1、了解本企业的安全设施有哪些？安全设施不得随意拆除、挪用或弃置不用，因检维修拆除的，检维修完毕后应立即复原；

2、了解本企业的特种设备有哪些？企业应对在用特种设备进行经常性日常维护保养，至少每月进行1次检查，并保存记录；

3、掌握工艺安全信息，主要包括：

1）化学品危险性信息:物理特性(颜色、气味、熔点、密度等）、化学特性（包括反应活性、腐蚀性、化学稳定性等）、毒性、职业接触限值；

2）工艺信息:流程图、化学反应过程、最大储存量、工艺参数（如：压力、温度、流量）安全上下限值；

3）设备信息:设备材料、设备和管道图纸、电气类别、 调节阀系统、安全设施（如：报警器、联锁等）。

4、了解工艺过程的风险分析，操作人员清楚本岗位风险及控制措施

5、了解生产装置开、停车方案，并按操作规程进行操作

6、当出现紧急情况时，岗位人员应熟知报告程序、处置措施 企业生产装置紧急情况处理应遵守下列要求：

1）发现或发生紧急情况，应按照不伤害人员为原则，妥善处理，同时向有关方面报告；

2）工艺及机电设备等发生异常情况时，采取适当的措施，并通知有关岗位协调处理，必要时，按程序紧急停车。

7、企业操作人员应严格执行操作规程，对工艺参数运行出现的偏离情况及时分析，保证工艺参数控制不超出安全限值，偏差及时得到纠正，能正确处理工艺参数的偏离；

8、了解本企业关键装置和重点部位；了解关键装置和重点部位班组的监控职责；熟悉应急预案及各种事件、事故处理措施；

9、检修人员应熟悉检修作业程序；拆除、清洗等现场作业应严格遵守作业许可等有关规定。

A7“作业安全”要素

1、禁止无特种作业操作证者从事特种作业；

2、了解哪些危险性作业活动要实施作业许可管理？进行危险性作业时，作业人员应持经过审批许可的相应作业许可证；

动火作业、进入受限空间作业、破土作业、临时用电作业、高处作业、断路作业、吊装作业、抽堵盲板作业、设备检维修作业、其他危险性作业实施许可管理。

3、作业过程中不得有“三违”现象（违章指挥、违章作业、违反劳动纪律）；

4、了解作业活动监护人员应具备基本救护技能和作业现场的应急处理能力，持相应作业许可证进行监护作业，作业过程中不得离开监护岗位；

5、作业现场的各种安全警示标志符合要求，生产环境保持整洁。

A.8 “职业健康”要素

1、了解企业应确保使用有毒物品作业场所与生活区分开，作业场所不得住人；应将有害作业与无害作业分开，高毒作业场所与其他作业场所隔离；

2、了解企业应定期对作业场所进行检测，在检测点设置标识牌，告知检测结果；

3、了解企业不得安排上岗前未经职业健康检查的从业人员从事接触职业病危害的作业；不得安排有职业禁忌的从业人员从事禁忌作业；

4、了解企业应根据接触危害的种类、强度，为从业人员提供符合国家标准或行业标准的个体防护用品和器具，并监督、教育从业人员正确佩戴、使用，防护器具应定点存放在安全、方便的地方，并有专人负责保管、检查，定期校验和维护，凡不按规定使用劳动防护用品者不得上岗作业。

A9“危险化学品管理”要素

了解本企业生产过程中产品、原料和中间产品的危险特性、活性危害、禁配物等，以及采取的预防及应急处理措施。并以适当、有效的方式对班组成员进行宣传教育。

A10“事故与应急” 要素

1、熟悉本企业的事故救援预案，了解应急指挥系统（即厂级、车间级）应急救援队伍组成、应急救援人员的职责；

2、熟悉内部、外部报警电话；

3、掌握发生有害物大量外泄事故或火灾爆炸事故应设警戒线；抢救人员应佩戴相应的防护器具，对伤亡人员及时进行抢救处理；熟悉防护救护器材的使用；掌握必要的急救知识；

4、了解事故报告的程序；

5、清楚所有管理人员和员工都有配合事故调查的义务；

6、了解综合应急救援预案每年至少组织一次演练，现场处置方案每半年组织一次演练。

A11“ 检查与自评”要素

1、岗位工人的日常检查在交接班和原始记录中体现，岗位操作人员应认真履行岗位安全生产责任制，进行交接班检查和班中巡回检查；

2、了解企业应每年至少1次对安全标准化运行进行自评，提出进一步完善安全标准化的计划和措施（实现持续改进的管理模式）。

A12“本地区的要求”要素为开放要素，由各地区结合本地实际进行充实。

结束语：对危化品企业班组长的安全培训应做到持之以恒，与时俱进，常抓不懈，树立经常性教育的观念，不断提升班组长的安全技能和安全管理水平，预防和减少各类事故的发生，实现企业安全标准化达标，实现企业长治久安、健康发展。