1、点火烘干前：
        （1）检查设备安全附件是否齐全、有效，设备是否完好和是否有人正在检修。检查炉体有无裂纹和局部倒塌现象。
        （2）窑门开闭是否灵活，烘嘴的天然气阀是否关严，若有漏气必须修复方可使用。
        （3）各种仪表是否正常，安放位置是否恰当。
        （4）应打开排污阀，放出积水和杂物，放完后关闭排污阀，打开放散阀2-3分钟后，关闭放散阀。
        （5）点火前应打开炉门及烟道阀门，用压缩空气吹扫炉膛2-3分钟，清除残余天然气。
        （6）天然气炉周围禁止堆放易燃和易爆物品。
        （7）进入烘窑内部检查、清理时必须切断工作电源,要有人在外面监护并挂警示牌。严禁无人监控进入炉内作业。
        2、点火烘干：
        （1）打开窑体总阀门，关上放散阀，检查压力表，确认正常后方可点火。
        （2）先将炉内点火管上的天然气阀门打开，逐渐送入天然气，同时将准备好的明火，自炉口端将点火管上的天然气点燃，并稳定燃烧。
        （3）再按“变压烘嘴”的操作顺序，打开主烧嘴，待主烧嘴稳定燃烧后再将点火管上的气阀关闭，熄灭点火管。
        （4）点火前，窑前不准站人，点火时脸不要对着火孔看，以免烧伤。
        （5）烘干工要坚守岗位，严禁在窑旁睡觉、取暖等，要经常注意烘干窑工作情况，不允许在天然气压力不稳定的情况下进行工作。
        3、停炉出窑：
        （1）按工艺要求时间灭火停炉。
        （2）逐个关闭烘嘴，在关每个烘嘴时须先关空气阀门，后关天然气阀门。
        （3）关闭炉前天然气总阀，随炉降温待出窑。
        （4）当发生下列情况时，要立即停窑：
        ①天然气管道损坏或天然气回火管道爆炸时；
        ②发生天然气事故，对人和设备有威胁时；
        ③天然气压力跳动过大或压力下降时。
        事故停窑要迅速关闭窑体总阀门，切断天然气来源，及时报告有关部门处理。
        （5）工作结束后，应对各阀门开关进行一次检查，是否在正确位置。
        4、出装窑：
        （1）出装窑前，先检查窑室、拖车、钢丝绳、吊链等设备有无倒塌、折断等不安全因素，如发现不安全因素应立即报告。
        （2）装出型芯时，砂箱要放平稳、牢固、不得超过窑车的高度和宽度。芯架要整齐稳当，高度要低于炉门5厘米。不能用手触摸和拿刚出烤炉口的砂芯。
        （3）使用吊车前，先检查吊具是否完好，砂箱摆放是否牢固。
        （4）窑车进出时，先检查窑内是否有人，拖车两侧不准站人，传动机构和滚球放置确认正常后方可启动。
        （5）如发现拖车传动装置有不正常声音应立即停车检查。
        （6）两人关窑门时，要互相照顾，以防挤伤.
        （7）吊运芯板架子挂链条，两人必须联系好，挂的部位对角相称。
        （8）禁止用三角带或麻绳进行吊运工件。
        （9）拉烘干车进出烘炉时，在钢丝绳的附近不要站人，以免钢丝绳断裂伤人。
        （10）用天平、链条吊运型芯时，链条应挂在两边距离相等的位置。
        （11）工作中发现有裂纹的型芯板或架子，应及时换掉，以避免发生危险伤人。
        （12）要及时清扫烘干炉的轨道。
        （13）使用行车进出炉时，应有专人指挥，不准一车超负荷拖拉两窑车，以防钢丝绳断裂弹出伤人。