2009年4月2日18时30分左右，江西省棠浦煤矿498采区03短壁采煤工作面发生一起冒顶事故，导致1名职工遇难。

　　一、矿井概况

　　该矿原为省属国有企业，现隶属于江西新余矿业公司。始建于1965年，设计能力为12万T/a，核定生产能力9万T/a；斜井开拓，中央并列式通风，所属煤层为三迭系上统安源煤组，绝大多数为倾斜或急倾斜薄煤层，采煤方法为传统短壁木支护。

　　事故地点发生在9#煤层的498采区。采区走向长度约200米，斜长约110米，分5个采煤工作面。9#煤层厚度1.2～1.4米，倾角50°，中间夹矸0.3～0.6米，顶板为灰黑色厚层状钙质胶结粗粉砂岩，较坚硬，底板为砂岩，裂隙发育破碎。

　　二、事故发生和抢救经过

　　1．事故发生经过：4月2日晚班，值班区长周某指令安排3人到49803采面向外采煤，工作面支双板；班长陈某分工派何某、占某、黄某等3人到49803工作面采煤。事故发生前该工作面有6排5控，上下出口畅通，支护完好。遇难者（何某）被分到39803带组采煤，进班时，观察了工作面情况后，到03溜子道休息，工作面作业人员不准备作业，何某就到03毛峒去了，大约不到2分钟工作面上部煤柱突然冒落，将其冲埋。

　　2．事故抢救经过：4月2日晚班18时47分，救护队接到矿调度室事故电话后，立即出动，由救护队长立即带领一个小队于19时左右赶到事故现场，矿长和主管安全生产的副矿长随即也赶到现场，询问了事故发生情况，认真听取了现场作业人员的情况介绍，同时对事故现场进行了周密的侦察和安全检查，基本确定了工作面情况和遇险者所在位置，在矿长指挥下制定了现场抢救方案，经过指战员及现场救援人员的共同努力，于次日1时左右救出遇难者。

　　三、事故发生原因分析

　　1．造成这起事故的直接原因：（1）现场管理混乱。工作面上部煤柱片帮垮冒带动上部采空区矸石下冲，造成工作面垮冒，导致遇难人员在工作面老塘溜煤眼位置被冲埋；（2）工作面支护强度不够，为短壁木支护，工程质量差，且上部煤柱结顶不严不牢，造成煤柱片帮垮冒；（3）采空区侧未设置栏杆、挡矸帘和下部溜煤眼未栏严实，给违章者有乘可入的机会；（4）遇难者安全思想观念淡薄，违章进入采空区内检煤作业。

　　2．间接原因：（1）各级管理干部安全观念淡薄、思想麻痹。管理干部是管人和履责，如果各级管理干部安全管理放松了，职工就会为所欲为，放任自流，造成职工不服管、干部不敢管；（2）管理松懈，工程质量较差。加强现场交接班，上班为下班创造条件，搞好采面工程质量是预防顶板事故的基础；（3）整改排查不到位，整改不力。当班班长、安全员、组长途经该工作面时未发现存在的安全隐患，未采取有效安全防范措施。提高广大干部职工的安全责任心和隐患识别能力，才能有效地排查整改安全隐患；（4）跟班干部未到位，干部作风飘浮、松懈；转变干部作风是加强现场管理的关键。

　　四、事故教训

　　1．加强广大干部的安全思想教育和提高广大干部对安全隐患的识别能力，摆正安全与生产的关系，坚持“不安全不生产、不安全就停产”；隐患不排除不生产；坚决杜绝违章指挥，违章作业，防止类似事故的发生。

　　2．加强采面现场管理，严格工程质量检查和工区班组验收制度。

　　3．严格按《作业规程》作业，坚持采面正规循环，确保工作面正常推进，上、下安全出口畅通；加强两道维修加固工作。

　　4．加大安全监管力度，严格安全管理，坚决杜绝违章违规行为。

　　5．进一步转变领导干部工作作风，严格领导干部跟班和带班，坚决执行“有令必行、有禁必止”，加大安全隐患排查整改力度。

　　6．推广使用新技术新工艺，改变传统采煤方法及支护形式，采用新技术和回采工艺采煤，提高矿井抗风险能力。

　　五、结语

　　综上所述，冒顶事故对矿井安全生产危害极大，一旦事故发生必须分析原因，找到解决问题的办法，总结经验教训。但是对没有发生冒顶事故，需要加强管理，预防冒顶实现煤矿的安全生产。