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推行QHSE管理体系有“十忌”

  
评论: 更新日期:2010年10月13日

   六忌培训敷衍了事 

  培训是保证QHSE管理体系有效运行、杜绝各种事故的关键。生产过程中,不仅要对员工进行QHSE基础知识、QHSE体系标准系统培训,还要对员工进行岗位作业指导书,操作规程、岗位风险、环境因素削减措施等培训,更要对基层内审员进行QHSE管理体系内审培训。这些培训都要求系统、全面、认真,讲求实效。

  必须杜绝敷衍了事式的培训,因为这样的培训,对提升企业的综合竞争能力非常有害。如培训不深入,认证员不讲一堂课,只是让员工抄笔记,作业指导书等有较强指导性的QHSE文件只发到岗位上而不进行系统培训,员工不但不能系统、全面地掌握岗位QHSE体系文件,更不能灵活应用,就不能及时消除生产过程的各种隐患。

   七忌评价照葫猫画虎 

  对装置进行风险评价,一要全面,所有有风险的操作行为都要涵盖到;二要根据装置的实际情况,正确应用矩阵等分析方法,确定风险等级,制定相应的风险削减措施。

  如果图省事,照搬或模仿其它装置草草进行风险评价,对企业生产是极为有害。这样的评价越多,企业的生产危险性越大,因为它脱离实际情况,对安全生产一点指导意义也没有,很难让员工真正严格遵照执行。

  八忌审核不疼不痒

  QHSE管理体系每年至少要进行两次内审、一次外审,这些都是保证体系持续有效运行和改进所必须的。如果这些检查因为种种原因轻描淡写,只提出表面的问题,没有揭露体系深层次的管理问题,就起不到审核作用。结果是,每次审核评价结果都很好,发生事故后才发现漏洞百出。这样的审核再多,也对企业毫无益处。

  QHSE日常审核一是要真查,二要细查,三要严查,四要抓关键,五要深入,六要认真,七要解决实际问题,八要多突击抽查。这样才能杜绝QHSE审核过程中的弄虚作假现象和无效检查。

  九忌随意下达任务

  QHSE管理体系要始终持续改进,螺旋式上升,每个阶段都有很多程序性工作要做,只有这样才能保证QHSE管理体系对生产经营永远有较强的指导性。在日常管理当中,各级认证员素质各异,经验不同,布置工作的方式和结果也各有不同。如果管理层的认证员自己还没有真正弄懂,随意向各基层车间认证员下达任务,极易造成工作差错增多,浪费人力、物力。

   十忌临阵磨枪 

  QHSE是企业一项长期的工作,需要基层认证员坚持不懈地努力工作。如果平时不做基础工作,每次内外审之前,加班加点补资料、填数据,编文件,则使管理长期处于被动状态。这样做,即使企业通过审核,也不能保证企业不发生安全事故,因为QHSE是一项庞大的系统工程,没有平时的日积月累,很难搞好基础工作。这种为了审核而临阵磨枪的做法完全不可取,应当彻底掘弃的。

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