生产考核管理规定

作者:安全管理网 来源:安全管理网 点击:  评论: 更新日期:2017年09月06日

为加强我厂安全生产,全面提升管理水平,提高生产工作效率,强化产品质量危机意识,树神火品牌,打造管理一流、生产高效、洁净现代化的选煤厂,促进我厂安全生产工作再上新台阶,建立长效机制,根据我厂生产实际情况,制定以下生产考核管理规定。
    一、生产班考核管理
    (一)生产班负责全厂生产环节的指挥、协调,对出现的生产问题及时沟通解决,各单位要全力配合,按照要求组织好安全生产。对不按照要求执行的生产班给予100元/次以上罚款,班长50元/次。
    (二)厂领导班子安排的工作,各单位要认真组织落实,严禁找理由推诿或口头虚诺,对没有完成安排工作的责任单位,根据情况给予100-500元/次罚款,单位负责人罚款100元/次。
    (三)对于无责任单位的工作,由生产生产厂长根据实际情况统一安排,给予一定的工作援助;对于有责任单位,而责任单位没有及时处理的工作,由生产厂长安排给其他单位来完成,并给予一定的处理费用,同时给予责任单位相应的经济处罚。
    (四)停电牌的管理,按照厂安全管理要求执行。机电副厂长负责停电牌发放和回收工作,对不按要求执行的单位,按照厂安全管理规定进行处罚。
    (五)充分利用原煤仓、储煤场作为原煤缓冲,积极与生产班协调,合理科学组织生产,提高我厂设备生产运行效率。
    (六)加强文明生产管理,要求所有厂房机电设备无积尘,车间无杂物,管线整齐、标志明显,厂房玻璃、地面整洁,无跑、冒、滴、漏,检修用的备品、备件堆放整齐。
    (七)其他按照厂管理办法执行。
    二、维修车间考核
    (一)为保障生产的连续性,对生产中存在的问题,维修车间要及时处理。按照厂管理要求,积极加强设备检修维护工作,机电设备完好率达到95%以上,由机修班长协助机电副厂长实行月度考核和监督,全面保障设备(包括除杂设施、除尘器)正常运行。
    (二)月度检修、年度检修、设备大修及更新必须在机电副厂长和厂长审核后,报公司审批,检修要有记录和验收报告。月度检修提前三天上报机电副厂长,年度检修和大修或更新计划提前一个月上报给厂长,设备大修或更新要按公司批准的计划进行。
    (三)因机电故障,导致影响生产连续3小时以上,处罚维修班300元/次,机电副厂长50元/次,同时计入为影响时间。
    (四)夜班跟班维护、修理人员必须做好设备巡检和联络畅通,运行出现故障时,必须按照维修规定的时间(15分钟)到达现场处理。否则,延迟时间全部计入为维修班的生产影响。
    (五)维修班作业人员在检修设备后,要对设备和现场进行清理,把更换的配件、边角料、杂物及时回收,做到“工完料净场地清”,严禁影响生产或污染煤质。否则,处罚维修班50元/次,机电班长10元/次。情节严重造成事故的情况,组织召开事故分析会。
    (六)为提高设备维修的质量和维修的工作效率,因设备检修导致无法按时正常生产,计入维修车间影响(特殊情况必须提前申请和经过厂领导许可)。
    (七)因维修车间检修不到位,出现跑粗、管路堵塞、滤布、筛板、筛栏损坏严重等现象,造成设备运转不正常,影响洗煤系统生产时,除计入为维修车间影响时间外,组织召开事故分析会。
    (八)积极开展标准化治理活动,加大“跑冒滴漏”的整改,实现“五不漏”,与运转班沟通,做好生产的强力保障。
    (九)未经厂领导同意,调整分级筛筛孔尺寸及其它影响产品质量的关键技术参数,罚款当班500元,罚款当班责任人100元。
    三、原煤车间考核
    (一)原煤车间必须保证原煤堆放有序,根据当班下达配煤要求做好配煤工作,不得随意变更配比比例,否则记录为原煤车间生产影响。情节严重,影响产品质量的,处罚原煤车间300元/次,当班责任人100元/次,造成的影响时间计入为原煤车间影响时间。
    (二)原煤车间要加强手选矸石岗位人员的管理,建立有效的制度,受煤口矸石大于300mm的必须采用人工破碎,不得进入受煤坑内。块煤不得进入手选矸石堆造成流失,否则,处罚原煤车间50元/块。
    (三)原煤车间要及时对原煤中的大型铁器和大型杂物清理,杜绝该类杂物进入受煤坑,及时清理原煤分级筛,保证筛分效果。否则,罚原煤车间50元/次。
    四、洗煤车间考核
    (一)按照要求合理组织生产,正常启车后,要求30分钟内带煤生产,在正常生产过程中,原煤入洗量按照值班领导下达量的±10吨/小时生产,操作岗位人员不得随意停煤停机,否则计入为影响时间。
    (二)因岗位人员操作原因,导致洗煤系统无法正常生产,造成半小时以上停机者,处罚洗煤车间100元/次,当班班长50元/次,同时计入为影响时间。
    (三)生产过程中,必须保证脱介筛的脱介效果,喷嘴不得缺失或堵塞,发现喷嘴缺失、堵塞,处罚洗煤车间5元/个。
    (四)化验室做好生产过程中日常检查工作,及时将化验信息反馈给值班领导、班长、集控操作人员,以便及时调整生产。班后1小时之内将日常检查化验结果及时送到选煤厂有关领导办公室。否则处罚当班化验室责任人20元/次。
    1、生产工艺设备流程技术检查,由生产厂长根据生产存在的问题进行安排,洗煤车间负责组织落实。
    2、日常检查:日常检查项目主要包括:原煤、精煤、中煤、矸石快速浮沉、精煤灰分、浮选精煤灰分、尾煤灰分等。
    4、化验室负责各项记录的上报及存档,记录规范填写,不得涂改和缺失,发现一次,罚款当班化验记录人员10元/次。
    (五)在生产过程中,必须调整好磁选机的溢流量,保证磁选机有少量溢流,利于介质回收;按照要求翻转脱介弧形筛;浮选尾矿灰分不得低于60%。否则,对洗煤车间罚款50元/台次。
    (六)各料桶液位不得在“0”液位运行,防止泵抽空形成气蚀;调整操作好深锥浓缩,保持良好工况,为浮选创造良好条件。否则,对洗煤车间罚款50元/次。
    (七)质量管理。对洗煤车间质量考核分为精煤考核、中煤考核、煤泥考核,以当班化验数据为考核依据,每一班次不合格,罚当班责任人100元,处罚洗煤车间200元。
    (八)介耗不得高于1.2kg/吨原煤,药耗、其它材料考核按照厂材料考核执行。
    (十)积极根据实际情况组织煤泥压滤线的生产,保证浓缩池正常,出现浓缩池煤泥积累过多,造成浓缩机压耙,对当班罚款300元/次,责任人罚款100元/次。
    (十一)正常情况下,压滤机停机后必须处于松开状态,不得处于压紧保压状态下。否则,处罚当班30元/台次。
    (十二)循环水管理:浓缩池必须保证足够的清水层厚度且不能有较多泡沫,浓缩池溢流浓度不得大于10g/L。发现循环脱介喷水变黑,罚当班100元/次。
    (十三)洗水一级闭路循环,发现循环水位过高,罚当班100元/次。
    (十四)主厂房一层必须每班进行清理彻底。否则,处罚当班50元/次。因厂部安排检修设备必须放料时,由洗煤车间负责3-5天内清理完成,不计入考核范围。
    五、门卫及煤场治安管理
    (一)门卫必须严格遵守我厂厂规厂纪,坚守岗位,不得出现空岗,做到24小时值班,严格按照交接班制度进行交接班。
    (二)不准利用工作之便吃、拿、卡、要。对不执行门卫管理规定者,给予重罚,并调离其工作岗位。如有违规者,将严肃处理,情节严重者,移送司法机关处理。
    (三)认真核实外出车辆,所拉物品和出门证相符合方可放行,要协调好厂监督人员,相互结合,相互监督,及时发现并排除解决不安全因素和事故苗头。
    (四)对来访人员做到礼貌待人,煤场销售区域严禁闲杂人员逗留,人员进入煤场实行一车一人及货主进场制度,其他人员一律不准进入煤场。对来访的可疑人员应限制进出,特殊情况应及时向主管领导汇报。
    (五)非业务车辆进出煤场,门卫必须接到厂领导或相关部门通知后,才能放行进出,车内所拉物品需到门卫进行登记。
    (六)负责道路及煤场车辆秩序管理,按照顺序进行放车,道路及煤场内不得有堵车现象,不得有加塞放车现象。特殊情况需要保证重点大户业务时,要有厂领导批示才能进场。
    (七)加强对外来人员的监督管理,严禁在煤场乱丢杂物,杜绝外来杂物混入煤场。严禁车辆(含内部车辆)行驶速度过快,对不服从管理者,罚款30元/次。
    (八)门卫管理人员要做好出门证、过磅单的分类存档工作,规范管理。
    六、煤场管理
    (一)煤场值班人员必须严格遵守厂规厂纪,落实执行好岗位责任制。
    (二)认真做好煤场的管理工作,严格禁止与客户、司机拉关系,禁止徇私舞弊,吃、拿、卡、要,接收礼品等违规违纪现象的发生。
    (三)做到不同品种和同一品种不同质量的产品分堆存放,并有品种标牌及设有明显分界标识,标识要求完好整洁,坚决杜绝混堆混放,防止混装及煤质污染。产品装车时,值班人员必须清楚所装煤种,出现产品装车漏装、错装现象对当班人罚款50元/次、当班责任人100元/次。
    (四)负责煤场内车辆的监督管理,及时对我厂各种产品进行整理堆放,为销售和生产提供保障。不得出现车辆装载过多撒落和车压产品现象。否则,罚款100元/次。
    (五)煤场管理人员必须清楚我厂各个产品煤种的堆放位置,目前大致库存情况,及时与值班领导沟通协调,保证正常及时地发运各种产品。
    (六)煤场要根据现有的条件,定时洒水降尘、整理归拢,防止大风、雨水天气对煤场煤质造成污染或损失。
    (七)加强对煤场外来人员的监督管理,严禁在煤场吸烟、乱丢杂物,杜绝外来杂物混入煤场。严禁车辆行驶速度过快。对不服从管理的用户,必须及时协调门卫处理解决,同时汇报厂领导。
    (八)根据生产需要,当班人员在接到领导令后,必须在规定的时间(15分钟)到达现场处理。
    七、影响时间考核
    影响时间管理:生产影响时间按200元/小时进行考核,节奖超罚。
    (一)原煤车间考核:原煤车间规定允许影响时间3小时/月。
    (二)洗选车间考核:洗选车间规定允许影响时间5小时/月。
    (三)维修车间考核:维修车间规定允许影响时间6小时/月。
    八、其他责任划分考核
    (一)浮选机管理:洗煤车间每月底进行一次放料检查,清理沉淀及阀门检查。若在正常生产过程中,出现异常,经值班领导同意后,可停机放料检查,由洗煤车间及维修车间立即进行维护处理。
    (二)高频细筛管理:筛网由洗煤车间每周清理一次。若不及时清理,造成产品跑水,对洗煤车间处罚50元/台次。
    (三)根据现场生产需要,由洗煤车间及维修车间对脱介弧形筛及时进行翻转,保证脱介效果,发现脱介弧形筛窜料严重时,处罚洗煤车间及维修车间务50元/台次。
    (四)灰分仪和配煤电子称、密度计的管理
    为保证灰分仪和配煤电子称、密度计在生产中的正常使用,洗煤车间每月必须对灰分仪、密度计校验各1次,并做好校验记录;准备车间每月至少对配煤电子秤的校正1次,做好校验记录。否则,处罚责任人100元/次。
    (六)除尘除杂设施管理
    除尘器设施、原煤除铁器由原煤车间负责清理。原煤除铁器每周清理一次,除尘器设施每月清理一次,若不及时清理,对原煤车间处罚50元/台次。
    (七)洗煤车间每天必须在开机之前对重介布料箱进行检查清理。否则对洗煤车间处罚30元/台次,出现堵塞冒料停机,计入为洗煤车间影响时间。
   
   
   

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