1进入工作现场，必须正确穿戴劳动防护用品。
        2操作者必须持证上岗，必须熟悉设备的操作要领和技术性能。
        3提前30分钟交接班，认真做好开机前的准备工作，携带齐工具，检查机器各部位性能是否良好及各种零部件是否完好，机油是否到位，检查电压、电流是否正常。
        4若上面各项检查，未发现任何问题，方可做好开机准备。若发现问题应立即处理，未处理完之前严禁开机。
        1启动前的检查与准备
        1.检查各处阀门开关位置是否正确。
        2.检查水泵、鼓风机、引风机、炉排、除渣机等转动是否灵活，润滑油是否按要求加注。
        3.压力表、水位计旋塞开关是否正确。
        4.检查水位计照明是否正常。
        5.检查各阀门填料是否留有余量。
        6.机械通风5分钟。
        2锅炉上水
        1.开启给水泵入口阀门
        2.打开给水泵放气阀排出泵体内空气。
        3.检查各水、汽系统阀门开关符合上水要求。
        4.启动水泵，待压力上升即可开启出口阀门向锅炉供水。
        5.给锅炉进合格的软水。
        6.上水时注意监视水位计水位。
        7.当炉水水位上升至低水位时停止上水。
        3点火
        3.1点火
        1.启动炉排向炉内送煤，煤层厚度100cm。炉排上煤层进到距煤闸板1.5 米处停止炉排。
        2.将引火木材旧棉纱等置于煤层上，引燃。不可使用强挥发性油类引火，防止引起炉内轰鸣甚至爆炸。
        3.待煤层被引燃后，可适当开启引风机。稍后开启鼓风机，并调节风室配风挡板。控制炉膛负压2~3mmH2O。
        4.开启炉排，并随着炉排转动依次开启各风室送风。
        5.点火时如果烟囱抽力不足，可以在烟囱下部点火促进通风。
        6.锅炉点火时应缓慢升温，减弱燃烧。点火过程应持续2小时以上。
        7.当锅炉燃烧正常空气阀冒出蒸气后，即可准备升压。
        3.2机组启动
        1.锅炉启动时先开引风机。
        2.引风机正常启动约1~3分钟后开启鼓风机。
        3.开动除渣机。
        4.转动炉排，并调节适当档位。
        4 升压
        1.关闭空气阀。检查分汽缸疏水器阀门是否打开。
        2.压力上升至0.5~1.0 时冲洗水位计，冲洗时带好防护手套，面部不要对着水位计。防止玻璃板爆裂伤人。水位计冲洗顺序为: 上中中来上上下。
        3.压力上升至1.0~1.5 时冲洗压力表存水弯管，防止污垢堵塞。
        4.压力上升至2.0 时检查各连接处有无渗漏，检修时拆卸过的人孔盖、手孔盖和法兰连接螺栓需要再拧紧一次。汽压升高后不得再次拧紧。
        5.压力上升至2.0~4.0 时试用给水设备和排污装置。排污前先向锅炉给水，维持较高水位。
        6.压力上升至5.0~6.0 时全面排污一次。
        7.压力上升至8.0~9.0 时再次冲洗水位计。
        密切监视省煤器温度，适当开启省煤器回水管。避免省煤器汽化。
        8.升压过程中应使燃料供应均匀，炉膛火焰稳定。保证锅炉各个部分温度均匀上升，升压 时间控制在2小时以上。
        5供汽
        5.1暖管
        1.检查主汽管疏水器阀门是否打开，必要时打开旁路疏水。
        2.当锅炉压力上升至7.0~8.0 时，缓慢开启主汽管阀门向主管线输入少量蒸汽。
        3.暖管过程中开启阀门速度一定要慢，逐扣开启。如果发现水击或泄漏现象应立即关闭阀门停止供汽，待查明原因后再次暖管。
        5.2供汽
        1.暖管结束管道内无异常响动后即可开始供汽。
        2.供汽时逐渐开大阀门，至阀门全开。阀门全开后必须回转半圈，防止阀芯受热膨胀后卡死。
        3.供汽时密切监视锅炉压力和水位，防止骤然泄压导致汽水共腾。
        4.正常供汽后关闭省煤器回水阀门。