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锚喷支护安全技术操作规程

  
评论: 更新日期:2014年05月29日

适用范围
        第1条  本规程适用于各类煤矿在掘进工作面从事锚喷支护作业的人员。
        上岗条件
        第2条  锚喷支护工、喷浆机司机必须经过专门培训、考试合格后,方可上岗。
        第3条  锚喷支护工必须掌握作业规程中规定的巷道断面、支护形式和支护技术参数和质量标准等;熟练使用作业工具,并能进行检查和保养。
        第4条  喷浆机司机要掌握喷浆机和拌料机的构造、性能原理。并懂得一般性的故障处理及维修、保养方面的常识,熟练的掌握喷浆技术。
        安全规定
        第5条  执行锚杆支护工第5.6.7.9.10.11.12.14.15条规定。
        第6条  不得使用凝结、失效的水泥及速凝剂,以及含泥量超过规定的砂子和石子。
        第7条  支护过程中必须对支护地点的电缆、风水管线、风筒及机电设备进行保护。
        第8条  喷射混凝土前,必须对锚杆、金属网质量进行检查,确保达到规程要求。
        第9条  巷道过断层、破碎带及过老空等特殊地段时,必须加强临时支护,并派专人负责观察顶板。
        第10条  喷浆机运转时,严禁手或工具进入喷浆机内。
        第11条  喷射混凝土注意事项。
        1.一次喷射混凝土厚度达不到设计要求时,应分次喷射,但复喷间隔时间不得超过2小时,否则应用高压水冲洗受喷面。
        2.遇有超挖或裂缝低凹处,应先喷补平整,然后再正常喷射。
        3.严禁将喷头对准人员。
        4.喷射过程中,如发生堵塞、停风或停电等故障时,应立即关闭水门,将喷头向下放置,以防水流入输料管内;处理堵管时,采用敲击法疏通料管,喷枪口前方及其附近严禁有人。
        5.在喷射过程中,喷浆机压力表突然上升或下降,摆动异常时,应立即停机检查。
        6.喷浆时严格执行除尘及降尘措施,喷射人员要佩戴防尘口罩、乳胶手套和眼镜。
        7.喷射工作结束后,喷层在7天以内,每班洒水一次,7天以后,每天洒水一次,持续养护28天。
        第12条  喷射混凝土的骨料应在地面拌匀。
        第13条  金属网联网扣距、联网铁丝规格符合作业规程规定。
        第14条  定期进行混凝土强度检测,对不合格的地段必须进行补强支护。
        操作准备
        第15条  锚喷支护前必须做好以下准备工作:
        1. 备齐锚杆、网、钢带等支护材料和施工机具。
        2. 检查施工所需风、水、电。
        3. 执行掘进钻眼工第22.23.24.25.26.27条的规定。
        4. 检查锚杆锚固剂、水泥等支护材料是否合格。
        5. 检查临时支护,清理浮煤矸,平整施工场地。
        6. 按中腰线检查巷道荒断面的规格、质量,处理好不合格的部位。
        7. 根根中腰线确定锚杆眼的眼位,做出明确标记。
        第16条  喷浆前的准备工作:
        1. 检查风水管、电缆是否完好,有无漏风、漏水、漏电现象。

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