选矿生产通用安全操作规程

1、上班前必须穿戴好劳动保护用品，提前十分钟到达工作岗位，了解上一班的设备使用情况，核查运转记录情况。
2、作业中不准打瞌睡，带小孩、洗衣服或干与自己本职无关的工作，不得擅自离开工作岗位。
3、作业场地不准大声喧哗、打闹、聚众闲谈，不准阅读书报。
4、不准用水冲洗电气设备与线路，不准用湿手操作电气设备。
5、不准将工具和其它物件放置在待运转的设备上。
6、不准跨越正在运转的机器设备，不准随意移动安全防护装置。
7、起吊物件时，起重机下面不准有人员站立或行走。
8、高空作业时必须系好安全带，按规程要求采取安全措施后方准作业。
9、注意检查设备运转情况，发现故障立即停车并报告值班厂长；发生重大事故要保护好现场，并及时向有关部门如实汇报。
10、停车后要对本岗位设备进行一次全面检查，发现问题及时处理或汇报；认真填写交接班记录，为下次开车做好准备工作。
11、严格遵守交接班制度，本班出现的问题要交待清楚，详细记录设备运转情况。
 

颚破工安全操作规程

1、作业前穿戴好劳动防护用品，检查设备周围有无影响设备运转的物品，检查破碎腔内是否有矿石,板式给矿机是否正常，设备润滑部位油量是否充足，各部件螺丝是否完好。
2、开车前必须发出联络信号，得到回答信号后方准开车，严格按开车操作顺序进行操作。
3、设备启动后要详细检查有无异常现象发生，发现问题要及时停车处理，严禁用天车盘车启动。
4、设备运转正常后对设备做好巡回检查，检查防尘设施有无损坏，电流电压是否正常。
5、检查设备有无漏油缺油现象，检查各轴承和电气设备温度是否符合作业要求。
6、设备运转时禁止对设备进行擦拭，攀扒或跨越设备，检修时要有专人监护，并挂好警示牌。
7、认真使用防尘、降尘设备设施，保证文明生产。
8、设备检修吊运物件要绑扎牢固，听从专人指挥，吊运物品不准从设备上方经过，无关人员要撤到安全地带。
9、停车时按停车顺序操作，不准先拉总闸。
10、清扫设备和场地卫生，填好交接班记录。

圆锥破碎机安全操作规程

一、启动设备：
1、检查油箱回油滤网，观察是否有铜屑和杂物。
2、检查液压油箱和润滑油箱的油位，检查油箱内的阀门是否全部打开。
3、检查破碎腔的底部是否有积料。
4、清洗散热器表面灰尘。
5、检查衬板是否正常磨损。（每周）测量破碎腔4个点，看是否均匀。
6、检查滤清器是否堵塞，如有必要，需更换。
7、启动润滑油泵。
8、启动主电动机，应向其他岗位发出信号，给料要同步。
9、启动电振给料机将矿物准确给入主轴的中心。
二、巡回检查：
1、检查回油是否干净，油路是否有泄漏。
2、检查横轴润滑系统是否运行正常。
3、检查开口设定值CSS。
4、检查是否执行ASR标定下工作。
5、检查破碎机及油箱是否有异常响声。
6、检查并记录回油温度。
7、检查并记录润滑压力、液压压力。（H4800圆锥破碎机不得超过3.8MPa ，H2800圆锥破碎机不得超过0.5MPa）
8、检查并记录电机的电流和功率。
9、检查联接螺栓是否松动。
三、停机：
1、先停振动给料机，再停破碎机，然后停油泵。
2、检查油箱滤网上是否有杂物。
3、清扫卫生并记录好各种记录。
四、每周检查：
1、每周检查三角带张紧力。
2、每周检查主轴轴厌和臂架轴套的间隙，察看油封是否损坏。
3、每周检查防尘圈是否损坏。
4、每周检查臂架润滑脂油位。