矿灯是煤矿矿工必备的井下照明灯具，在矿工井下作业中起到十分重要的作用，所以被称为“矿工的眼睛”。同时，矿灯又属特殊型防爆产品，其安全性能和质量与煤矿安全生产息息相关。近年来，由于矿灯使用、管理不善诱发的瓦斯煤尘爆炸事故屡屡发生，造成重大损失和恶劣的社会影响。国家将矿灯作为煤矿重要的安全产品，实现安全标志管理。
　　矿灯执行标准
　　
　　为保证矿灯必要的安全性能和质量，最大限度消灭可能产生的安全隐患，我国先后制定了有关国家标准和行业标准。如1987年，国家发布执行了GB7957-1987《矿用安全帽灯》国家标准。2004年对该标准进行了修订，并将标准名称修改为GB7957-2003《矿灯安全性能通用要求》。1970年，发布了MT26《KS型矿灯》煤炭行业标准，并先后于1985年、1991年、1998年、2004年进行了修订。1991年，发布了MT242《KJ型矿灯》煤炭行业标准，该标准先后于1998年、2004年进行了修订。2004年，发布了MT927-2004《KL型矿灯》煤炭行业标准。
　　2003年以前的标准均存在一些不足，执行这些标准会使产品存在以下主要缺陷。
　　1.产品只有一个光源，一旦灯泡烧坏，携带者等于失去了照明工具，为不影响工作，在井下随意拆卸矿灯更换灯泡，由此引发的事故时有发生；
　　2.采用非阻燃电缆，矿灯外壳不具备抗静电性能，存在静电产生火花的危险；
　　3.矿灯抗冲击、跌落性能较差，一旦受到外力冲击时，可能造成外壳破碎，容易产生火花，引起瓦斯煤尘爆炸。
　　为了推进矿灯产品的技术进步，2003年修订的国家标准GB7957-2003《矿灯安全性能通用要求》已于2004年6月1日开始实施。2004年修订的煤炭行业标准MT26-2004《KS型矿灯》、MT242-2004《KJ型矿灯》及新制定的MT927-2004《KL型矿灯》也于2005年6月1日起实施。这些新标准与旧标准的主要区别在以下几个方面。
　　1.修改了灯头结构的要求，矿灯至少有2个光源，一个为主光源，一个为备用光源，可避免因一个光源损坏而随意更换灯泡引发事故；
　　2.增加了额定电压、额定电流和额定功率的限制，由于矿灯属特殊性防爆电器产品，新标准作出了额定电压不大于6V，额定电流不大于1.5A，额定功率不大于6W的规定；
　　3.增加了塑料外壳表面电阻的要求，新标准规定大于100cm的塑料外壳的表面电阻不大于1GΩ；
　　4.增加了灯头强度的要求，新标准规定灯头需能承受2m高跌落后至少1个光源能工作；
　　5.修改了蓄电池槽的抗冲击强度，新标准规定蓄电池槽的抗冲击强度从4J提高到7J；
　　6.增加了蓄电池强度的要求，新标准规定蓄电池需能承受1m的跌落后，不得产生危及安全性能的损伤、电路中断、电解液渗漏；
　　7.增加了电缆导电能力的要求，新标准规定电缆试验时，不得引燃甲烷和空气的混合物；
　　8.增加了电缆护套耐脂肪酸的要求，新标准规定电缆耐酸后，质量不大于50%，直径不大于30%。
　　目前，我国各种类型的矿灯、矿灯关键零部件均有国家或行业标准，产品标准的技术水平达到国际先进水平，某些技术指标处于国际领先水平。这些标准的贯彻实施，对提高矿灯安全性能，保障煤矿安全生产具有重要作用。