摘  要： 通过对煤矿机械的特点和要求、设计方法、煤矿机械制造的现状及趋势的分析，提出了非煤制造企业的对策。煤矿机械的发展与现代科学技术的发展水平息息相关，只有不断提高产品的技术含量，真正调动技术人员的积极性，科学调整考核指标的内容，大力引进和吸收新技术，积极与大企业合作，科学定位，才能打造出非煤企业的核心竞争力。
关键词： 煤矿机械 制造 趋势 定位策略 对策

改革开放30年来，我国煤矿机械经历了引进消化吸收、合作生产和自主设计的发展道路，煤矿机械制造开发实现了两大转变，一是由仿制向自主创新转变；二是传统型向智能型转变。

煤矿机械的发展与现代科学技术，如信息科学、材料科学、管理科学和制造科学的发展水平息息相关。由于煤矿机械设备应用环境差，产品技术要求高，目前年产500万t以上的大型矿井主要设备几乎全部被国外公司垄断，国内产品的性能和可靠性难以满足大型高产、高效煤矿的要求。而煤矿机械的数字化、智能化和操作便捷化的发展趋势，又拉大了我国与国外的差距。

1　大型矿井对煤矿机械的要求

根据煤炭开采的大型化、高效化要求，对煤矿机械设备的要求也越来越高。概括起来有以下几方面：
（1）设备大型化。主要技术参数与装备均向着大型化发展，以满足高效率生产的需要。
（2）性能可靠化。研制和应用高可靠性元部件以确保设备长寿命、高效率运行。
（3）维修简易化。设备各组成部件标准化、模块化，以实现故障点准确判断、故障部件快速互换。
（4）操作便捷化。集中操作控制和计算机监控等技术广泛应用，以满足集约化生产的要求。
（5）机电一体化。机械技术、电子技术、液压技术、气动技术及计算机控制技术等多学科综合运用。

2　煤矿机械设计方法

目前煤矿机械设计主要有系统化、结构模块化和智能化等类型。
（1）系统化设计。系统化设计方法的主要特点是：将设计看成由若干个设计要素组成的一个系统，每个设计要素具有独立性，各个要素间存在着有机的联系，并具有层次性，所有的设计要素结合后，即可实现设计系统所需完成的任务。
（2）结构模块化设计。在产品功能分析的基础上，将产品分解成具有某种功能的一个或几个模块化的基本结构，通过选择和组合这些模块化基本结构组建成不同的产品。这些基本结构可以是零件、部件，甚至是一个系统。理想的模块化基本结构应该具有标准化的联接和配合，并且是系列化、通用化、集成化，具有互换性和相容性。
（3）智能化设计。智能化设计的主要特点是：借助于智能化设计软件和虚拟现实技术，以及多媒体工具进行产品的开发设计，表达产品的构思，描述产品的结构。

3　煤矿机械制造的趋势

3.1　煤矿机械制造的特点
煤矿机械制造技术正由传统的制造技术向先进制造技术发展。先进制造技术并不限于制造过程本身，它涉及到产品从市场调研、产品开发及工艺设计、生产准备、加工制造到售后服务等产品寿命周期的全过程，并将它们结合成一个有机的整体，特别强调机械技术、信息技术、传感技术、自动化技术、新材料技术和现代系统管理技术在产品设计、制造和生产组织管理、销售及售后服务等方面的应用。

3.2　煤矿机械制造的现状
（1）管理方面。与发达国家广泛采用计算机管理，重视组织和管理体制，生产模式的更新发展相比，我国大多数企业仍处于经验管理阶段。
（2）设计方面。工业发达国家广泛使用计算机辅助设计技术，而我国采用CAD/CAM技术的比例较低。
（3）制造工艺方面。发达国家较广泛地采用超精密加工、微细加工等新技术。超精密加工精度可达到1nm，微细加工精度可达1nm～1μm，而我国在这方面差距较大。
（4）自动化技术方面。工业发达国家普遍采用数控机床、加工中心、柔性制造系统、集成制造系统，实现了柔性自动化、制造智能化、集成化。我国尚处在单机自动化、刚性自动化阶段，柔性制造少有使用。