三、矿井其它安全管理亮点介绍
        近几年来，我们严格按照上级文件要求，积极排查治理各类隐患，深入开展安全诚信活动，抓好各项工作制度的落实，夯实了安全基础管理，保证了矿井安全生产。
        1、深入开展安全诚信活动。自09年开展安全诚信活动以来，这种正向激励的安全管理模式，满足了社会、企业和员工的共同安全需求，改变了自上而下高压式安全管理方式，把安全、学习需求转化为员工的内在动力和自觉行为，构建起全新的安全观、健康观、价值观，全员对安全的认识发生根本性变化。截至今年上半年，我矿共评选出29个安全诚信先进区队、1261名金牌员工。
        2、实施“三位一体”隐患排查。我矿坚持“专家查隐患、专业抓治理、安监搞监督”的“三位一体”隐患排查体系，重点抓好“一通三防”、防治水、顶板管理、机电运输等各类矿井隐患的治理。每月由总工程师组织各专业副总、部室主任召开一次隐患排查会议，对矿井的各类隐患进行排查，对排查出的隐患按照单位、责任人、时间、措施、资金等五落实要求进行整改，并网上发布，严格按照要求完成整治，确保将各项问题落到实处。
        3、开展安全教育培训活动。我们把安全管理重点放在事故预防上，注重对安全生产全过程控制，创新实施“工序岗位模拟训练”、“管理者教练”和“井下小课堂”等活动，把生硬、枯燥的安全管理，转化为让员工更容易接受的人性化管理新模式，提高了全员岗位技能水平和处置安全隐患的能力。目前，我们又开展了《煤矿安全十万个为什么》的学习竞赛活动，通过学习，来提高员工正规操作能力和自主保安意识，为9月20日在我矿召开的全国煤矿安全知识总决赛营造良好氛围。
        4、提高安全生产装备水平。在-300水仓使用了超磁分离水处理技术，水处理能力达到500吨／小时，悬浮物由原先的500毫克／升降到10毫克／升，基本达到纯净水的要求；在71310后组煤工作面成功应用薄煤层无炮综采工艺，现场消灭了放炮，不仅解决了后组煤开采效率低的难题，而且为复杂煤层机械化开采、安全开采提供了经验；在-850二采区安装使用了矿用膜分离制氮装置，加强了采空区防灭火的管理。5、开展“运输四消灭”活动。我矿严格按照“消灭轨道、消灭  架线、消灭小绞车、消灭1吨矿车”的目标，扎实做好运输系统改造工作，截至现在，我矿地面运输“四消灭”目标已经实现，彻底解决了地面运输混乱现象。井下现已经安装使用了5套单轨吊1套操控器系统，今年完成了-850翻笼改造工作，实现了-850水平消灭1吨矿车的目标，力争年底井下全部消灭1吨矿车。
        6、加快矿井自动化建设。在井下重点岗位和地点安装了电子警察系统，通过电子监控系统的运行使用，来规范井下员工自觉遵章守纪的行为；投入使用了新调度系统，将原调度中心与主控室进行了充分结合，集调度、监控、控制等功能于一体，有效的将各类资源整合到一个平台，及时准确地提供各种监测数据，更好地指挥现场生产。近年来，我矿的自动化建设取得了显著成绩，特别是今年春节放假期间，全矿放假4天，井下一人不留，创下了建矿以来放假天数最长、留勤人数最少的记录。
        7、实施减人提效机制。为达到使用最少的人，取得最好效益的目标，积极推动大工区整合工作，下井人员由2005年的6000多人，减少到现在的2800人。2007年3月，撤销了综合工区，将原综合工区的一部分人员合并到运转工区；2009年10月，撤销皮带工区和溜子工区，组建成立运输工区；2009年12月，撤销了新一队，分流到快五队和快六队。2009年年底，我矿借鉴地方政务大厅的办公模式，成立了“区务大厅”。由8名工作人员实行“一站式”服务，履行原生产单位文、材、核等45名人员的工作职能，既提高了办公效率，又减轻了区队管理负担。
        8、加强基层技术管理。在各生产区队设置了73名班组技术员，每个区队保证至少有4名班组技术员，每个班组配备一名。 形成由区队技术员、见习技术员和班组技术员构成的技术人才梯队；完善技术员月度考试制度，组织各专业对技术员进行月度激励考核，考核结果在月度例会上通报，为进一步强化技术管理，提高技术员业务能力提供了保障。
        借此机会，现将我矿自主研发使用的新工艺和新设备向各位 领导介绍一下：一是创新应用井下煤矸分离工艺，成为全国第一家将“选煤厂搬到井下”，完成原煤在井下洗选后直接运至煤仓的矿井，并创造了原煤井下洗选、矸石就地充填的立体作业模式，为中国煤炭企业实现绿色开采开创了先河。二是创新应用风力输送充矸工艺，成为全国第一家掌握井下管道风力输送核心技术、拥有自主知识产权的煤矿企业，为彻底转变采掘工作面和矿井原煤传统运输方式奠定了基础。三是成功自主研发掘进机，成为全国煤矿系统唯一一个能自主研发掘进机系列产品，集机械制造、产品维修、岗前培训为一体的煤矿产学研示范基地。四是成功自主研发挖渣机，成为全国第一个掘进工作面由挖渣机替代绳式耙斗机作业的企业，实现掘进迎头机械化耙装、排矸、运输“一条龙”，为全国煤矿推广实施大断面集约化作业提供了借鉴模式。
        以上是我矿近几年在安全管理方面所作的一些工作，但离贵集团的和兄弟煤矿还有差距，下一步，我们将虚心学习好经验、好做法，积极探索安全管理新模式，使我矿安全管理再上新水平， 为集团公司和省局的安全发展做出我们新的、更大的贡献。