下指掌痕。我们自己也需要一个清洁愉悦的工作环境。

17、按《操作任务书》的规定,在指定的搅拌速度下加热到指定的温度,保持一定的时间。

18、按《操作任务书》的规定,要在每种产品指定的温度下灌装。

19、在真空封口或真空旋盖后,按《操作任务书》的规定,迅速水冷和风冷,或直接迅速风冷。

20、车间向仓库领取原料、包装材料或车间接受仓库送来的原料、包装材料,须查看是否有 QC 部的“放行 Pass”单。

车间向仓库领取的原料、包装材料,如发现异常或过期,应立即报告车间主任和 QC,并将该异常货物退回仓库。

不可盲目使用。

21、使用的各种原料、包装材料均有电脑号,所有产品也有产品号。

在所有领料单、出仓单、入仓单、预称表、操作任务书、检验报告等表格中均使用这一套电脑号。

22、冷冻原料须根据季节气温提前 24 小时或 48 小时或更长时间出冷库在常温下解冻。

23、小心调较机器,例如切片机、切丁机、胶体磨。避免刀片互击,打坏刀刃并产生金属碎屑等。

24、不可用大水漫冲设备,那样会打湿设备上的电器元件,当通电时 这些电子器件就烧毁了。

25、工程部到车间维修设备,完工后应自行清扫残留在设备上或地板上的废螺丝,金属碎片或其他残渣。这是维修工作的内容之一。

未妥当清扫便扬长而去者将视为安全事故应予罚款。

26、下班时检查并关好水、蒸汽、电、灯光、门、窗。

27、每周数次(最好每天一次)由车间主任或班长召开班前班后会, 每次数分钟。

每周由车间主任召开一次例会。

每月的最后一次例会为月度总结会。

28、每个季度由 QC 主持一次生产质量与安全卫生的内部审核。

各部门各车间之间互相评审打分。

每年做一次管理评审报告。

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