摘要：随着全球化进程的不断加快，能源成为制约社会经济发展的主要瓶颈。在当前的形势下，不断优化电厂汽机的运行，对于提高电力资源的供应能力具有至关重要的作用。本文将对电厂汽机运行过程中常见的问题进行研究，并在此基础上提出一些行之有效的解决方法，以供参考。
        关键词：电厂汽机；运行；问题；研究
        中图分类号：tm6文献标识码： a 文章编号：
        电厂汽机的运行状况，关系着电厂的经济效益与社会效益，这主要是因为电厂自身就是煤炭等化石能源的使用大户，因此提高电厂的汽机运行效率，不仅是减少自身成本的客观要求，而且在很大的程度上还会影响到节约环保及生态建设。一般而言，电厂的汽机使用寿命都比较长，据测算，通常其服役期为4至-50年，甚至更长的时间。但实践中我们经常会看到，因安装、调试以及维修和养护方面存在着很多的问题，而造成电厂汽机的运行效率骤降，并且热耗能也不断增加，严重影响了其经济运行效率。电厂汽机组实际上是一个高效组合的整体，当锅炉将化学物质加热产生蒸汽以后，喷嘴将高速进入到汽轮机组之中，并转化为一种可以推动汽轮机组运行的机械能。在建设资源节约型和环境友好型社会的今天，加强对电厂汽机运行状况的研究，具有非常重要的现实意义。
        1、电厂汽机运行问题分析
        为进一步研究电厂汽机的运行状况，本文将以某火电厂的两主要机组为例进行研究。该汽轮机是冲动、双缸、凝汽式的汽轮机，主要有前轴承箱、低压缸、高压缸、高压转子以及低压转子等部件共同组成。其中，低压缸为分流式结构，一般有两个排汽口。机组的主要技术特征是：额定功率为100mw、经济功率为100mw、主蒸汽压力为8.8mpa、蒸汽温度可达530摄氏度、排汽绝的对压力为0.0049mpa、冷却水的温度为20摄氏度、给水温度为227摄氏度、额定功率下蒸汽耗为370吨每小时。实际运行过程中，由于存在着一定的耗能问题，因此曾经大修过一次。虽然大修之后的效率提高到43%左右，提高了3%，但与设计值（67%）相差甚远。
        （1）存在的问题分析：
        据调查显示，电厂汽机的喷嘴存在着断裂现象，而且机组的高压子双列速度级第一列的动叶上存在着不同程度的缺陷与问题，难以通过修补的方式对动叶进行修复。因此导致其度级效率明显的下降，甚至只能达到百分之四十，对主机的运行效率产生了巨大的影响；高压缸与低压缸之间的结合面出现了严重的变形或者泄漏问题；通流位置上的径向间隙，大大超过了设计值，导致汽损严重，同时也大大降低了整个机组的运行热效率；低压缸中的隔板阻汽片，因此长期受到腐蚀，而出现了严重的脱落现象，已经很难通过维修来使其正常运行，只能更换整圈的隔板汽封圈，才能保证运行效率不受影响。从实践我们还可以看到，电厂汽机组中的凝汽器循环效率在不断的降低。这主要是因为夏季水源中的泥沙含量非常的大，导致泵内的个运转部件受损严重。在这种情况下，泵的运行效率一般要比设计的效率低很多，尤其是洪水泛滥的季节、泥沙含量远远超过了额定标准，循环泵的扬程受到了凝结器清洁度的严重影响，多数情况下与设计工况相背离，从而导致泵内的流量难以到达设计之要求；实践中我们还可以看到，除氧器中的还存在着一些缺陷与不足，导致汽机降压运行，并是三段抽汽的用汽量大幅度的减少。由于除氧器中的出水温度在不断的降低，从而使二段抽汽的实际用汽量在不断的增加，该部分抽汽一般都处在汽轮机之中；由于低压转子上的叶片大修时，都会出现很多地方的拉金开焊问题，同时有些叶片上还存在着裂缝、变形等问题，再加上叶片受水侵蚀的现象也比较严重，因此最终导致电厂汽机的运行问题是有发生。
        （2）电厂汽机运行试验
        为更加清晰地认识电厂机组的热循环效率和进一步改造汽轮机组的视角运行状况，提高运行效率，我们进行了一个热力实验。以下是三段抽汽室的监测数据：