一、 适用范围
        第1条本规程适用于全省各类煤矿在掘进工作面从呈锚喷支护作业的人员。
        二、 上岗条件
        第2条锚喷支护工、喷浆机司机必须经过专门培训、考试合格后，方可上岗。
        第3条锚喷支护工必须掌握作业规程中规定的巷道断面、支护形式和支护技术参数和质量标准等；熟练使用作业工具，并能进行检查和保养。
        第4条喷浆机司机要掌握喷浆机和拌料机的构造、性能原理。并懂得一般性的故障处理及维修、保养方面的常识，熟练的掌握喷浆技术。
        第5条执行锚杆支护工第5、6、7、8、9、10、11、12、14、15条规定。
        第6条不得使用凝结、失效的水泥及速凝剂，以及含泥量超过规定的砂子和石子。
        第7条支护过程中必须对支护地点的电缆、风水管线、风筒及机电设备进行保护。
        第8条喷射混凝土前，必须对锚杆、金属网质量时行检查，确保达到规程要求。
        第9条巷道过断层、破碎带及过老空等特殊地段时，必须加强临时支护，并派专人负责观察顶板。
        第10条喷浆机运转时，严禁手或工具进入喷浆机内。
        第11条喷射混凝土注意事项。
        1、一次喷射混凝土厚度达不到设计要求时，应分次喷射，但复喷间隔时间不得超过2小时，否则应用高压水冲洗受喷面。
        2、遇有超挖或裂缝低凹处，应先喷补平整，然后再正常喷射。
        3、严禁将喷头对准人员。
        4、喷射过程中，如发生堵塞、停风或停电等故障时，应立即关闭水门，将喷头向下放置，以防水流入输料管内；处理堵管时，采用敲击法疏通料管，喷枪口前方及其附近严禁有人。
        5、在喷射过程中，喷浆机压力表突然上升或下降，摆动异常时，应立即停机检查。
        6、喷浆时严格执行除尘及降尘措施，喷射人员要佩戴防尘口罩、乳胶手套和眼镜。
        7、喷射工作结束后，喷层在7天以内，每班洒水一次，7天以后，每天洒水一次，持续养护28天。
        第12条喷射混凝土的骨料应在地面拌匀。
        第13条金属网联网扣距、联网铁丝规格符合作业规程规定。
        第14条定期进行混凝土强度检测，对不合格的地须必须进行补强支护。
        四、操作准备
        第15条锚喷支护前必须做好以下准备工作：
        1、备齐锚杆、网、钢带等支护材料和施工机具。
        2、检查施工所需风、水、电。
        3、执行掘进钻眼工第22、23、24、25、26、27条的规定。
        4、检查锚杆、锚固剂、水泥等支护材料是否合格。
        5、检查临时支护，清理浮煤矸，平整施工场地。
        6、按中腰线检查巷道荒断面的规格、质量，处理好不合格的部位。
        7、根据中腰线确定锚杆眼的眼位，做出明确。
        第16条喷浆前的准备工作：
        1、检查风水管、电缆是否完好，有无漏风、漏水、漏电现象。
        2、检查喷浆机是否完好，并送电空载试运转，紧固好摩擦板，防止漏风。
        3、检查锚杆安装和金属网铺设是否符合设计要求。
        4、输料管路要平直，不得有急弯，接头必须严紧，不得漏风。严禁将非抗静电的塑料管做输料管使用。 5、喷浆前，按中、腰线，检查巷道断面尺寸，清甚、挖地槽，并安设喷厚标志。
        6、有明显涌水点时，打孔埋设导管导水。