在衰老矿井推行安全质量标准化管理,目的就是要改变井下生产条件，为企业的生产经 营工作创造良好的环境，把工作的着眼点转移到老井挖潜、延长服务年限、提高经济效益 上 来，促使企业改变单纯地追求产量，忽视安全、质量、品种、效益的局面。同时也加大了煤 炭企业开展“质量标准化，安全创水平”活动力度，成为衰老矿井各项管理向科学 管理迈进的重要标志。
　　1　增强生存观念，提高质量意识
　　首先要在全体职工中开展矿情和形势任务教育，树立“企业靠我发展，我靠企业生存” 的主人翁意识，牢固树立“质量第一”的观念，质量是企业生存的基础，是企业的生命线， 企业全体职工的质量意识是企业的灵魂。安全质量标准化管理在衰老矿井的推行，不仅是管 理技术，管理方法的更新，更重要的是一场管理思想的变革。其次应在衰老矿井树立“全员 参与”的思想，安全质量标准化管理包括采掘工程，巷修，“一通三防”，机电运输，产品 质量等项内容。安全质量标准化管理问题不是少数人的事，它涉及到企业职工的整体利益。 针对目前采掘一线外用工多的特点，必须增强一线职工队伍的“质量意识”教育和文化技术 素质的培养与提高。第三是树立“预防为主”的思想，衰老矿井在后期的生产管理过程中 ，必须舍得投入，在采掘工程质量和安全生产等方面要夯实基础，以工程的高质量最大限度 地减少和杜绝各种安全和质量事故的发生。其四是加强资源回收，提高整体资源意识，老井 挖潜，精采细收，增强生存能力，延长企业寿命。另外，还应树立“安全为天，常抓不懈” 的思想。
　　2　加强目标成本管理，确保安全稳产
　　安全生产和提高整体经济效益是矿井生产经营活动的两大目标。衰老矿井一般来说生产 条件比较困难，设备老化，生产效率低，效益差，形成高投入，低产出的态势。与此同时， 煤炭产品和各类采掘 工程质量构成了矿井管理的两大目标，衰老矿方井要避免目标成本最 大化投入，必须在管理环节上下功夫。一是要加强成本控制，提高工程质量，避免丢失和浪 费，把住物资采购关，质量验收关，审批关，发放关，使用关，全面推行比价采购，杜绝无 计划和计划外采购，减少库压，控制指标，确保生产。三是抓好放顶煤管理，在有放煤条件 的工作面，要加大资源回收力度，增加放煤量，减少材料投入，降低吨煤成本。四是优化运 输系统，简化环节，在供用电管理上做文章。五是积极开展“双增双节”活动，加强设备， 材料回收复用，减少新材料投入。同时还应注意设备的退租工作。要广泛深入地开展“抓质 量、保安全、增效益”的目标管理，按照分工协作的原则，层层分解指标，层层下达工作责 任，做到纵向分解到位，横向分解到边，责任落实到人，确保安全生产和经济效益两大指标 的完成。
　　3　强化煤质管理，走质量效益型道路
　　煤质管理关系企业的生存与发展，此项工作不仅涉及煤质专业人员和分析化验、检验等 项工作，而且包括整个采煤、掘进、运输、机电等生产过程各类人员所从事的与提高煤质有 关的所有工作。衰老矿井由于地质复杂，生产条件困难，大部分以回收边角煤柱为主，为了 实现煤炭产品达标，创优增效，必须根据国家要求的煤质标准，进行分析、测算，制定出企 业自控标准，并把这些标准分解到各个生产过程和职能科室，明确各自的责、权、利，同时 建立严格的监督、考核和奖惩制度。高质量，高标准地把好产量、质量关。
　　4　认真开展“四加强、五统一、一追究”活动
　　结合煤矿工作特点，加强安全、经营、审计、生产接替的管理，统一计划、销售、供应 、财务、劳资的管理和严格经济责任追究，做到对煤炭产品以及工作质量、工程质量、安全 质量进行全面管理，全体职工参与全员管理和计划、生产辅助、销售、售后服务等整个过程 的管理。在管理上要形成共识，完善制度，力求实效。
　　5　加强矿压监测，抓好巷修质量
　　衰老矿井由于前期生产过程中的强力开发以及不合理和无计划开采，对矿井的后期管理 带来极大的困难，巷修任务重、维修量大、矿井周期性来压快，一般在2个月左右就要维修 一次巷 道。维修的过程也就是再投入的过程，要抓好巷修质量，按照施工标准和措施抓好 基础性工作，创造良好的生产环境，不能走过场，图省事，工程质量差，会导致矿压周期短 ，加速对巷道的破坏性，给生产带来极大困难。
　　6　提高矿井抗灾能力
　　各级各部门必须高度重视“五大灾害”的预防，制定符合本矿井实际的行之有效的“五 大灾害”预防措施，要加强对特殊工种人员的思想素质和技术素质教育，责任到人，细化管 理，完善设施，健全制度，加强监测和监护工作，落实安全治理整顿工作，坚持整改标准， 要树立“隐患险于明火，防范胜于救灾，责任重于泰山”的思想，确保煤矿安全生产。
　　7　建立健全全面安全质量管理体系
　　完善组织体系，矿井通常设立企业管理科，负责质量管理和企业运行情况，是企业质量 管理的专业机构，各区队设全面质量管理小组及专职质量验收员，加强工程质量和产品质量 的跟踪监督和验收。健全生产过程的质量保持体系，基本生产过程包括采、放、装、运、支 、提六大环节，必须对这六大环节在生产技术能力、人力、管理能力等方面加以保证。辅助 生产包括通风、排水、供电、供料、巷修等环节，它为基本生产过程提供服务的辅助生产过 程的质量管理，也成为全面质量管理的重要环节。检查、验收体系负责对上述体系的检 验、评定和监督，并根据预防为主，预防与检验监督相结合的原则进行。抓好人本管理 体系，依法治矿，以德治矿，全心全意依靠工人阶级，让职工参与企业管理、决策重大事项 ，全方位地搞好安全质量标准化管理，这是企业生存与发展的最根本。