粮食粉尘爆炸历来是粮食加工仓储运输及散粮装卸的安全隐患问题。粮食粉尘是一种不导电的可燃性粉尘，在粮食出仓、加工过程中，将不可避免地产生粉尘，并在生产场所以粉尘云或粉尘层的形式存在，粮食粉尘在与空气混合后达到一定浓度时，如果遇到足够能量的点火源，就有可能被点燃并发生有巨大破坏力的粉尘爆炸。另外，粮食在入出仓库、平堆、翻动粮面、扒沟、加工等过程中会产生大量的混合粉尘，如谷物的壳、皮、毛刺及面粉、糠、麸等，谷物中混杂的泥砂及砷、铅、锰等金属和农药类杂质，粮食在储藏过程中细菌、霉菌、昆虫微生物。粉尘浓度较高是由于收粮期间高温、集中、仓库内通风不良所致。谷物粉尘可对人体引起变态反应、机械刺激、纤维化作用。农药可引起急、慢性中毒。因此，如何预防粮食粉尘爆炸及对环境与职业健康的危害是粮食企业安全生产的一大课题。

　　1  粮食粉尘爆炸对粮食企业安全生产的威胁

　　从上世纪80年代起，粮食粉尘爆炸问题在我国逐渐引起了人们的关注，不论是“世界银行贷款改善中国粮食流通项目”、“骨干库改造”，还是“国家储备库”建设，粉尘防爆问题受到管理部门、技术部门和生产部门等各方面的重视，有关部门投入专项资金用于粉尘防爆措施。但由于粉尘防爆知识在粮食行业中普及得不够，在实践中，还存在着如“开放空间不用防爆、采用粉尘防爆电器装置就可以防爆、用气体防爆电气设备代替粉尘防爆电气设备或者平房仓不用防爆”等不少错误的认识。

　　粮食粉尘是可燃的有机物，当这种悬浮于空气中的可燃粉尘的浓度达到爆炸极限时，一旦遇到足够能量的点火源，就可能发生爆炸。粮食粉尘爆炸的例子并不鲜见，据报道，全世界平均每天发生一起粮食粉尘爆炸事故。粮食粉尘一旦爆炸，就可能造成严重的经济损失，甚至发生人身伤亡事故。发生粉尘爆炸有3个必要条件：①粉尘本身可以燃烧；②粉尘与空气混合物浓度在爆炸极限内；③存在足以点燃爆炸性粉尘混合物的火花、电弧或高温。在封闭的空间内可燃性悬浮粉尘是典型的危险源，燃烧会导致化学爆炸。导致爆炸的直接原因是粉尘浓度处于爆炸极限之上，同时有火源或高温。粮库作业中粉尘浓度较高的主要是粮食水平输送机和斗提机内部。另外，根据《爆炸和火灾危险环境电力设计规范》（GB50058-1992），工作塔、浅圆仓地廊、打包间、火车接发设施等安装有良好除尘效果的通风装置时，可降低设防要求或设为非爆炸危险区，正常情况下没有粉尘爆炸危险。

　　2  粮食仓储职业病危害与环境的关系

　　粮食仓储主要职业病危害有：①粉尘的危害。粉尘对人体的危害在临床上主要表现为咳嗽、咳痰、胸闷、胸痛和呼吸困难等。X线胸光检查可见肺纹理增多、增粗、扭曲、中断改变、粟粒状结节影、肺气肿、胸膜增厚以至尘肺；②农药的危害。粮仓常用敌敌畏、防虫磷、磷化铝、氯化苦等农药防虫治虫。敌敌畏、防虫磷属中、低毒性的有机磷农药，对于血液中的胆碱酯酶活性有抑制作用。同时还对呼吸系统、神经系统和皮肤等有损害作用。磷化氢对肺脏、心血管有很强的毒性作用，能引起肺水肿、休克、心律不齐等。自觉症状为恶心、呕吐、呼吸困难、心悸、高血压等。表明神经系统、呼吸系统、心、肝、肾等实质脏器受到损害；③高温的危害。在秋粮入库时正值高温季节，粮仓内温度高达35一40℃，尤其是突击入库时，仓储职工需在仓内长时间工作，进水少、出汗多，易造成血、尿浓缩、排尿困难，导致肾、胆结石。

　　    谷物粉尘中含有有机物颗粒与无机物颗粒，是一种混合性粉尘。长期超量吸入可引起各种肺部疾患、变态反应、尘肺、外源性变态性肺泡炎和单纯性非特异性呼吸道刺激（慢性鼻炎、慢性咽喉炎、慢性支气管炎）等。尘肺是由于在生产环境中长期吸入生产性粉尘而引起的肺弥漫性间质纤维性改变为主的疾病。它是职业性疾病中影响面最广、危害最严重的一类疾病。仓储人员经常接触粉尘、农药、生物因素，而其对人体的皮肤、呼吸系统、心、肝、肾等系统有刺激、致敏、生物学作用，为了更好地保护工人健康，在我国1988年公布实施的《职业病范围和职业病患者处理办法的规定》中，尘肺对健康危害极大，关键在－于预防。具体包括改革不合理的生产过程，建立粉尘监测制度，切实落实综合防尘措施，减少吸入粉尘的机会，对粉尘作业工人定期体检，做到早期检查、早期诊断，对已确诊为尘肺患者及早调离粉尘作业，并进行必要的治疗，平时可服用排毒洗肺的中药防治，清除肺部污物，控制和减少尘肺的发病率。

　　粮食仓储职工在仓房空仓清毒，粮食入、出库、通风降温、熏蒸杀虫及粮情检测等业务环节中，经常接触谷物粉尘、昆虫类、微生物和剧毒水虫药品，容易产生皮炎、尘肺和急慢性有机农药中毒等职业病危害，须引起各级粮食部门和劳动部门的高度重视，采取切实措施，改善环境条件，加强卫生防护，防治职业病危害，以确保从业人员的身体健康。经调查，粮食仓储作业环境中存在有粉尘、农药、生物等多种职业危害因素，而且粉尘、毒物污染严重，应引起有关部门的高度重视。建议：一是要加强仓储环境的劳动条件，如仓库内防粉尘、防毒、防虫技术改造；二是要加强对仓储作业人员的职业卫生教育，加强个人防护；三是开展定期健康监护和环境监测。

　　3  生产管理应用实例与职业病防治措施

　　防治职业病危害主要从改善仓储条件和加强仓储职工自身保护两方面着手，结合近年的工程设计和生产管理体会，重点介绍一下我们在生产过程中的主要措施。

　　3.1  完善防护设施，加强作业现场管理

　　在仓房内安装排风扇可以及时排除仓内粉尘和毒气，通风降温。具体做法是：每栋仓按照每15 -20万kg的仓容安装1台直径500 -600 mm、额定排风量150 m3/h、功率为0.6 kW的排风扇。风扇应装在高于装粮线0.5 -0.8 m的仓墙或山墙上，分布均匀。使用排风扇排除粉尘、毒物及通风降温的方法如下：当粮食入库或翻动粮堆产生粉尘时，将仓房窗户关闭，若采用机械通风的仓房，还应关闭进风口，打开仓门，启动风扇，向仓外排风，这样可将粉尘及热量排出仓外。经检测，凡装了排风扇的仓房，仓内粉尘浓度可降至2-5 mg/m3，基本上符合国家允许标准。仓房空仓消毒或粮食熏蒸达到规定密闭时间后，就可采用排风扇通风散气1-1.5 h。散气方法与排尘方法一致，不同的是在进风口上安装1块纱窗布，以防止外界害虫感染。经测定，用排风扇通风的仓房要比自然通风的仓房散气彻底，采用自然通风散气的仓房，都有不同浓度的毒气残留，粮食入库时，开动风扇不仅能排除仓内粉尘，而且还能降低仓温。如广东省夏秋气温均在35℃左右，属于高温高湿天气，而仓内温度可达35-40℃。仓储职工在仓内长时间工作，很容易发生中暑、昏倒、排尿困难等情况。经测定，凡装了排风扇的仓房要比未安装排风扇的仓房温度低2-3℃。采用排风扇通风以来，未发现仓储职工在秋粮入库中发生中暑或昏倒的现象。由于新沙港是港口粮库，中转业务较多，转载房区域粉尘较大，为了保护环境，减少粉尘危害，粮库安装了一套真空清扫装置用于清理粉尘，实践表明效果良好。