ZYXN2027
1 目的：
为了保证安全生产，使岗位操作制度化、标准化，规范化。
2 适用范围：
煤磨岗位
3 引用标准：
《中华人民共和国安全生产法》
4 所在岗位存在的职业健康安全风险：
机械伤害、触电、火灾、爆炸、摔伤、坠落、窒息、掩埋（淹没）、粉尘、噪音、碰伤、挂伤、砸伤、夹伤、顶伤、钉伤、压伤、切伤、刺伤、中毒、等。
5 安全技术要求：
5.1煤磨系统灭火系统会使用，会操作、会维护。
5.2煤磨系统各种安全警示牌要做到“醒目”，规范，杜绝一切火源带入煤磨统。
5.3 进入工作场所必须按要求佩戴好劳动保护用品，高于2米作业必须系安全带。
5.4 绝对不能用身体、手和工具去靠近、触摸、接触任何运转设备。
5.5 对设备进行维护必须对设备和关联设备进行断电挂牌上锁。
5.6 严禁酒后上班和班内饮酒，严禁带情绪上班。
5.7 一切涉及到的高空和密闭空间（包括溜子清料）作业全程必须要有人监护。
5.8 不要人为损坏和触摸任何带电设施，对用电隐患及时报告中控室。
5.9 要负责保护、使用、更换所在岗位的消防灭火器材。
5.10 严禁无证、无授权操作特种设备和驾驶车辆。
5.11 严禁电气、焊接、气割作业。
5.12 严禁在皮带运行过程中清理皮带辊筒积料、粘料，必须停机清理；对连续运转不能停机清理设备必须报告值班经理，值班经理在监督防护措施齐备的情况下，才准许作业。
5.13 对设备内部、进入下料溜子清料必须满足以下五个安全条件：
1、处理设备和关联设备必须断电挂牌上锁；2、必须要有人监护；3、高于2米必须系安全带；4、必须要有充足的照明；5、进入前必须确认通风换气。
5.14 时刻保持与中控室的正常通讯，现场设备启停，必须报告中控室。
5.15 观察各润滑装置的密封状况是否良好，各稀油站油量、压力、温度是否在正常范围，异常及时报告中控室。
5.16 绝对禁止在没有告之中控室的情况下，进入磨内及溜子内清料。
5.17 确保工艺管道密封良好，无漏料、无漏风、无冒灰现象。
5.18 上下楼梯，必须手扶好栏杆，防止脚下滑跌。
5.19 严禁在皮带运行时进行清堵作业，溜子堵料应先通知中控将输送皮带停稳后才能进行清堵作业，需进入溜子内部清堵必须满足和遵守“第一章，第十三条”之规定。
5.20 配料秤及时调偏，保证计量精度，配料秤严禁踩踏，检修需站在皮带配料秤上，必须按要求将配料秤传感器顶起。
5.21 开机前必须确认各孔、各门是否处于关闭和紧固状态，各运转设备和附属设施上是否存在影响人身和设备安全运行的一切非设备构件和杂物。
5.22 严格执行部门管理规定，保持地面、设备、建筑物的干净、整洁、清爽，保持巡检和消防通道的畅通无阻。
5.23 对运转设备进行巡检和清扫，必须保持与设备0.5米以上的安全距离，正确佩戴好劳动保护用品，严格执行“三紧”下摆、领口、袖口。
5.24 禁止将散落物料和杂物高空或随地抛弃，必须将物料回到皮带，将杂物转移到回收点。
5.25 煤磨系统严禁明火，严禁在煤磨系统吸烟。
5.26 必须跟踪检查配料岗位的收尘器运行状况，对因收尘器故障引起的粉尘排放，排查找出原因，报告中控室。
5.27 随时关注磨机运行当中的振动变化情况，振动异常第一时间报告中控室。
5.28所用工、器具必须按指定地点放置，防止工、器、具遗失。
5.29煤粉仓堵塞，严禁用铁器敲击煤粉仓锥部，要用木板垫在敲击部位方可用铁器敲击。
5.30 随时关注头、尾煤粉仓仓重，作到及时转仓；防止因满仓而导致停磨。
5.31 观察闸板阀动作灵活程度，阀门位置是否正确，若有异常及时报告中控室。
5.32 必须跟踪检查煤磨系统的收尘器运行状况，对因收尘器故障引起的粉尘排放，排查找出原因，报告中控室。
5.33煤磨在开机前确认循环水、压缩空气阀门是否打开？，当现场闻到“异味”时，及时通知中控停机，查明原因。
6 相关文件：
6.1 《中华人民共和国安全生产法》
6.2《水泥厂重大危险源辨识与风险评价汇总表》
6.3《水泥工业用立式辊磨机》
6.4《作业场所职业健康监督管理暂行规定》
7 记录：
7.1 《岗位巡检记录表》