一、原材料、辅料不合格或被污染

（一）应急准备

1. 严格执行原辅料验收程序

2. 严格执行OPRP

3. 加强供应商管理

（二）应急响应

1. 及时向相关负责人反馈

2. 封存好已进入加工程序的原材料、辅料，对其进行评估，按《不合格品控制程序》进行处理

3. 对使用问题原材料、辅料的半成品、成品进行评估，按《不合格品控制程序》进行处理

4. 对使用问题原材料、辅料的已发出产品进行评估，必要时执行《产品召回管理程序》

5. 查明原因，采取相应措施

二、工人在工作中发生急性病例或已知的传染病

（一）应急准备

1. 加强个人卫生

2. 向工人宣传有病要报告的重要性

3. 在必要的情况下，反馈信息到防疫站部门

（二）应急响应

1. 应停止相关区域内的生产活动

2. 对受影响的产品进行隔离、评估，按《不合格品控制程序》进行处理

3. 将生病工人调离车间

4. 立即对车间环境消毒灭菌

三、意外污染

（一）应急准备

1. 严格执行OPRP

2. 加强卫生知识培训

（二）应急响应

1. 对受影响的产品进行隔离、评估，按《不合格品控制程序》进行处理

2. 查明污染原因，采取相应措施

四、配方错误

（一）应急准备

1. 严格执行工艺纪律

2. 加强操作技能培训

（二）应急响应

1. 对受影响的产品进行隔离、评估，按《不合格品控制程序》进行处理

2. 查明出错原因，采取相应措施

五、顾客食用后发生问题

（一）应急准备

学习《产品召回控制程序》

（二）应急响应

1. 执行《产品召回控制程序》

2. 查明原因，对顾客进行适当补偿

3. 查明问题原因，采取适当措施

六、停电、停水

（一）应急准备

1. 与电力、自来水公司协商，要求其停电、停水时事先通知或告知原因

2. 使备用发电机保持完好状态，并备足燃油

3. 保证蓄水池蓄满水

4. 查明原因，通告停电、停水时间，做好准备

（二）应急响应

1. 调整生产计划

2. 启用备用发电机

3. 安排加班

4. 使用蓄水池中的水

5. 正在生产流程中的原、辅料、半成品应立即封存，严禁流入下一道工序。必要时采取保温等防护措施

6.对受影响的产品进行隔离、评估，按《不合格品控制程序》进行处理

七、关键设备出现故障

（一）应急准备

1. 与供应商签订维修合同，保证随叫随到

2. 储备一定量的易损件

3. 按《设备维修\保养程序》等文件的要求对设备做好维护保养

4. 记录故障原因

（二）应急响应

1. 如维修人员无法排除故障，要立即通知设备供应商派人维修

2. 调整生产计划

3. 购买新设备

4. 事后要对维护机制进行检讨，并根据需要进行修订

5. 对事故发生工序段的成品、半成品要采取相应的防护处理，必要时，对它们进行处理评估，按《不合格品控制程序》进行处理

八、化学品在储存、运输中的潜在泄漏

（一）应急准备

1. 规范员工的操作行为

2. 检查有关容器或管道设备是否完好，杜绝跑、冒、滴、漏的情况发生

3. 在易大量泄漏点附近建围堰或挖一个集液池

4. 加强员工安全知识的培训

（二）应急响应

1. 第一时间通知相关责任人

2. 对于少量泄漏应立即查清泄漏源，泄漏出来的化学物质需立即清理，如是液体，应用干布或吸液器处理，如是气体，则抽风或喷水吸收

3. 对于大规模泄漏，立即局部或全部停产，采取相应措施堵塞泄漏源。如是液体泄漏，应用沙包围住以防扩散，吸干或投化学药剂和泄漏物起反应以降低其危害

4. 做好人员疏散、应立即、隔离和抢救工作，如泄漏得不到控制，应立即通知当地消防及环保部门前来救援

5. 将受影响的原材料、辅料、产品转移，并对它们进行隔离、评估，按《不合格品控制程序》进行处理

6. 必要时报警或通知环保部门

九、火灾

（一）应急准备

1. 按消防部门要求配置足够数量的灭火器材和设施

2. 做好敏感区域的设备（施）的日常巡检工作，强化对重点岗位员工的培训教育

3. 控制和消除火源，例如：①尽量避免采用火加热②在有火灾爆炸等危险的车间应避免焊割作业和使用喷灯③避免金属的摩擦和撞击，禁止穿带钉子的鞋进人易燃易爆车间④电器设备应符合防爆规程⑤易燃物料避免与高温设备（管道）接触⑥禁止吸烟

4. 安全处理化学危险物，例如：①根据物质的物化学性质采取措施，如遇空气、水发生自然的物质，则应避免其接触空气和水，对机械作用敏感的物质要轻拿轻放②对易燃气体、粉尘应确保生产系统密闭③做好通风转换系统

6. 安装自控与安全保险装置

7. 定期进行消防知识培训及其消防演练

（二）应急响应

1. 第一时间通知值班责任人

2. 按要求进行传达、疏散、停产、隔离等行动

3. 厂内消防队立即投人灭火和抢救工作，必要时通知当地消防队

4. 将受影响的原辅料、产品转移，并对它们进行隔离、评估，按《不合格品控制程序》进行处理

5. 事后查明原因，采取相应的补救措施

十、自然灾害（台风袭击或发生洪涝灾害）

（一）应急准备

1. 行政科及时与相关部门沟通，了解气象信息，发布气象报告

2. 提前做好自然灾害的预防工作

（二）应急响应

1. 行政科派员收听气象台天气预报

2. 行政科通知各部门对人员、财产采取保护措施

3. 行政科组织对设备及化学物品进行妥善处置和保管，以尽可能减少因设备发生异常事故、化学物品泄漏等带来的危险

4. 灾后补救并在必要时通知区环保局

5. 将受影响的原辅料、产品转移至安全的地方，并对它们进行隔离、评估，按《不合格品控制程序》进行处理

十一、排污剧增

（一）应急准备

1. 加强对重点岗位员工的培训和日常运行的监控

2. 仪器、设备必须定期维护保养，到期需更换

3. 机房\机械等使用的材料部件质量要保证，防止伪劣产品设施系统的影响

4. 配置备用电源（如发电机）等备用；

（二）应急响应

1.查明排污源头，采取针对性措施立即控制排污，必要时（局部或全部）停产

2.采取相应措施减少伴随的环境影响，如对尚未排放的污水进行再处理，以确保达标排放

3.对于扩散到外界的污染，应立即通知环保部门及周围居民

十二、人身伤害（机械伤害、高空坠落）

（一）应急准备

1. 规范员工的操作行为

2. 做好安全生产教育工作

（二）应急响应

1. 拨打120急救同时采取止血措施

2. 如果呼吸停止应进行人工呼吸和胸外心脏按摩

3. 防止颠簸，平稳运送

十三、触电急救方案

（一）应急准备

1.规范员工的操作行为

2.做好安全生产教育工作

（二）应急响应

1.切断电源

2.现场检查观察伤员的呼吸、心跳，有无休克现象

3.做好现场复苏（人工心肺复苏）同时通知急救中心

十四、高温中暑的急救

（一）应急准备

1. 在高温区配置降温设施

2. 保持良好通风

3. 在值班室配备中暑药物

（二）应急响应

1. 迅速离开高温工作环境，到通风良好的地方，解开衣扣，补充含盐的饮料

2. 重度中暑者送医院抢救

十五、员工食物中毒

（一）应急准备

1. 对食物供应要严格把关，选择有资质的供应商

2. 严格执行食堂管理制度

（二）应急响应

1. 拨打120急救

2. 送食物到疾病预防控制中心化验

十六、玻 璃 制 品 破 碎

（一）应急准备

1、采用玻璃制品的窗玻璃必须加贴玻璃纸。所有设备上禁止使用玻璃制品，必须采用类似玻璃等透明装置的部分，必须采用有机玻璃或其他类玻璃的透明材料。

2、操作员工若因近视必须佩戴眼镜的，其镜片必须是采用树脂等坚固材料制成的，以防对人身和产品造成安全威胁。

3、生产区域内必须使用的玻璃制品，如钟表（罩）、灯管灯，须在带入生产区域前在玻璃制品表面包装一层透明的塑料薄膜或加固塑料套；在使用过程中应定时检查，使用结束后及时撤离生产区域。

4、原则上，在生产区域内，不得将照明灯直接安装在操作台或有裸露产品的生产线的正上方；对已安装的所有照明设施的固定装置应加以保护，并安装防爆装置，以防其破损而造成对产品的污染。

5、实验室等其他部门使用的玻璃制品，使用人员必须小心操作，谨防打破。如不慎打破应及时组织人员进行清扫，并在之后一周的生产过程中加强目视检查频率，注意有无玻璃碎杂混入的情况。

6、原则上生产区域禁止带入或使用玻璃制品，必要情况下的使用，必须采取安全防护措施；任何员工不得将茶具、餐具等物品带入生产区域；不得佩戴任何玻璃或类玻璃的饰品。

7、因测量和监控环境温度工作需要带入生产区域的温度计，不得采用玻璃温度计；若条件不允许，必须采用玻璃温度计的，可采用煤油温度计，严禁使用水银温度计；带到生产区域的温度计，必须严加保护，采用必须的安全防护措施，小心操作，整个测温的过程应是在测温操作人员的视线范围内进行，中途操作人员不得离开现场，测量工作完成后及时取回温度计。

8、因监测环境卫生时必须带到生产区域的培养皿，条件允许的情况下，应采用非玻璃制成的为好。若采用玻璃平板，操作人员必须仔细操作，在采样过程中全程进行监控。

9、采用紫外线杀虫灯进行杀虫的区域，应将杀虫灯安装在远离操作台或有裸露产品的区域；灭虫灯装置的托盘必须安装，并且保持完好，有专人定期检查灯管工作情况。

（二）应急响应

1、出现意外情况时，生产部应立即停止生产，清理并隔离受污染产品，执行《不合格品控制程序》。

2、品管部协助生产部彻底查明原因，形成书面报告，确定纠正和预防措施，必要时将报告呈总经理签署意见。

3、生产部及时对出现使用玻璃制品的设备进行维修，清理事故现场，并在经品管部检查无隐患同意后方可重新开机继续生产。