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秋冬季节,防范“霉”问题,才会没问题

  
评论: 更新日期:2024年08月30日

一年中,食品微生物繁殖的重灾区一般在春夏两季,因为在春天以及夏季雨水增多,温湿度都非常适宜微生物的生长,现在秋冬季节来临,理论上来说,产品出现微生物超标的几率会降低很多,但时不时有厂家反映,产品还是有变质现象,这到底是为什么呢?

其实厂家朋友们千万不要放松警惕,在秋冬季产品也会出现发霉的情况。下面就跟大家分析一下秋冬季产品发霉的原因。

1、早晚温差大微生物繁殖快

秋冬季早晚温差大,有的地区温差可达十几摄氏度,同时在面包、蛋糕生产过程中会使用大量的水、热,冷却时产生水蒸气,较大的温差不利于水蒸气的散去,导致车间内部形成高湿的封闭环境,使得墙面墙角、天花板、地面、设备表面、机器内部等温度低的部位产生局部潮湿及忽冷忽热部位、离墙近的设备和制冷风机表面形成冷凝水的情况,此时霉菌污染特别容易发生,例如一种食物反复放入冰箱,较大温差会加速微生物的繁殖,促使食物更快变质。

一旦霉菌蔓延开来,污染处的霉菌孢子会四散飞扬,直接的会污染成品,间接的则污染输送带、机械与操作人员手部等处。

2、车间空气不流通,使霉菌繁殖加快

因天气转冷,车间内门窗经常紧闭,尤其是净化级别不够或者通风系统不好的车间,会导致车间空气不流通,大量污浊空气滞留在车间内,这时空气中的霉菌也特别多,工厂内空气的污染风险也会加高。

它以较耐干燥的菌株为主,来源于粉碎原料飞散、流入空气不干净、地板和工厂内突出物堆积的尘埃飞散、空气滤网未适当维护清理、清洁工具未消毒晾干、设备内清洁不到位、食品残渣、人员带入等,会因清扫操作和气流变化等,而再次在空气中浮游形成落菌,若车间内空气不流通,无法通过强大风力带走弥漫在空气中及角落处的菌落,易造成微生物污染,且微生物繁殖速度更快。

3、部分空气系统、设备停用,车间湿度上升

由于气温低,大部分厂家会关闭部分空调、除湿机以及新风系统,在停用部分设备时,很多厂家朋友往往没有用数据以及风循环分析停用的合理性,加上温度降低,大家放松了警惕,导致对车间温湿度等方面关注度不够,产品出现发霉问题。

4、产品冷却中心温度的调整

在秋冬季,内包间和外包间温差较大,如果产品在包装时中心温度还没冷透,那么在产品包装后放入仓库时,产品表面会滞留水汽,这样容易增加产品表面湿度,加大发霉的风险。

5、产品售卖过程中的影响

产品在售卖过程中,售卖环境温度往往会比室外高,大概在26-30℃,这个温度恰好也是霉菌最适生长繁殖的条件,如果产品在生产过程中没有控制好霉菌的数量,那么产品在售卖过程中也会出现霉菌快速繁殖的情况。

6、暖冬或者连续的下雨,导致霉菌孢子数量激增

由于气候环境的变化,有些地区会出现暖冬的情况,导致秋冬季节温度攀升;而且随着我国生态环境的改造,现在北方的气候越来越湿润,这种环境情况下,霉菌孢子就会大量繁殖,使产品风险度增高。

综上所述,在秋冬天季节的时候,我们要做哪些防霉措施,才能最大程度地降低产品的发霉?我们可根据以上几点原因,从以下几个环节多加注意:

1、严格控制车间环境,加强空气的循环和流通

(1)有计划地开空调及抽湿机,加强车间通风和除湿,保证车间内部空气能够达到要求指标,减少霉菌产生的可能;

(2)仔细检查车间各个角落,特别是平常不常清理的死角位置,发现霉点、污垢及时清理干净;

(3)空气设备的滤网、进出风口定期进行清理;

(4)先清洗、后消毒并选用合适的消毒方式及增加车间消毒杀菌的频次,降低车间初始菌落总数。

2、包装温湿度的管控

控制包装时间,冷却至合适包装温度后包装,不建议放置太长或太短时间,建议采用高阻隔性的包材。

3、加强产品出厂控制

出厂的产品要加强水分活度和初始菌落总数的监测,把好产品检验关。

4、加强防腐剂的控制手段

在适宜温湿度的天气下,微生物本身的繁殖能力加强,普通防腐剂是无法达到理想的防腐效果。建议大家根据不同产品中的保鲜体系,结合内、外管控措施,采用合理的配方工艺,选用针对性更强的防腐保鲜方案。

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