前  言

　　现代石油石化生产技术的发展，一方面给人类带来了大量的财富和舒适的生活环境，另一方面由于火灾、爆炸、中毒等重大事故的频频发生，不仅给企业带来了高额的经济损失，也使石油石化产业长期处于高能耗、高污染、高破坏的境地。针对油田面广，对地层和地表植被破坏大，管理上存在一定难度等特点，有必要在石油行业实施推广HSE管理体系。

　　HSE管理体系是健康、安全与环境管理体系的简称，在过去积累的许多成熟经验和一整套行之有效的管理制度的基础上，吸收了国外大型石油化工企业管理经验和传统管理模式的优秀内容，对现有制度的系统化、标准化、科学化有很大的帮助。在联合站的管理中引进HSE管理体系，可以更好的将健康、安全、环境融为一体，有效地控制重大灾害事故的发生率；更好的降低企业成本，节约能源和资源；更好的树立企业的健康、安全和环境形象，改善企业和所在地政府、居民的关系；更好的实现社会效益、环境效益和经济效益的协调提高；使联合站的管理目标更加突出人的健康、安全和环境保护，管理制度更加完善，更符合现代企业的管理模式。

　　一、HSE管理体系在联合站管理中的应用

　　石油行业是一种高风险的行业，作为采油厂甲级要害部位的联合站，由于其特有的工作特点和不同的工作介质，使其具有易燃易爆易污染的潜在危险,而且健康、安全和环境风险同时伴生，需同时管理。为了响应集团公司提出的关于引进HSE管理体系的号召，也为了进一步提高我队生产经营管理水平和全员的HSE意识，强化安全生产，于2002年7月开始，在联合站范围内全面实施HSE管理体系的建立和试点工作。 通过全体职工的不懈努力及厂领导的技术支持，目前联合站HSE管理已步入试运行阶段。

　　1 联合站情况分析

　　为了更好的开展工作，我们对联合站工作场所的特点及潜在的危险进行分析：

　　①工作场所特点分析

　　△集输中的原油加热  在联合站中，为了提高油温，降低粘度，需将原油加热。我队联合站采用间接加热方法，即用两台2吨锅炉对水进行加热作为传热媒介，通过蒸汽管线间接地将热量传给原油。完成对原油加热任务的锅炉是承受高温的密闭设备，由于长期在不同的压力和温度下工作，具有发生火灾和爆炸的危险性。

　　△油气分离  油气分离采用多级分离，车拉油到卸油台加破乳剂沉降，然后经管线和井上来油一起进油、气、水三相分离器分离，运行的关键是控制分离器的压力和液面。控制分离器压力的目的，一是为了分离质量；二是为了克服液体压力和管道摩擦阻力；三是为了安全。控制液面主要是为了防止原油进入天然气管道或进入油管道。在油气分离中最易发生的事故就是分离器跑油。

　　△原油储存  原油经三相分离器分离后进大罐储存并二次沉降，由于工艺和管理的原因，目前采用开式流程，这样由此产生的蒸发损耗，既增加了环境污染，又加大了原油的挥发，而且由于操作不当易引起冒顶和憋压。

　　△原油外输  原油外输涉及的主要设施是输油泵、容器、加热炉和工艺管线等。输油泵设置在泵房内，所输送的原油属易燃、易爆、易挥发物质。由于设备的原因，输油泵端面密封装置不能保证完全密封，加上泵房内的构造特点，使得泵房内有一定浓度的可燃蒸汽，有可能形成爆炸和火灾事故的隐患。加之属于连续运行的压力系统，操作不当易引起憋压、跑油、抽空等安全事故。

　　②危险性因素分析

　　联合站的工作介质主要是原油和天然气。原油的危险性主要表现在：易燃性、易蒸发、易产生静电，油蒸汽密度较大，不易扩散，若聚集在低洼处不但对职工的身体健康有损害，还容易和空气混合遇火发生爆炸或引起火灾；易受热膨胀、沸溢，若储油温度不稳定，蒸汽压升高会造成储存容器凸鼓，降低产生负压会使容器被大气压瘪而损坏；天然气不但易燃易爆，还有较大的毒性，因其含有一定量的硫化氢等有机硫化物，长时间工作在含有天然气的作业场所，容易对职工的健康造成一定的影响。

　　2 HSE管理实施办法

　　①工作场所的HSE管理

　　1）管理网络

　　根据对工作场所情况的具体分析，为确保安全生产，厂领导要求队长书记签定安全承包责任书，形成自上而下的承诺。在站上成立了由站领导、技术干部和有关人员参加的HSE管理小组，领导开展HSE管理工作。主管生产的副队长兼职安全员，把安全与生产放在同等重要的位置。每周召开干部班组长会议，定期组织技术培训，在生产中贯彻“安全第一、预防为主”的方针。

　　2）建立健全安全设施管理档案

　　联合站内的安全设施、安全阀、呼吸阀等安全附件，消防带、消防栓、灭火器等消防器材由专人负责，进行定期、专门的维护与防火安全检查，安全阀定期校验，发现问题及时整改，确保装置平稳、安全运行。并将安全设施的所有详细资料以及安全设施的适用范围、使用情况、设施检验和修理更换情况，记录在设施档案内，为安全设施的正确使用、操作、管理提供依据。