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铸造过程安全管理规程

  
评论: 更新日期:2014年03月27日
1.    目的和适用范围
在铸造生产过程中,为保护职工人身及设备安全,坚持“安全第一,预防为主”的方针,保证正常的生产秩序,特制定本规程。
本规程适用缸套及镶圈铸造全过程。
2.    术语
3.    职责
3.1   分厂安全管理领导小组是分厂安全生产的管理组织,分厂设备副厂长负责日常事务的处理,并对安全事故负有领导责任。
3.2   分厂安全技术员负责分厂内生产班组安全检查,及对安全事故进行处理并负有一定责任。
3.3   班长负责本班组内的安全生产日检,对有威胁人身、设备安全的隐患及时协调解决。
4.    程序流程图(见附录一)
5.    工作程序
5.1 安全教育
5.1.1分厂级教育:经过公司级安全教育并考试合格的新职工,分厂安全技术员对其进行分厂级安全教育,教育内容包括强化安全意识、分厂内各工序危险因素及安全文明生产。
5.1.2班组级教育:各生产班组班长针对本工种特殊生产环境对新职工进行班组级安全教育,教育内容主要为安全操作规程。安全教育结束后,分厂配和工会组织安全教育考试,考试为闭卷形式。
5.1.3特种作业人员教育:本分厂特种作业人员系指电气焊、起重及氯气操作,要求详见BH.C0612-2002《安全生产控制规程》5.1.2条款。
5.2 安全检查
5.2.1分厂安全技术员不定期、不定时、不定区域地进行安全性巡检,并定期组织全面的安全检查。
5.2.2各工序安全操作规程由分厂技术员定期进行口头抽查。
5.2.3各班组长在一日三检的基础上每周对本班组区域内安全生产情况进行检查。
5.2.4行车行吊安全检查在班组、分厂维修工周检及月检基础上,由设备办负责联系专业人士定期进行彻底检查。
5.3         劳保用品
劳保用品的佩带详见《安全生产控制规程》5.13条款。
5.4         岗位培训
5.4.1新职工培训:采取“以师带徒”的形式,培训时间1~2个月,在熟悉本工序工艺、设备性能并且实际操作能力过硬,单独操作可保证做到“三不伤害”原则及设备安全时,可申请出徒。考核按《新职工岗前培训及职工转岗培训管理规程》执行。
5.4.2转岗职工培训:详见《新职工岗前培训及职工转岗培训管理规程》5.2条款。
5.4.3分厂安技员及各班组长对新职工和转岗职工加强监督,强化其所在岗位的安全性意识。
5.5         安全事故处理
5.5.1分厂安技员在事故发生后2小时内了解事故原因,拟写事故报告,出现工伤的及时、如实地上报公司安全办。
5.5.2事故后续处理本着“三不放过”原则,对重大或多次发生的事故分厂内开专题会讨论。
5.6         考核
对违反公司及分厂做出的有关安全生产规定的人员,将按相关规定进行处罚。
6.    引用文件
《安全生产控制规程》
《新职工岗前培训及职工转岗培训管理规程》
7.    质量记录
7.1吊车安全生产月检表
铸—18.3
项目
序号
检查内容及标准
控制制动系统
1
吊车控制按钮接处是否良好
 
 
2
部件运行是否正常,有无卡塞现象
 
 
3
刹车闸是否灵敏,调整螺母是否紧固
 
 
安全装置
1
大小车行程限位器、缓冲器是否灵敏可靠
 
 
钢丝绳
1
无扭股、弯曲、打结和压板螺丝松动等现象
 
 
2
在一个扭节距内断丝数不超过10%
 
 
运行机构
1
检查行车无啃轨现象,小车无打滑、走斜、三条腿现象
 
 
2
行车在工作中,不得超载、斜拉歪拽、保持垂直起吊
 
 
1
电源指示灯是否亮、齐全
 
 
2
电源线上的滑块无扭曲、脱落现象
 
 
异常记录
 
 
 
 
检查人 :    审核:        检查日期:     年    月    日

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