1、充分做好开机前准备工作，详细检查管道阀门及泵的盘根是否有渗漏的地方，务必及时修理完好。

　　2、受压容器的工作压力（如Ⅰ效汽室压力）要严格控制在工艺规程的规定范围之内，不得超过。

　　3、在生产中要思想集中，勤检查，防止跑黑水，特别要警惕“干罐事故”的出现。

　　4、在使用新蒸汽之前，应排除主汽管道中的冷凝水，开机时要缓慢开汽，以防水汽冲击，造成效体震动。

　　5、不得在主汽管和各效蒸发器压力计有故障的情况下进行工作。

　　6、随时注意安全阀是否灵敏，如有失灵立即报告。

　　7、各处安全阀不得随意调节。

　　8、工作中发现严重漏泥或有黑液喷出时，不要直接去处理，应首先关闭黑液来源处阀门，待无黑液喷出时，再行处理。若要拆开法兰从孔盖时，要等蒸发器内黑液流完再进行处理。

　　9、检修用的行灯和设备照明灯，电压不允许超过36V。

　　10、停机后若要条开人孔时，必须确知其中的黑液已经排完，真空和压力已经 消除后方可条开，内部温度低于40℃时，方可进入。

　　11、现场主要工作地点的照明光线必须充足，不准在黑暗的地方进行工作，现场应保持整洁，各设备的防护罩应处于良好的状态下，不可乱放。

　　12、进入槽罐内检修时，要穿好好劳动保护用品，应在有进出管道上加装盲板，并应在外悬挂“有人检修，禁止开动”的牌子，槽罐外、人孔边，应有专人接应，不得离去，以确保安全。

　　13、酸煮、碱煮蒸发器时，应穿戴好各种劳动保护用品，划出危险区，禁止外人在内行走。

　　14、不准在运转中处理故障或更换盘根，要更换盘根时就将泵停下来，并把各效泵内残余的黑液放尽再进行工作，以防黑液喷出伤人。

　　15、上黑液槽顶部工作时，来往槽间要扶栏杆小心行走。若在槽顶工作时，应将工具放置一旁，以防掉入槽内，开盖时，缓慢开启。进入蒸发器或其他设备 时，必须有一人在旁监护。

　　16、修理或关开较高处的阀门时，要有安全梯子，或有人扶持的情况下，才可进行工作。

　　17、开启或关闭阀门时，应侧面站立，防止黑液喷出伤人。

　　18、在生产中严禁出水擦洗或把水溅射于视镜处，亦不准用手触摸，禁止在有裂缝的视镜处停留。

　　19、冲洗地面时，应防止水溅到电机上，如在柚顶上冲洗时，亦应注意槽下的设备及电机的安全。