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固体光气生产企业环境风险分析与研究

文档作者：肖毓铨查中心文档来源：福建省环境应急与事故调查中心		点击数：	更新时间： 2023年10月12日
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固体光气生产企业环境风险分析与研究
肖毓铨
(福建省环境应急与事故调查中心福建福州350003)
摘要采用基于层次分析法的模糊综合评价模型．通过目标层、准则层、因素层3层次26项指标对固体光气生产企业进
行全过程分析．综合评价企业整体及内部各系统的环境风险等级。通过分级排序判断，企业主要存在危险物品使用、储存不"-3
或生产工艺缺陷、装置设备故障等生产因素环境风险环节，可能引发次生环境污染事件，对此提出采取防倒流、尾气吸收、设
备事故喷淋等相应环境风险防范建议。该评价结论与国家相关规定比对结果一致．此外还可分别确定企业内部各系统的环境
风险等级．判断主要风险环节．从而为环境风险管理提供依据．
关键词固体光气模糊综合评价风险等级措施
中图分类号：X506 文献标识码：A 文章编号：1672—9064(2016)01—008一C6
固体光气又名三光气．化学名为双(三氯甲基)碳酸酯，
英文名称Bis(trichloromethYl)carbonate或triphosgen．简称
BTC．分子式为C，C．60，。BTC为二级有机毒害品，在常温下较
为稳定，但是在高温、高热吸湿或存在有机杂质时易分解成
剧毒的光气，且生产过程中使用到液氯、盐酸、氯化氢、碳酸
二甲酯等危险物质．环境风险隐患较大。通过基于层次分析
法的模糊综合评价模型⋯．评估企业环境风险．确定企业整
体及内部各系统的环境风险等级．有助于明确风险管理的重
点．实施分级差别化管理．采取有效措施防范环境风险．降低
突发环境事件发生的可能性[2]。本文通过对某固体光气生产
企业的生产及管理全过程进行评价指标定性和量化．通过评
价矩阵计算各指标的环境风险值．确定环境风险等级．并据
此提出环境风险防范建议。
1评价指标的定性和量化
首先建立企业环境风险指标体系。该指标体系分为3个
层次．第1层为目标层，反映企业环境风险等级：第2层为准
则层，从生产因素，排放因素，环境敏感性，安全管理，环境风
险管理．应急管理6个方面衡量企业环境风险等级：第3层
为因素层．是具体的评价指标．共有26项指标。通过向5位
专家、2位管理人员和2位企业技术人员发放企业环境风险
评价表共9份．对26项基础指标分别进行单因素评价．然后
再根据评价结果进行二级模糊综合评价。各项指标定性和量
化以及评价结果如下。
1．1 危险物质的数量B1
根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ／T169—
2004)附录A．1评价等级判定依据表2有毒物质名称及临界
量及《危险化学品重大危险源辨识》(GBl8218-2009)标准中
规定的危险物质品名及其临界量．该公司列入的危险化学品
物质为液氯。具体储存情况见表1。
表l 该公司危险化学品重大危险源辨识情况一览表
10≤Eq．／Q。=20<100。
评价结果：6份评价表为重大风险．3份评价表为较大风
险。
1．2 危险物质的种类及危害性B2
该企业生产过程中涉及到的危险物质主要有30％盐酸、
氯化氢、液氯、碳酸二甲酯和二(三氯甲基)碳酸酯、片碱等。
评价结果：l份评价表为重大风险，5份评价表为较大风
险．3份为一般风险。
1．3 工艺过程危险度B3
该公司主要生产二(三氯甲基)碳酸酯(BTC)，副产品为
30％盐酸。原料碳酸二甲酯与氯气进行反应，产生产品二(三
氯甲基)碳酸酯：副产物氯化氢和过量剩余氯气经三级水吸
收为浓度≥30％的盐酸副产品出售．尾气再经碱水喷淋后排
放．碱水喷淋吸收后主要成分为次氯酸钠引。该工艺转化率
约为20％．转化率较低。
评价结果：4份评价表为重大风险．5份评价表为较大风
险。
1．4装置设施危险性B4
主要有4套氯化工艺设备、液氯储罐、盐酸储罐、碱池、
碳酸二甲酯仓库、危险化学品仓库等|4．未涉及淘汰设备和
工艺。如果没有采取防倒流措施，或者光气尾气吸收，设备事
故喷淋等相应的配套措施发生故障．可能导致固体光气释放
出光气．引发次生发环境污染事件。
评价结果：4份评价表为重大风险，3份评价表为较大风
险．2份评价表为一般风险。
1．5排放污染物的数量B5
该公司生产用水主要为SPC尾气处理装置吸收用水、
碱喷淋装置补充水和冷却循环水补充水．反应尾气吸收水作
为盐酸出售．尾气碱喷淋水作为漂白水出售．冷却水循环使
用．基本无生产废水排放。工艺尾气和产品冷却储藏过程挥
发废气抽至SPC尾气处理装置和碱喷淋装置处理后排放．
盐酸储罐进出料排放的废气目前为无组织排放。固体废物主
要是原料空桶，由厂家同收。事故性排放时．氯气、光气可能
泄漏排放。
作者简介：肖毓铨(1963～)，男，福建连城人，福建省环境应急与事故调查中心副主任，高级工程师，主要研究突发环境事件应急管理和处置
发表学术论文20余篇、

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