流程名称 | 紧固采煤机驱动盘螺栓标准作业流程 |
适用工种 | 采煤机检修工 | 应用频次 | 高频次 |
相关事故案例 | 2019.8.26 石圪台煤矿 22306 综采工作面,未严格执行敲帮问顶制度,被掉落煤块砸伤。 | 重要危险源 | 4 项(标记☆内容) |
序号 | 流程步骤 | 作业内容 | 作业标准 | 危险源及后果 | 不安全行为 | 安全措施 |
1 |
准备工具、材料、配件 | 1.准备工具、材料:5吨手拉葫芦、力矩倍增器、重型套筒、顶丝、扳手、液动扳手、手锤、螺丝刀等。2.准备配件:滚筒螺栓,驱动盘螺栓、弹垫等。 |
工具、材料齐全、可靠。
配件规格、型号符合要求。 |
工器具不合适不完好,作业时造成人员伤害。 |
作业前未检查所用器物、工具是否完好 | 必须使用合适的工器具。
工器具不符合要求的及时更换。 |
2 |
☆检查作业环境 |
检查顶板支护、煤帮及淋水情况。
闭锁支架、关闭进液截止阀。 |
作业现场支护良好,无片帮、无漏顶、无淋水,严格执行“敲帮问顶”制度,护帮板紧靠煤壁,支架初撑力不低于252bar。
作业处相邻2架支架闭锁,关闭进液截止阀
作业区域支架要滞后一个步距。 | 1.工作前未检查周围环境,未将初撑力升紧,未将护帮板贴壁打出,煤壁片帮、顶板鳞皮、架间漏矸坠落伤人。
☆2.作业前未将支架闭锁、未关闭进液截止阀,支架误动作伤人。
3.作业区域支架未滞后一个步距,采
煤机滚筒拆卸空间小,造成受限空间作业。 |
不使用专业工具敲帮问顶
未对煤机区域的支 架进行闭锁检修煤机, 未将护帮板贴壁打出, 未升进=紧初撑力。 | 作业前必须认真观察 工作环境,发现有片帮、鳞皮时及时处理。
将检修范围内支架初撑力升紧,将护帮板贴壁打出,闭锁关闭进液截止阀。 |
3 |
☆停机、停电 | 采煤机、刮板输送机、喷雾泵停机。
把组合开关隔离开关打到断开位置并上锁,挂“有
人工作,禁止合闸”牌。 | 滚筒落地。采煤机、刮板输送机、喷雾泵开关闭锁、上锁、挂牌。
隔离开关断电、闭锁、上锁、挂牌。 |
☆未对煤机、三机停电闭锁、上锁。 | 未停电
停电后不闭锁、上
锁 | 2.必须对煤机、三机停机闭锁、上锁。 |
4 |
拆卸配水盘 | 吊挂手动葫芦。
拆卸滚筒挡板。
拆卸配水盘。 | 手拉葫芦吊挂位置合适。螺栓放在专用盒里拆卸配水盘螺栓,用两根顶丝顶出配水盘,手拉
葫芦吊出,妥善放置。 |
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5 |
拆卸滚筒 |
选用 25 倍增器,100 牛米力矩扳手松动滚筒螺栓。
使用液动扳手和重型套筒拆卸松动后的馄饨螺栓。
使用护帮板和链条配合将滚筒固定在支架护帮板和煤壁之间。
操作液压支架通过拉溜作业将溜槽和采煤机拉回,将采煤机滚筒与驱动盘分离。
牵引采煤机使驱动盘不正对滚筒。 |
调整力矩扳手与倍增器配合,符合螺栓力矩要求。
对角松动滚筒螺栓,无遗漏。
采煤机滚筒固定牢靠,做好防倒措施。 |
1.未按要求使用倍增器造成人员伤
害,人员站位不当,倍增器蹦出伤人。2.使用液动扳手拆卸螺栓时回液管固定不牢靠伤人。
采煤机滚筒固定不牢靠,未做好防倒措施,采煤机滚筒倒地伤人。
支架未闭锁关闭进液截止阀支架误动作伤人。
启动采煤机未检查周围是否有人作业伤人。 |
安装或检修时使用不完好、不匹配或非专用工具、器具。
使用液动扳手时未固定回液管。
操作支架时口令不统一,操作误操作。4.滚筒固定不牢靠,人员在滚筒倾倒范围内作业停留。
操作完支架和采煤机新停放位置处支架未闭锁支架关闭进液截止阀。
启动采煤机未检查周围是否有人作业。 | 人员必须站在与倍增器轴向垂直的位置,严禁站在倍增器正前方。
使用液动扳手时必须将回液挂固定牢靠
滚动必须固定牢靠,同时做好防倒措施。
操作液压支架拉溜作业时必须专人指挥同一口令。
操作完支架和采煤机新停机位置处支架必须再次闭锁关闭进液截止阀。
启动采煤机必须检查周围确保无作业人员,同
时提前发出预警。 |
6 | 紧固驱动盘螺栓 | 选用 25 倍增器,100 牛米力矩扳手。
紧固驱动盘螺栓。 | 调整力矩扳手与倍增器配合,符合螺栓力矩要求。
对角紧固驱动盘螺栓,无遗漏。 |
未按要求使用倍增器造成人员伤害。 |
| 人员必须站在与倍增器轴向垂直的位置。 |